Info de Base.
Service après-vente
Product Package After-Sales Service
Garantie
The Warranty Period Is 12 Months or 18 Months Upon
Objet
Steel Structure, Bridge, Pressure Vessel, Chemical
Fraisage Type de cutter
Cylindrique Fraise
Fraise Structure
Dent de soudage ensemble
Automatique année
Automatique
Précision
Haute Précision
Certificat
GS, CE, RoHS, ISO 9001
Spindle Motor Power
2×22kw
Spindle Speed
50-15 00r/Min
Marque Déposée
jiangsu yizhong cnc machine tool co., ltd
Description de Produit
YZZX-2520 CNC usinage et alésage double face machine spéciale par deux côtés de la disposition symétrique du lit, table coulissante transversale, déplacement de la colonne d'avant en arrière,
Tête de puissance verticale mobile vers le haut et vers le bas, table d'indexation circulaire au milieu, et dispositif automatique de refroidissement et d'évacuation des copeaux, système pneumatique,
Système électrique, bibliothèque d'outils, etc
Fabriqués en Chine, à deux têtes ou à une tête, avec un statif CNC Perceuse et aléeuse
Photos schématiques :
Paramètres du produit
Principaux paramètres techniques ( les machines-outils personnalisées sont les bienvenues ): |
Modèle |
Unités |
Têtes doubles ou simple CNC-carottage et alésage Machine | |
Taille du plan de travail |
mm |
2500×2000mm | |
Capacité de chargement de la table |
kg |
10000kg | |
Taille de la rainure en T (largeur de la rainure × espace) |
mm |
28×200 mm | |
Type de tête de perçage et de coupe |
|
Type à glissière contrôlé par servo | |
Type de tête de perçage et de coupe horizontale |
pc |
2 | |
Cône de broche |
|
BT50 | |
Moteur de l'axe |
kw |
2×22 kw | |
Vitesse de broche |
tr/min |
50 r/min | |
Voile et voile latéral de la face de la broche |
|
≤0.02 mm | |
Couple nominal de la fusée |
Nm |
750 | |
X alimentation du servomoteur |
kw |
2×3 | |
Y alimentation du servomoteur |
kw |
2×3 | |
Z puissance du servomoteur |
kw |
2×3 | |
X taille du déplacement (déplacement horizontal) |
mm |
3000 | |
Dimension de déplacement y (mouvement vers le haut et vers le bas ) |
mm |
2000 | |
Taille de déplacement Z (alimentation droite et gauche ) |
mm |
1000 | |
Distance entre deux extrémités de broche (table de travail rotative, largeur 2 m, sens ) |
mm |
1 200 à 3 200 | |
Distance entre le centre de la broche et la surface du plan de travail |
mm |
250 à 250 | |
Vitesse de l'axe X. |
Mm/min |
12000 | |
Vitesse de l'axe Y. |
Mm/min |
10000 | |
Vitesse de l'axe Z. |
Mm/min |
10000 | |
Précision de positionnement de l'axe X/y (boucle fermée avec DRO) |
mm |
≤0.02 mm | |
Précision de positionnement de l'axe Z. |
mm |
<0.08 | |
Précision du repositionnement de l'axe X/y (boucle fermée avec DRO) |
mm |
≤0.02 mm | |
Précision de positionnement de l'axe Z. |
mm |
<0.05 | |
Changeur d'outils |
pc |
2 | |
Type de changeur d'outil |
/ |
BT50 | |
Quantité d'outil |
pc |
20 |
Photos détaillées
Machines de perçage et d'alésage à double tête ou à simple tête CNC :
Description du produit
Fonctions de cette machine de perçage et d'alésage CNC à bras-support à double tête ou à tête simple :
Ce dispositif est principalement utilisé pour le traitement efficace des trous double face dans les composants structurels par le biais d'opérations de perçage, d'alésage et de fraisage. Il est capable d'effectuer des fonctions telles que le perçage de trous traversés, le perçage de trous borgnes, l'usinage d'alésage, le fraisage et le taraudage sur des pièces. Les deux broches principales peuvent traiter simultanément les deux côtés ou fonctionner indépendamment. Le procédé d'usinage est contrôlé numériquement, ce qui garantit une utilisation facile. La machine permet une production automatisée, de haute précision et en masse d'une grande variété de produits.
