Type: | Tour |
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Standard: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
Composition: | Check Detailed Description |
Technique: | Laminé à Chaud |
Forme: | Bar |
Traitement de surface: | Black, Machined |
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Les pièces de rechange en acier allié avec 1.2581 H21 SKD5 Outil de feuille de grades plaque en acier du bloc d'acier plat à barre ronde
1.2581 Din est un roi d'outil de travail à chaud en acier pour l'huile ou de solidification de l'air d'augmenter la qualité, de maintenance à chaud haute de la dureté, et la chaleur contrôle de la résistance. Ce sont surtout utilisés comme dispositifs de travaux par point chaud, des instruments pour la fabrication de cavités, vis, rivets, écrous et boulons. Die Casting d'outils, matrices de formage, meurent les insertions, les lames de cisaillement à chaud.
Dimensions
Cycle : dia.10-700 mm
Spécifications
L'AEP+LF+VD+(ESR), laminés à chaud ou forgées, recuites, noir ou de surface de la surface usinée, UT SEP1921 Class3 D/D
L'équivalence
L'AISI / SAE
|
DIN / W.NR | JIS | Go |
H21 | 1.2581 | SKD5 | 3Cr2W8V |
La Composition chimique (%)
Grade d'acier | C | Si | Mn | P | S | Cr | V | W |
1.2581 | 0,25-0,35 | 0.10-0.40 | 0.15-0.45 | ≤ 0,030 | ≤ 0,020 | 2.50-3.20 | 0.30-0.50 | 8.50-9.50 |
H21 | 0.30-0.40 | 0.15-0.30 | 0.20-0.40 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 3.00-3,75 | 0.30-0.50 | 8.75-10.00 |
Les applications
1. Beaucoup de stress des outils de travail à chaud, tels que les mandrins, matrices et les conteneurs pour tube métallique et de la tige de l'extrusion extrusion à chaud d'outils ;;
2. Des outils pour la fabrication de cavités, vis, rivets, écrous et boulons.
3. Die Casting d'outils, matrices de formage, meurent les insertions, les lames de cisaillement à chaud.
Technique de forge
Température de chaleur
|
Démarrer l'établissement de la température | Terminer l'établissement de la température | Méthode de refroidissement |
1130-1160 °C | 1080-1120 °C | 900-850 °C | Un refroidissement lent de fournaise ou matériau thermoinsulating |
Le traitement thermique
Le recuit
750 à 800 °C (1382 à 1472°F)
Lente et contrôlée de refroidissement dans le four à un taux de 10 à 20 °C/hr (50 à 68 °F/H) jusqu'à environ 600 °C (1112°F), d'autres dans l'air de refroidissement.
Après un recuit de dureté : max. 235 HB.
Le durcissement
1070 à 1150 °C (1958 à 2102°F)
L'huile, bain de sel (500 - 550°C / 932-1022°F), l'air
La tenue de temps après la température de la péréquation : 15 à 30 minutes.
Peuvent être obtenus de la dureté :
48 - 52 HRC dans l'huile ou bain de sel,
44 - 48 HRC dans l'air.
Le soulagement du stress
600 à 650 °C (1112 à 1202°F)
Un refroidissement lent dans le four; destinés à soulager souligne mis en place par de vastes l'usinage, ou dans des formes complexes.
Après par le biais de chauffage, de les maintenir en atmosphère neutre pour 1 - 2 heures.
La trempe
Lent à la température de trempe de chauffage immédiatement après le durcissement / temps de fournaise
1 heure pour chaque 20 mm d'épaisseur de pièce de travail, mais au moins 2 heures / dans l'air de refroidissement.
Il est recommandé de tempérer au moins deux fois. Un troisième cycle de trempe dans le but de soulager le stress peut être avantageux.
1re la trempe d'environ 30 °C (86°F) ci-dessus de la dureté secondaire maximale.
2e la trempe de dureté de travail désirée.
3e pour le soulagement du stress à une température de 30 - 50 °C (86 à 122°F) est faible plus la température de trempe.
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