Feni52 Tube en alliage 52 6X0.75 et 3.2X0.5-Glass Sealing52 pour joints hermétiques

• Personnalisation: Disponible
• Type de produit: tube
• Matériel: feni52
• N° de Modèle.: Alloy 52
• Teneur en carbone: Faible Carbone
• application: joint de vitre
• nom commun: alloy52
• traitement de surface: polonais
• état: recuit
• astm: F30
• unités: N14052
• Paquet de Transport: bocécase
• Spécifications: id : 0.1 à 10.5 de 1.5 à 95 mm
• Marque Déposée: ohmalloy
• Origine: Chine
• Code SH: 7507120000
• Capacité de Production: 5 000 t/an

Description de Produit

                                  Tube en Alliage Alliage FeNi52 52 6x0, 75 et d'étanchéité de verre 3.2x0.552 pour Joints hermétiques  

description du produit
      Le fer-nickel en alliage d'extension fixe est une série de l'expansion fixe des alliages qui peut être jumelé avec le soft Verre et céramique avec différents coefficients de dilatation dans une plage de température donnée par le réglage de la teneur en nickel. Le coefficient de dilatation et de point de Curie augmentent avec l'augmentation de la teneur en nickel. Cette combinaison Gold est un matériau de structure d'étanchéité largement utilisé dans l'industrie vide électrique

La composition chimique

Grade	C%	P%	S%	Mn %	Si %	Cu %	Cr%	Mo %	Ni %	Co %	Fe %
Alliage52	Max 0, 05	Max 0, 020	Max 0, 020	Max 0.80	Max 0.30	/	/	/	51.5~52, 5	/	Bal.

Spécifications

Grade	Nom commun	Nom commun
Alliage	Vacodil520	NILO 52

Propriétés physiques

Grade	La densité	La résistivité
Kovar	8.25 g/cm3	0.43

La taille des grains d'alliage52
La taille du grain de l'alliage emboutissage ceinture ne doit pas être inférieure à 7, et la taille du grain de moins que le niveau 7 ne doit pas dépasser 10 % de la région. Lorsque la moyenne de la bande de taille de grain avec une épaisseur de moins de 0.13mm est estimé, le nombre de grains le long de l'épaisseur de la bande de Gaza ne devrait pas être inférieure à 8.

Les performances de soudage d'alliage52
La combinaison de l'or a de bonnes performances de soudage et peuvent être brasés et les points de soudure. La combinaison d'or et soft glass devraient être pré-oxydé avant d'étanchéité.

Photo du tube

 

Coefficient d'expansion

Alliage	Coefficient de dilatation thermique linéaire a, 10-6/°C
	20-200°C	20-300°C	20-350°C	20-450°C	20-500°C	20-600°C	20-700°C	20-800°C
Kovar	10.4	10.2	10.3	10.3	10.3	10.8	/	/

  Le traitement thermique pour l'alliage52
(1) de soulagement du stress dans l'ordre de recuit pour éliminer les contraintes résiduelles des pièces après l'usinage, de soulagement du stress est requis: Recuit 430~540ºC, la préservation de la chaleur 1~2h, le fourneau de refroidissement ou de l'air de refroidissement. [1]  
(2) Intermédiaire dans l'ordre de recuit pour éliminer le phénomène du durcissement du travail causés par l'alliage dans le processus de laminage à froid, le froid de dessin et de marquage à froid, afin de faciliter la poursuite de la transformation. La pièce doit être chauffée à 700~800ºC dans un vide ou atmosphère protectrice pour 30~60min, puis refroidi de four, refroidi par air ou l'eau piégée.
(3) traitement de pré-oxydation lorsque le combiné de l'or est utilisé comme matériau d'étanchéité, il doit être pré-oxydé avant d'étanchéité. Un film d'oxyde dense et uniforme est formée sur la surface de l'alliage. Les pièces sont chauffées en acides gras saturés wet l'hydrogène à 1100 °C pendant 30 minutes, puis oxydé dans l'air à environ 800 °C pendant 5-10 minutes. Le gain de poids de la pièces doivent être 0.1~0.3mg/cm2

Processus de production

 

 

L'essai Equirement

L'expédition