Principales caractéristiques de la machine de perçage et d'alésage CNC à bras double tête ou simple tête :
Cet équipement se compose principalement de corps de lit à deux côtés, d'une table de travail rotative, d'une colonne mobile, d'une tête de puissance horizontale CNC, d'un convoyeur et d'un dispositif de refroidissement automatiques pour copeaux, d'un système pneumatique, d'un système électrique et d'un magasin d'outils.
Les principaux composants tels que le lit, la colonne et la boîte à broches sont tous fabriqués à partir de matériaux en fonte haute résistance fabriqués sur une chaîne de production allemande de sable de résine. Ils subissent un traitement thermique manuel et un recuit de soulagement de stress pour éliminer les contraintes internes. L'analyse par éléments finis est appliquée pour prédire et optimiser efficacement les performances statiques et dynamiques de la machine-outil, en garantissant ses performances. Cela se traduit par un rapport performances/coût élevé.
La base du lit est fabriquée à l'aide d'un matériau en fonte haute résistance HT250 produit sur une chaîne de production allemande de sable de résine, offrant une excellente stabilité mécanique et thermique. Elle est dotée d'une structure à parois fines et à plusieurs nervures, garantissant une conception compacte et une rigidité élevée de la machine-outil. Après un traitement thermique et un recuit de soulagement de stress manuels, les contraintes internes sont éliminées, ce qui permet d'obtenir une rigidité dynamique et statique optimale.
Le lit est réparti des deux côtés du plan de travail et le mouvement vertical (axe X) de la colonne mobile dépend de la selle coulissante montée sur le lit. Le mouvement de l'axe X est facilité par des paires de guide-rouleaux linéaires à charge élevée et des paires de vis à billes de précision disposées horizontalement sur le lit. Le système d'entraînement utilise un servomoteur. Le mécanisme d'entraînement synchrone à double face assure le mouvement parallèle de la colonne mobile, en maintenant la perpendicularité de l'axe y par rapport à l'axe X à n'importe quelle position. Les boulons réglables sont répartis sur la surface inférieure du lit, ce qui permet un réglage pratique du lit et du niveau de la table de travail.
La colonne mobile est fabriquée à l'aide d'un matériau en fonte haute résistance HT250 produit sur une chaîne de production allemande de sable de résine, offrant une excellente stabilité mécanique et thermique. Elle est dotée d'une structure à parois minces et à plusieurs nervures, garantissant une conception compacte et une rigidité élevée de la machine-outil, avec un soulagement des contraintes par recuit. Les colonnes mobiles gauche et droite sont montées symétriquement sur la glissière transversale. Sur la disposition horizontale de la glissière transversale du lit, il existe des paires de guide à rouleaux linéaires à charge élevée et des paires de vis à billes de précision, entraînées par un servomoteur, permettant le mouvement d'avance et de recul de la colonne mobile (axe Z).
Deux paires de guides à rouleaux linéaires à charge très élevée sont installées dans le sens vertical à l'avant de la colonne. Au-dessus d'eux, il y a une paire de vis à bille de précision et un servomoteur CA, permettant le mouvement vertical du boîtier d'alimentation de la broche le long de la colonne (axe y). La tête de commande horizontale est installée au centre, sur la face avant de la colonne.
Le coulisseau transversal CNC est entraîné par un servomoteur et une vis à bille pour le mouvement avant et arrière, permettant des actions telles que l'approche rapide, l'avance de coupe, le retrait rapide et l'arrêt de la tête motrice. Le coulisseau transversal CNC est entraîné par un servomoteur sur le lit pour le mouvement gauche et droit, facilitant des actions telles que l'approche rapide, l'avance de coupe et l'arrêt de la colonne.
La tête de puissance d'alésage et de fraisage utilise un servomoteur dédié pour la broche principale. La puissance est transmise à la broche via une boîte de vitesses à deux vitesses GTP, permettant le passage automatique des rapports pour un contrôle de vitesse servo fluide. Ce système offre un couple élevé à faible vitesse et une large plage de puissance constante, permettant ainsi l'usinage à grande vitesse et le fraisage à faible vitesse pour utilisation intensive. Il peut supporter des charges de coupe lourdes et est adapté à l'usinage à grande vitesse avec des outils en alliage dur.
