Performances haute température
La stellite conserve ses propriétés mécaniques à des températures élevées, ce qui lui permet de résister à des températures élevées sans perte significative de résistance ou de dureté. Les alliages Stellite sont ainsi adaptés aux applications à haute température telles que les composants de turbines à gaz, les composants de fours et les soupapes d'échappement.
Résistance à l'usure
Les alliages stellaires sont réputés pour leur excellente résistance à l'usure, ce qui les rend adaptés aux applications où les composants sont soumis à l'usure abrasive, à l'érosion et au contact glissant. Ils sont généralement utilisés dans les environnements à forte usure tels que les outils de coupe, les dents de scie, les sièges de soupape et les composants de pompe.
Composition
Les alliages de stellite sont principalement composés de cobalt (environ 50-65%) et de chrome (environ 25-30%), avec des proportions variables de tungstène, de carbone et d'autres éléments selon la qualité. Ces éléments d'alliage donnent aux alliages de Stellite une combinaison unique de propriétés.
Résistance à la corrosion
Les alliages stellites présentent une bonne résistance à la corrosion dans une variété d'environnements, y compris les solutions acides et alcalines, ainsi que les gaz à haute température et les sels fondus. Cette résistance à la corrosion rend les alliages Stellite adaptés pour une utilisation dans le traitement chimique, le génie maritime et la production de pétrole et de gaz.
Applications
Les alliages stellaires sont largement utilisés dans les industries de l'aérospatiale, de l'automobile, du pétrole et du gaz, de la production d'énergie et de la fabrication. Ils sont largement utilisés dans les composants qui nécessitent une résistance à l'usure, des performances à haute température et une résistance à la corrosion.
Polyvalence
Les alliages stellaires sont disponibles dans une variété de grades et de formes, y compris les poudres pour les revêtements par pulvérisation thermique, les pièces moulées et les pièces forgées telles que les tiges et les plaques. Cette polyvalence permet de sélectionner la nuance et la forme d'alliage Stellite la plus appropriée pour une application spécifique.
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Stellite 4
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| Co |
CR |
W |
C |
Autres |
Dureté |
Densité |
Plage de fusion |
| Base |
30 |
14 |
1 |
Mn, Fe, si, ni |
45-49 HRC |
8.61 g/cm3
0.311 lb/in3 |
1340-1395ºC
2245-2545ºF |
Staley 6 |
| Co |
CR |
W |
C |
Autres |
Dureté |
Densité |
Plage de fusion |
| |
|
|
|
|
|
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|
| Base |
27-32 |
3-6 |
0.9-1.4 |
Ni, Fe, si, mn, Mo |
36-45 HRC
380-490 HV |
8.44 g/cm3
0.305 lb/in3 |
1250-1360ºC
2282-2480ºF |
Stellite 12
|
| Co |
CR |
W |
C |
Autres |
Dureté |
Densité |
Plage de fusion |
| Base |
27-32 |
7.5-9.5 |
1.4-2.0 |
Ni, Fe, si, mn |
45-51 HRC
435-590 HV |
8.53 g/cm3
0.308 lb/in3 |
1225-1280ºC
2240-2335ºF |
Q1.êtes-vous une société de commerce ou un fabricant ?
A:OBT a été créé en 2003, spécialisé dans la production de fonte, usinage CNC, alliages de titane forgés, alliages à haute température, produits en laiton et solutions techniques à guichet unique depuis plus de 20 ans.
Q2. Personnalisez-vous les produits selon nos dessins de conception ?
R:Oui, nous sommes une usine de fabrication de métal professionnelle avec une équipe d'ingénierie expérimentée qui peut fabriquer des produits personnalisés selon les dessins des clients. Nous pouvons également effectuer des opérations de rétro-ingénierie sur des dessins basés sur des échantillons pour produire de grandes quantités de marchandises.
Q3.est-ce que mes dessins de conception seront sûrs quand vous l'obtenez ?
R:Oui, nous ne publierons pas votre conception à un tiers à moins que vous n'obteniez votre autorisation. Nous pouvons signer un accord de confidentialité avant d'envoyer les dessins.
Q4 : Comment éviter les problèmes de qualité des commandes en masse ?
R:renforcer la prévention et l'inspection préalables du processus de production et de transformation, considérer les processus importants comme l'objet du contrôle de la qualité, et assurer l'inspection et la défense des voies tout au long du processus. Il peut fournir un spectromètre, CMM, une machine de test de traction, un testeur d'impact, un testeur de dureté, des rayons X, un boîtier de test de pulvérisation de sel, une détection pneumatique, un testeur d'étanchéité accéléré aux UV, un équilibrage dynamique, des tests de traction à haute température, un test de fluorescence, des tests de propriété mécanique à température ambiante et d'autres tests.
Q5.quel est votre délai de livraison ?
R : en général, le délai de livraison est de 15-90 jours après le paiement.
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