Standard: | ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, BS |
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Traitement de surface: | Black, Machined |
Technique: | Laminé à Chaud |
utilisation spéciale: | Tôle d′Acier à Haute Résistance, Acier Antifriction , Acier Au Silicium |
Stock: | Stock |
Paquet de Transport: | Nude Packing |
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DIN 1.2842 / Outil en acier AISI O2
DIN 1.2842 / Outil en acier AISI O2 est utilisé pour la fabrication d'outils (poinçons et matrices pour d'obturation), de perforation et des opérations similaires ; outils de threading et le travail du bois, de la machine les couteaux pour les pâtes et papiers et le travail des métaux Industries; outils de mesure et de moule en plastique meurt.
Dimensions
Cycle : dia.10-500 mm
Plat : 40-1200 6-120 x mm
Bloc : 80-400 x 100-1200 mm
Condition de livraison
L'AEP+(ESE) ou de l'AEP+LF+VD+(ESR), laminés à chaud ou forgées, recuit Spheroidizing, noir ou de surface de la surface usinée, UT SEP1921 Class3 D/D
L'équivalence
L'AISI / SAE
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DIN / W.NR | JIS | Go |
O2 | 1.2842 | ---- | 9Mn2V+Cr |
La Composition chimique (%)
Grade d'acier | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
1.2842 | 0.85-0.95 | 0.10-0.40 | 1.80-2.20 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 0.20-0.50 | ---- | 0.05-0.15 |
O2 | 0.85-0.95 | ≤ 0,50 | 1.40-1.80 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | ≤ 0,50 | ≤ 0,30 | ≤ 0,30 |
9Mn2V | 0.85-0.95 | ≤ 0,40 | 1.70-2.00 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | ---- | ---- | 0.10-0.25 |
Caractéristiques
1. Outil de travail à froid en acier avec haute stabilité dimensionnelle à traitement thermique.
2. Très haute résistance de fissuration. Haut usinabilité, moyen et d'usure thoughness résistance.
Le traitement thermique
Le recuit
680 à 720 °C
Lente et contrôlée de refroidissement dans le four à un taux de 10 à 20 °C/hr jusqu'à environ 600 °C, D'autres dans l'air de refroidissement. La dureté af ter le recuit : Max. 220 HB.
Le durcissement
790 à 820 °C
L'huile, bain de sel (200 à 250°C) jusqu'à 20 mm d'épaisseur. La tenue de temps après la température de la péréquation : 15 à 30 minutes. Peuvent être obtenus de la dureté : 63 - 65 HRC
Le soulagement du stress
Env. 650°C
Un refroidissement lent dans le four; destinés à soulager souligne mis en place par de vastes l'usinage, ou dans des formes complexes. Après par le biais de chauffage, de les maintenir en atmosphère neutre pour 1 à 2 heures.
La trempe
Lent à la température de trempe de chauffage immédiatement après le durcissement/heure dans le four 1 heure pour chaque 20 mm d'épaisseur de pièce de travail, mais au moins 2 heures/de refroidissement dans l'air.Pour certains cas nous vous recommandons de réduire la température de trempe et d'accroître holdingtime.
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