Type: | Flat |
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Standard: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
Composition: | Check Detailed Description |
Technique: | Hot Rolled |
Shape: | Flat |
Surface Treatment: | Check Detailed Description |
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pièces de rechange en acier allié avec 1.2363 DIN A2 SKD12 Outil de travail à froid en acier AISI Feuille plate plaque en acier à barre ronde de bloc
DIN 1.2363 / AISI A2 Outil de travail à froid l'acier est utilisé pour fabriquer des outils de coupe (matrices et poinçons), blanking et outils de perforation, meurt à filetage par roulage, lames de cisaillement, garniture meurt, formant meurt, jauges, estampillage meurt etc...
Dimensions
Plat : 6-120 x 40-810 mm
Condition de livraison
L'AEP+(ESE) ou de l'AEP+LF+VD+(ESR), laminés à chaud ou forgées, recuites, noir ou de surface de la surface usinée, UT SEP1921 Class3 D/D
L'équivalence
L'AISI / SAE
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DIN / W.NR | JIS | Go |
A2 | 1.2363 | SKD12 | Cr5Mo1V |
La Composition chimique (%)
Grade d'acier | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
1.2363 | 0.95-1.05 | 0.10-0.40 | 0,40-0,80 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 4.80-5.50 | 0.90-1.20 | 0.15-0.35 |
A2 | 0.95-1.05 | 0.10-0.50 | 0.40-1.00 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 4.75-5.50 | 0.90-1.40 | 0.15-0.50 |
Caractéristiques
1. Une sorte d'outil de durcissement de l'air d'acier.
2. Une bonne endurance avec le milieu de la résistance d'usure et relativement facile à la machine.
Le traitement thermique
Le recuit
800 à 850 °C
Lente et contrôlée de refroidissement dans le four à un taux de 10 à 20 °C/hr jusqu'à environ 600 °C, plus loin dans l'air de refroidissement.
Après un recuit de dureté : max. 235 HB.
Le durcissement
950 à 980 °C
L'huile, bain de sel (200 à 250 °C ou 500 à 550°C), air blast, toujours l'air. Outils de forme complexe ou avec des bords tranchants devraient de préférence être trempée dans l'air ou de sel de bain. Le temps de rétention après péréquation température:15 à 30 minutes. Peuvent être obtenus de la dureté : 63 - 65 HRC
Le soulagement du stress
Env. 650°C
Un refroidissement lent au four. Destiné à soulager souligne mis en place par de vastes, ou dans d'usinage de formes complexes. Après par le biais de chauffage, de les maintenir en atmosphère neutre pour 1 - 2 heures.
La trempe
Lent à la trempe de la température de chauffage immédiatement après le durcissement/heure dans le four 1 heure pour chaque 20 mm d'épaisseur de pièce, mais au moins 2 heures/de refroidissement dans l'air. Pour certains cas nous vous recommandons de réduire la température de trempe et augmenter le temps de rétention.
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