La broche à tête haute vitesse est dotée d'un trou conique BT50 et est équipée d'un mécanisme de serrage automatique à ressort papillon. Le boîtier de fusée est équipé d'un vérin de desserrage d'outil (suralimentation pneumatique-hydraulique) pour faciliter les changements d'outil. La tête de commande est montée sur la glissière transversale CNC de la colonne, en se déplaçant vers le haut et vers le bas avec la glissière.
Cet équipement est doté d'un plan de travail rotatif d'une dimension de plan d'examen de 2000×2500 mm. L'angle d'indexation est de 90° et la précision d'indexation est de 10 secondes d'arc. Le plan d'examen est équipé de plusieurs fentes en T, chacune d'une largeur de 28 mm, permettant l'installation de fixations dédiées ou le serrage direct de pièces.
Cette machine-outil est équipée d'un circuit de refroidissement par eau externe. Le convoyeur de copeaux est équipé d'une pompe de refroidissement et sa sortie est reliée à la buse universelle de liquide de refroidissement fixée sur le côté de la broche de la tête de puissance par un flexible en caoutchouc. La pompe de refroidissement circule pour fournir le refroidissement de la broche principale.
Cette machine-outil est équipée d'un système de lubrification automatique qui peut lubrifier automatiquement différentes paires de mouvements, telles que les guides et les vis à billes. L'huile de lubrification est injectée périodiquement dans le guide linéaire, l'écrou de vis de la paire de vis et divers roulements à rouleaux pour assurer une lubrification complète et fiable. Cela élimine le besoin d'opérations manuelles fastidieuses et améliore la durée de vie des différents composants. La station de lubrification et ses composants utilisent des produits de haute qualité de fabricants nationaux bien connus.
Des couvercles anti-poussière et anti-éclaboussures sont installés sur les axes X et y de la machine-outil pour empêcher le liquide de coupe de s'éclabousser à l'intérieur, protégeant ainsi les guides et les vis à billes de l'usure et de la corrosion.
Cet équipement est équipé de deux magasins à outils de type disque, chacun contenant 24 outils, spécialement conçus pour le changement automatique d'outil sur les deux axes principaux. Les magasins d'outils sont installés sur un côté de la colonne, ce qui permet des changements d'outils rapides et efficaces. Le système garantit stabilité, fonctionnement fluide avec un bruit minimal et temps de changement d'outil courts.
Cette machine-outil utilise le système CNC FANUC 0i-MF, qui contrôle le mouvement de deux axes X, y, Z, ainsi que la rotation et le positionnement de la broche principale et du plan de travail. Des volants de manœuvre électroniques sont fournis des deux côtés pour une utilisation manuelle pratique. Il est équipé d'une interface RS232 et d'un écran LCD. L'interface conviviale comprend des fonctions telles que la boîte de dialogue homme-machine, la compensation d'erreur et les alarmes automatiques.
Les axes X et y présentent un mouvement coordonné et l'axe Z possède une fonctionnalité de taraudage. Le système utilise un contrôle en boucle semi-fermée, permettant une interpolation linéaire et circulaire. Après avoir réglé la distance, il engage la traversée rapide jusqu'au contact avec la pièce, et passe automatiquement à l'avance de coupe. Une fois l'usinage terminé dans la pièce, il passe automatiquement en retrait rapide, réalisant un cycle d'avance automatique. La vitesse d'avance de travail est réglable par le biais des réglages CNC.
La commande logique de la machine-outil est mise en œuvre à l'aide d'un contrôle API intégré au système, permettant la détection des pannes et les alarmes, avec l'interface d'alarme affichée en chinois.
L'armoire électrique de la machine-outil est entièrement fermée, équipée d'un dispositif de contrôle de la température et comporte des mesures de protection.
Environnement de travail :
Alimentation : triphasé AC380 V±10 %, 50 Hz±1
Température ambiante : 5 °C à 45 °C.
Humidité de l'environnement de travail : ≤ 95 %, sans condensation
Pression d'air comprimé : ≥0,5Mpa
Chargement :
Clients dans notre usine :
Clients dans le monde entier :
Nos Horos :
FAQ
Quel équipement pouvez-vous obtenir de notre usine ?
Tour
Centre de machine vertical CNC
Mise à niveau de la machine
Fraiseuse de plaquettes
Fraiseuse d'alésage
Fraiseuse de bord
Perceuse et fraiseuse à bras
Pression d'huile
Machine à rouler
Nous prenons en charge les machines personnalisées , bienvenue à votre demande .
