Application: | Aviation, Électronique, Industriel, Médical, Chimique |
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Standard: | GB, ASTM |
Pureté: | 85%-97% |
Alliage: | Alliage |
Forme: | Rond |
Type: | Barres de Tungstène |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Introduction de la tige en alliage de tungstène
La tige de tungstène est produit en appuyant sur et le frittage en billettes, qui sont travaillées par laminage ou le matriçage dans la tige. Les tailles plus petites sont produites par la suite de dessin. La tige de tungstène est produite en longueurs droites avec une surface lisse biseautée au diamètre 3mm et plus, et avec une finition lisse tiré en dessous de 3mm. Une finition centerless-sol peut également être fournie. Des longueurs spécifiques et de fabrications spéciales peuvent être fournis sur demande.
1. Dimension: Selon l'exigence du client.
2. Densité: 15.8-18.50 g/cm3
3. Composition: W contenu: 80-97%, W-W-Ni-Cu Ni-Fe,
4. Surface: État de frittage, état de l'État polonais, biseautée
Les principales performances de l'alliage de tungstène
De petite taille avec haute densité, point de fusion élevé, grande dureté, une excellente résistance d'usure, haute résistance à la traction, extension de la bonne, la basse pression de vapeur, résistantes à la chaleur, une bonne stabilité thermique, un traitement aisé, résistance à la corrosion, bonne résistance aux chocs, haute capacité d'absorption de rayonnement, excellente résistance aux chocs et fissure résistance, et non toxique protection environnementale est conforme aux normes de protection environnementale internationale.
Appareil de la tige en alliage lourd de tungstène
Ces types de bielles pourrait être usiné de plus, qui sont généralement utilisés pour rendre les pièces de contrepoids pour la journalisation d'huile, l'artillerie, Rocket, satellite, d'aéronefs, bateaux; Blindage de rayonnement, baguette de soudure, l'aérospatiale, fabrication mécanique, L'extrusion de mourir, également pour certains sports domaines, tels que les fléchettes, billettes, club de golf, etc.
Grade | État | La densité (G/cc) |
Téu | L'élongation (%) |
La dureté (HRC) |
Impact en endurance (MJ/m2) |
W273 | Le traitement thermique | 17.10±0, 15 | ≥900 | ≥ 24 | ≥23 | ≥1.3 |
W263 | Le traitement thermique | 17.25±0, 15 | ≥900 | ≥23 | ≥23 | ≥1.2 |
W262 | Le traitement thermique | 17, 50±0, 15 | ≥910 | ≥25 | ≥ 24 | ≥1.1 |
W261 | Le traitement thermique | 17.60±0, 15 | ≥920 | ≥ 24 | ≥ 24 | ≥1 |
W253 | Le traitement thermique | 17.40±0, 15 | ≥900 | ≥22 | ≥ 24 | ≥1.1 |
W252 | Le traitement thermique | 17, 65±0, 15 | ≥920 | ≥18 | ≥ 24 | ≥0, 6 |
W243 | Le traitement thermique | 17.60±0, 15 | ≥920 | ≥20 | ≥ 24 | ≥0, 9 |
W242 | Le traitement thermique | 18.10±0, 10 | ≥833 | ≥ 3 | ≥25 | ≥0, 1 |
W242A | Le traitement thermique | 17.90±0, 10 | ≥910 | ≥10 | ≥25 | ≥0, 45 |
W232 | Le traitement thermique | 18.10±0, 15 | ≥920 | ≥14 | ≥25 | ≥0, 45 |
W231 | Le traitement thermique | 18.30±0, 15 | ≥920 | ≥ 12 | ≥26 | ≥0, 3 |
W221 | Le traitement thermique | 18.50±0, 15 | ≥920 | ≥10 | ≥27 | ≥0, 22 |
W173 | Le traitement thermique | 17.20±0, 15 | ≥600 | ≥ 2 | ≥26 | - |
W125 | Le traitement thermique | 17, 65±0, 15 | ≥600 | ≥ 2 | ≥27 | - |
W131 | Le traitement thermique | 18.15±0, 15 | ≥600 | ≥1 | ≥ 28 | - |
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