1.2510 O1 Sks3 Acier à outils de travail à froid

• Type: Tôles d′Acier
• Standard: ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, BS
• Traitement de surface: noir, usiné
• N° de Modèle.: 1.2510
• Technique: Forgé
• utilisation spéciale: Tôle d′Acier à Haute Résistance, Acier Antifriction , Acier Au Silicium
• Stock: Stock
• alliage ou non: est en alliage
• service de traitement: étiré à froid, meulage, gommage, traitement thermique
• Paquet de Transport: garniture de nande
• Spécifications: vérifiez la description détaillée
• Marque Déposée: ningbo ningshing
• Origine: Chine

Description de Produit

DIN 1.2510 / AISI O1 / JIS SKS3 Outil de travail de l'acier à froid

 

DIN 1.2510 / AISI O1 / JIS SKS3 Outil de travail à froid en acier, ses applications typiques est de faire, de propreté de formage, et la garniture meurt, mesureurs d'outils de coupe, poinçons, de refendage, mitre meurt, les axes de knock-out, rouleau de thread meurt, flexion meurt, le plastique moule meurt, les cales, cams, façons de la machine, timbres, pièces de machine, gigues, des modèles de coupe, le matriçage meurt, etc.

Dimensions
Cycle : dia.10-500 mm
Plat : 40-1200 6-120 x mm
Bloc : 80-400 x 100-1200 mm

Condition de livraison
L'AEP+(ESE) ou de l'AEP+LF+VD+(ESR), laminés à chaud ou forgées, recuit Spheroidizing, noir ou de surface de la surface usinée, UT SEP1921 Class3 D/D

L'équivalence

L'AISI / SAE	DIN / W.NR	JIS	Go
O1	1.251	SKS3	9CrWMn CrWMn /

La Composition chimique (%)

Grade d'acier	C	Si	Mn	P	S	Cr	W	V
1.251	0.90-1.05	0.15-0.35	1.00-1.20	≤ 0,030	≤ 0,030	0.50-0.70	0.50-0.70	0.05-0.15
O1	0.85-1.00	0.10-0.50	1.00-1.40	≤ 0,030	≤ 0,030	0,40-0.70	0,40-0,60	≤ 0,30
SKS3	0.90-1.00	≤ 0,35	0.90-1.20	≤ 0,030	≤ 0,030	0.50-1.00	0.50-1.00	--

Caractéristiques

1. Une sorte de basse-alliage en acier pour outil de travail à froid
2. Avec certaines Capacité de trempe et la résistance d'usure, homogène et petite particule de carbures.

Technique de forge

Température de chaleur	Démarrer l'établissement de la température	Terminer l'établissement de la température	Méthode de refroidissement
1150 - 1200 °C	1100 - 1150 °C	≥ 920 °C	Un refroidissement lent

Le traitement thermique
Le recuit
Le recuit recommandée consiste à utiliser fours sous atmosphère contrôlée. Si ce ne sont pas disponibles, pack-recuit en un matériau inerte. Pour un cycle de recuit rapide pour développer les propriétés d'usinage, de la chaleur juste lentement pour 1375 à 1425 °F. et refroidissent lentement dans le four. Pour mettre au point le plus faible dureté et de meilleures sphéroïdisation pour une utilisation optimale usinabilité, de la chaleur lentement jusqu'à 1450 °F et le four refroidir à 20 degrés par heure à 900°F. La pièce peut alors être retiré du four et refroidi dans l'air. Après la dureté de ce cycle sera Brinell 202 max.

Le soulagement du stress
Lorsque cela est souhaitable pour soulager les souches de l'usinage, de la chaleur lentement jusqu'à 1050°-1250 °F, permettent d'égaliser, puis le laisser refroidir dans l'air (encore).le soulagement de la souche a recommandé le recuit pratique consiste à utiliser fours sous atmosphère contrôlée. Si ce ne sont pas disponibles, pack-recuit en un matériau inerte. Pour un cycle de recuit rapide pour développer les propriétés d'usinage, de la chaleur juste lentement pour 1375 à 1425 °F. et refroidissent lentement dans le four. Pour mettre au point le plus faible dureté et de meilleures sphéroïdisation pour une utilisation optimale usinabilité, de la chaleur lentement jusqu'à 1450 °F et le four refroidir à 20 degrés par heure à 900°F. La pièce peut alors être retiré du four et refroidi dans l'air. Après la dureté de ce cycle sera Brinell 202 max.

Le durcissement
Après durcissement prhe approfondie four, opérant à partir de 1450°-1500°F, selon la taille de la part.chaud avant de charger dans l'Légèrement préchauffer le four, qui devrait être fonctionnant à environ 1100°-1200 °F.

La trempe
O1 est généralement tempéré dans la plage de 300°-600 °F. La trempe de température et de dureté Rockwell C qui en résultent, basée sur une série d'échantillons de 1 pouce de l'huile piégée à partir de 1475 °F et tempéré pendant 2 heures, sont comme suit :

La trempe Température en °F	Rockwell °C
300	65
350	63
400	62,5
450	61
500	60
600	57

 

 

Q1 : Quelle est la précision de la machinerie Ningbo Ningshing Group Co. Ltd ?
A1: Ningbo Ningshing Precision Machinery Group Co., Ltd., anciennement connu sous le nom de Ningbo Special-Steel Ningshing Group Co., Ltd., est le premier distributeur d'acier spécial, et aussi un professionnel de base du moule maker en Chine. Notre entreprise implique de négoce en acier spécial, l'usinage de traitement, de base du moule de décisions, le traitement thermique, de machines CNC à la fabrication.


Q2 : vous êtes un fabricant ou  un commerçant ?  
A2 : Pour l'acier spécial, nous sommes l un des principaux distributeurs et centre de services de la Chine. 9 Entrepôts avec plus de 50,000 tonnes de stock ordinaire. Notre atelier a divers types d'équipements pour le sciage, fraisage, meulage, perçage, etc.
Pour le moule de base, nous sommes un fabricant professionnel, avec 24 jeux de machines CNC, 3 et 5 de l'axe axe, CGM pour l'inspection. Nous produisons de grande taille moyenne base du moule pour injection plastique moule et die casting mourir.


Q3 : Comment avez-vous de contrôler la qualité des aciers ?
A3 : premièrement, nous avons de très  profonde et étroite relation avec le premier Chinois Mills, choisir avec soin, et fournisseur les considère comme le partenaire commercial à long terme. Basé sur la coopération à long terme, nous nous concentrons sur l'acier spécial entreprise et élargir le marché étape par étape. Deuxièmement, nous avons propre centre technique qui est formé par les ingénieurs et techniciens expérimentés qui ait jamais travaillé pour le premier mills. Nous contrôlons la qualité de processus de production, en entrepôt.


Q4 :: De quel genre de traitement peuvent vous faire ?
A4 : nous ne le traitement d'usinage telles que couper, fraisage, meulage, tournant, peeling, forage, de l'usinage CNC. Entre-temps, nous ne le traitement thermique sous vide pour les matrices et moules.