Pourquoi choisir Jiangsu Yizhong machine Tool Co., Ltd ?
Garantie de qualité :
Nous avons notre propre usine 498700m2 et nous avons des expériences de fabrication matures depuis 2006 .
Avant l'envoi de machine , nous allons déboguer un long moment et confirmer qu'il pourrait bien fonctionner .
Nous avons des procédures d'AQ et de CQ rigoureuses et nous confirmons chaque processus en suivant strictement les normes de commande . accueillez notre client-auto-venant pour vérifier la qualité des machines-outils .
Heure de livraison :
Habituellement notre délai de livraison de 10 jours ouvrables à 6 mois . selon les machines que vous voulez acheter .certaines machines ont le lit de machine en stock .
Lorsque nous vous citerons , nous écrirons le temps de livraison de la machine-outil , et nous le respecterons soigneusement .
Équipe de techniciens expérimentés :
Nous reconnaissons que l'innovation technique est très importante pour un fabricant , ainsi notre usine a mis en place le Jiangsu Yizhong Industrial design et REACH institute il y a des années, ce qui rend notre usine puissante dans les machines personnalisées .
Si certaines questions techniques notre vendeur ne peut pas répondre , ils leur posera et ils peuvent donner une réponse rapide .
Au fait , nos ingénieurs sont à la disposition des usines locales des clients pour les aider à faire l'installation , le guide d'utilisation et l'entretien de la machine-outil .
Équipe de vente :
Nos vendeurs sont tous formés avant qu'ils servent à nos clients en usine , donc la plupart des questions sur les machines-outils , ils peuvent donner une réponse rapide, ce qui permettra à nos clients de gagner du temps .
Nos vendeurs aiment tous leurs emplois , ils ont donc des passions quand ils travaillent . si vous avez des questions techniques pourraient leur poser mieux avant 12h, heure de Chine .
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Alésage et meulementImpression tête adoptionServo moteur pour broche, automatique via boîte de vitesses à deux vitesses GTP engrenages désexTransmission vers la broche de la tête motrice, réalisation de servo changement de vitesse sans paliers, il a une vitesse faible, Couple élevé et large plage de puissance constante.Cantraitement à grande vitesse avec charge lourde possible à faible vitesse.il peut supporter une charge de coupe importante et peut être adapté à l'usinage à grande vitesse d'outils en carbure de tungstène.la broche à grande vitesse est un alésage conique BT50 avec ressort papillon mécanisme de brochage automatique, la tête est installéLoutilcylindre de couteau (pressurisation gaz-liquide) est pratique pour changer le couteau. La tête de commande est montée sur la table coulissante CNC de la colonne et se déplace vers le haut et vers le bas avec la table coulissante.5. Établi rotatif :
Cet équipement adopte une table rotative, la taille de la table est de 2000×2500 mm, l'angle d'indexation est de 90° et la précision d'indexation est de 10". Plusieurs rainures en T sont traitées sur la table et la rainure en T mesure 28 mm de large, qui peut être utilisée pour installer des fixations spéciales ou fixer directement des pièces.
6. Convoyeur de copeaux et dispositif de refroidissement
La machine est équipée d'un système de refroidissement par eau externe, le convoyeur à copeaux est équipé d'une pompe de refroidissement et son flexible de sortie est connecté à la buse universelle de liquide de refroidissement fixée sur le côté de la broche de la tête de commande. La pompe de refroidissement circule vers la broche pour le refroidissement.
7. Dispositif de lubrification automatique et dispositif de protection
La machine-outil est équipée d'un dispositif de lubrification automatique qui peut automatiquement faire fonctionner les paires de mouvements telles que les rails de guidage et les vis de plomb. Injecter régulièrement de l'huile de graissage dans les points de graissage, tels que le coulisseau inférieur de rail de guidage linéaire, le fil de base de la vis de plomb et les roulements de roulement de chaque composant, afin d'assurer une lubrification complète et fiable, éliminant ainsi les opérations manuelles fastidieuses et améliorant la durée de vie des pièces partout dans le monde. La station de lubrification et ses composants adoptent des produits de haute qualité réputés en Chine.
Les axes X et y de la machine sont équipés de protections anti-poussière pour éviter les éclaboussures de liquide de coupe à l'intérieur de la machine et protéger le rail de guidage et la vis à billes contre l'usure et la corrosion.
8. Magasin d'outils
La machine est équipée de 2 magasins à disques (1 6 couteaux chacun) pour le changement automatique de 2 broches. Le magasin d'outils est monté sur le côté de la colonne pour faciliter le changement d'outil. Bonne stabilité, fonctionnement fluide et silencieux, temps de changement d'outil réduit.
9. Accessoires principaux
Equipé d'un éclairage de la machine-outil, qui est pratique pour l'opérateur.
10. Commande numérique complète du système de commande
Le système de commande numérique de cette machine-outil adopte le système FANUC 0i-MF, qui contrôle le mouvement de 2 axes X, y, Z et axe, rotation et positionnement de la table. Les deux côtés sont équipés de volants de manœuvre électroniques pour une utilisation facile. Équipé d'une interface RS232, d'un écran LCD. L'interface de fonctionnement a des fonctions telles que la boîte de dialogue homme-machine, la compensation d'erreur et l'alarme automatique.
Les axes X et y ont des fonctions de liaison et l'axe Z des fonctions de taraudage. Le contrôle en boucle semi-fermée peut réaliser des fonctions d'interpolation linéaires et circulaires. Après avoir réglé la distance, l'avance rapide touche la pièce et passe automatiquement au travail. Lorsque la pièce est traitée, elle peut être automatiquement basculée en retrait rapide pour réaliser le cycle d'avance automatique. La vitesse d'alimentation de travail est réglée par commande numérique.
La commande logique de la machine-outil adopte la commande API intégrée du système, qui peut détecter et déclencher des alarmes de défauts, et l'interface d'alarme est entièrement chinoise.
L'armoire électrique de la machine-outil est entièrement fermée et équipée d'un dispositif de température constante et d'un dispositif de protection.
11. La machine-outil utilise des conditions normales
Alimentation : triphasé AC380 V±10 %, 50 Hz±1
Température ambiante : 5°~45°
Humidité de l'environnement de travail : ≤ 95 %. Pas de condensation
Pression d'alimentation en air : ≥0,5Mpa
12. Normes de mise en œuvre de la précision des machines-outils
(1) GB15760-2004 « General Technical document for Safety protection of Metal Outils de la machine à couper »
(2), GB/T5226.1-2019 « sécurité mécanique et électrique équipement électrique mécanique partie 1 : Conditions techniques générales » (3), GB/T174215-20 15 « principes généraux pour l'inspection des machines-outils partie 5 : détermination des émissions sonores »
(4), GB/T25376-2010 « Conditions générales techniques pour les machines-outils de coupe de métaux pour l'usinage de pièces »
(5) GB/T23570-2009 « Conditions techniques générales pour les constructions soudées pour la découpe de métaux Machine-outils »
(6), GB/T25373-2010 « Conditions techniques générales pour l'assemblage de machines-outils de coupe de métaux »
3. Paramètres de l'équipement
1. Type de machine-outil: Perçage double face, fraisage et alésage machine-outil spéciale
2. Taille de la table pivotante (longueur × largeur) 2500×2000 mm
3. L'établi porte 10000kg
4. Taille T (largeur de fente × espacement) 28×200 mm
5. Tête de forage de type tête de table coulissante tête de commande servo
5. Tête de forage horizontale
Quantité: 2 pièces
Cône de broche BT50
Puissance du moteur de la broche 2×22 KW
Vitesse de rotation 50-15 00r/min
Voile de la face et du côté de la broche ≤0.02 mm
La broche est évaluée pour un couple de 750 nm
6. Alimentation du servomoteur
Puissance du servomoteur de l'axe X 2×3 kW
Puissance du servomoteur de l'axe y 2×3 kW
Puissance du servomoteur de l'axe Z 2×3 kW
7. Itinéraire
Axe X (course horizontale) 3 000 mm
Axe y (mouvement de relevage et d'abaissement de la tête) 2 0 00mm
Axe Z (alimentation gauche et droite de la tête motrice) 1 000 mm
Distance entre les faces d'extrémité des deux broches (2 mètres de largeur de la table rotative) est de 12 00 à 3200 mm
Distance entre le centre de la broche et le la table est de 25 0 à 2250 mm
8. Vitesse
X 0 à 1 000 mm/min
Et 0 à 10000mm/min
Z 0 à 10000 mm/min 9. Nombre d'axes CNC 6+2
10. Précision du positionnement
Axe X, axe y (avec boucle fermée de réseau) <0,04 mm
Z <0,08 mm
11. Répétabilité
Axe X, axe y (boucle fermée avec réseau) ≤0,02 mm
Axe Z ≤0,05 mm changeur d'outils à 12 disques
Nombre de magasins d'outils : 2
Magasin d'outils taille BT50
Capacité du magasin d'outils 16 pièces
Le diamètre maximal de l'outil est φ125mm
Quatrièmement, la configuration principale des pièces achetées de la machine-outil
1. Paire de guides linéaires roulants Taiwan HIWIN/processus Sud
2. Vis à billes Taiwan HIWIN/South Craft
3. Servomoteur, entraînement Japon Fanuc
4. Broche de précision Taiwan Yuchun
5. Moteur de broche Japon Fanuc
6. Système de contrôle Japon Fanuc
7. Autres composants auxiliaires importés ou fabricants nationaux célèbres
8. Knife Magazine Taiwan Shengjie
9. Palier de vis-mère NSK
10. Portes de courroie de distribution
11. Composants électriques Schneider/Omron
12. Boîte de vitesses Taïwan GTP
13. Règle de râpage Fager espagnol
Remarque : si le fournisseur des pièces achetées ne parvient pas à livrer dans les délais pendant la période de livraison, les pièces achetées peuvent être remplacées par la même marque !
5. Documents techniques fournis au hasard
1. Certificat machine-outil 1 copie
2. Liste de conditionnement de la machine-outil 1 copie
3. Manuel d'instructions de la machine-outil 1 copie
4. 1 copie du schéma de base
5. Données du système de commande 1 copie
6. Schéma électrique 1 copie
6. Formation et services techniques
Le vendeur organise une formation pour le personnel d'exploitation et de maintenance de l'acheteur afin de s'assurer que les machines-outils de perçage, de fraisage et d'alésage double face CNC fonctionnent correctement et sont correctement réparées. Pendant la période de formation, le vendeur désignera des techniciens expérimentés pour fournir des conseils techniques, chargés d'expliquer les problèmes techniques liés au perçage et au fraisage double-face CNC des machines-outils spéciales, afin que les stagiaires puissent comprendre le principe de fonctionnement du perçage et du fraisage double-face CNC des machines-outils spéciaux, Maîtriser les performances techniques du perçage et du fraisage double face CNC machines-outils spéciales et fonctionnement, réparation, maintenance, méthodes et techniques de test et de débogage.
7. Assurance qualité et garantie
(1) la période de garantie est de 12 mois et la période de garantie est calculée à partir de la date d'installation et d'essai qualifiés.
(2) l'équipement fourni par le vendeur est neuf et inutilisé. Les performances de l'équipement fourni par le vendeur après l'installation, la mise en service et le fonctionnement sont conformes aux normes nationales en vigueur.
(3) le vendeur fournira l'assistance technique appropriée dans les 2 heures suivant la réception de l'appel de l'acheteur. Si l'acheteur ne peut pas résoudre le problème seul, le vendeur se rendera sur le site de l'acheteur dans les 24 heures pour le dépannage, et les pièces qui sont des problèmes de qualité du produit seront remplacées gratuitement pendant la période de garantie.
(4) Service après-vente du vendeur : 0514-86828200, Fax : 0514-86826100.
8. Conception, fabrication, emballage, transport, installation et acceptation
Le vendeur est responsable de la conception de l'équipement, et les dessins sont fabriqués après avoir été contresignés par les deux parties.
Les pièces d'équipement fournies par le vendeur, à l'exception des pièces spéciales, sont effectuées conformément aux normes nationales et aux conditions techniques d'emballage. Prendre des mesures en fonction des caractéristiques et des exigences des différents produits, comme la peinture appropriée ou tout autre traitement anticorrosion efficace de l'équipement, et utiliser une boîte d'emballage solide pour prévenir la pluie et la neige, l'humidité, la rouille et la corrosion.
3. Transport: Transport de voiture, le transport est la responsabilité du vendeur, lieu de livraison: Le site d'utilisation de l'acheteur. Le vendeur a expédié l'équipement sur le site de l'acheteur, et l'acheteur était responsable de fournir des épandeurs pour le déchargement et l'assistance de l'équipement en place.
4. L'acheteur fournit l'huile de graissage et les matériaux connexes nécessaires à l'installation et à la mise en service de l'équipement.
5. Le vendeur est responsable de l'installation et de la mise en service de l'équipement.
6. Normes d'acceptation des équipements : selon les termes du contrat signé par l'acheteur et le vendeur, les termes de l'accord technique et les normes nationales actuelles. L'acceptation est effectuée en deux parties. Après la fabrication du premier équipement, il sera expédié après l'acceptation et l'acceptation initiales du vendeur ; La deuxième fois après l'installation de la machine-outil, l'acheteur et le vendeur effectuent conjointement l'essai et l'acceptation finale, et l'acheteur et le vendeur signent le rapport d'acceptation, et le rapport d'acceptation prend effet après avoir été signé par les deux parties.
Adresse:
Chengbei Industrial Park, Jiangdu District, Nanjing, Jiangsu, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine
Gamme de Produits:
Machinerie de Fabrication & de Façonnage, Équipement Industriel & Composants
Certification du Système de Gestion:
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, ISO 20000
Présentation de l'Entreprise:
Nanjing Yunyan Digital Technology Co. Ltd est le département d′exportation de l′usine Jiangsu Yizhong CNC machine Tool (Group) Co., Ltd. En outre, notre groupe détient également Yizhong Technology (Jiangsu) Co., Ltd et Jiangsu Yizhong Industrial Design and Research Institute Co., Ltd. Notre groupe est l′une des usines de machines-outils les plus populaires en Chine, qui a été installée en 2006, dans la zone industrielle de Chengbei, dans la ville de Yangzhou
, dans la province de Jiangsu. Il couvre une superficie de 498700 mètres carrés, l′atelier a 125000 mètres carrés et neuf lignes de production. Notre entreprise est le développement de la collection, la conception, la production, la vente et le service comme l′une des entreprises de production. Nous avons passé les certificats ISO14001: 2015, ISO9001: 2015, GB/T45001-2020.
Notre entreprise est le National Torch Plan et l′entreprise de haute technologie, l′entreprise nationale de démonstration de conception industrielle, l′entreprise nationale de conception de logiciels industriels. Nous avons 83PCS de brevets d′invention, 223PCS de brevets d′utilité. Et a remporté les prix nationaux et provinciaux de progrès en sciences et en technologie.
Nos principaux produits incluent la fraiseuse CNC horizontale, le centre de machine CNC verticale (VMC), la foreuse CNC à grande vitesse sur portique (tête simple, têtes doubles, trois têtes et quatre têtes ), la foreuse CNC à faible vitesse sur portique, l′alésage et le centre de machine CNC sur portique, la fraiseuse d′arêtes, fraiseuse de bord et fraiseuse. Notre avantage : les machines personnalisées sont les bienvenues.
Tous les équipements fabriqués par notre société adoptent la technologie Simulation pour analyser l′élément fini et la dynamique de l′ensemble complet de l′équipement, afin de se rendre sur le marché avec des produits de haute qualité.
Avec de nombreuses années de travail acharné, nous avons établi des relations de coopération étroites et à long terme avec de nombreux amis étrangers, comme les États-Unis, l′Australie, le Royaume-Uni, l′Italie, La Nouvelle-Zélande, les Amériques du Sud (comme : l′Équateur, le Chili...), l′Égypte, l′Inde, Dubaï, etc. Nous sommes impatients de coopérer avec davantage d′amis du monde entier et espérons que nos produits pourraient aider davantage d′amis dans leur industrie locale et le développement de leur marché d′affaires.
Notre équipe commerciale possède de nombreuses années d′expérience dans le domaine des machines. Nous pourrions donc répondre à la plupart des questions techniques de nos clients. En passant, nous avons une équipe d′ingénieurs, qui possède des compétences en formation d′usine, en débogage et en maintenance des machines. Si nécessaire, nos ingénieurs pourraient venir en usine pour obtenir de l′aide.
Nous respectons les règles de la technologie, du service, de l′auto-création et de la coopération conjointe. Nous voulons que plus de partenaires et d′agents élargissent les produits, si vous êtes intéressé, pls contact avec nous librement.
