Sprocket de conduite d′excavateur premium pour opérations de machinerie lourde avec conception de bord résistant à la rouille (couches brevetées)

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Info de Base

N° de Modèle.
roue dentée
Type
Sur chenilles
Demande
Pavage Machines
Certificat
CE, ISO9001: 2000
État
Nouveau
nom du produit
roue dentée de pelle hydraulique
mots-clés
roue dentée
matériau
40 mn/35 mn
terminer
lisse
couleur
selon la demande du client
techniques
forgeage et moulage
poids
10 kg
dureté de surface
hrc50-56 , profondeur : 4mm-10mm
taille
standard ou personnalisé
processus
moulage de forgeage
rapport de test
fourni
forme
rond
qualité
100 % testé
package
palette pour exportation standard
oem et odm personnalisés
accepter
Paquet de Transport
palette ou personnalisée
Spécifications
personnalisé
Marque Déposée
ola ou oem
Origine
Ningbo, China
Capacité de Production
50000 0pieces/Year

Description de Produit

OLA Engineering & Construction Machinery Parts Mini E200b Pelle à chenilles Pignon d'entraînement arrière de la chaîne du train de roulement
Premium Excavator Drive Sprocket for Heavy Machinery Operations with Rust-Free Edge Design (Patented Layers)Premium Excavator Drive Sprocket for Heavy Machinery Operations with Rust-Free Edge Design (Patented Layers)Premium Excavator Drive Sprocket for Heavy Machinery Operations with Rust-Free Edge Design (Patented Layers)

Description du produit

Premium Excavator Drive Sprocket for Heavy Machinery Operations with Rust-Free Edge Design (Patented Layers)
PIGNONS

Les pignons et les maillons, également connus dans l'industrie sous le nom de pignons, sont interroutés entre les maillons d'une pelle hydraulique ou d'une chaîne de bulldozer. En outre, ce composant du train de roulement fonctionne sur des bagues qui relient les deux maillons de la chaîne. Les pignons sont montés autour du pignon d'entraînement de la machine et sont utilisés uniquement pour entraîner la chaîne, de sorte qu'ils ne supportent aucun poids de la machine.

Les pignons sont d'abord moulés ou forgés, puis usinés, ce qui leur confère un traitement thermique spécial. Si l'acier ne contient pas suffisamment de carbone, il devient fragile pendant le processus de durcissement. Si elle est uniquement durcie en surface, la roue dentée ou la biellette s'use très rapidement au fil du temps. Par conséquent, les dents du pignon sont durcies par induction. Les maillons sont forgés, finis et trempés avec précision dans des conditions spéciales.
* nous nous spécialisons dans la production de haute qualité pelle hydraulique et de jante de bulldozer.  

* l'acier allié de haute qualité est utilisé, et le forgeage est remplacé par le processus de forgeage de la couronne de roulement pour assurer la continuité de la structure en fibre métallique.  

* de sorte que la structure de la fibre de forgeage soit cohérente avec la forme de la forge, la ligne de flux de métal est complète, assurant que les pièces ont de bonnes propriétés mécaniques et une durée de vie plus longue.
Premium Excavator Drive Sprocket for Heavy Machinery Operations with Rust-Free Edge Design (Patented Layers)
RÔLE DE LA ROUE DENTÉE DE L'EXCAVATRICE

Le pignon est boulonné à la transmission finale et transmet le couple généré par le système de réducteur à la chaîne en caoutchouc.

Les dents du pignon s'engrènent avec les inserts en acier de la chenille en caoutchouc, poussant la chenille en caoutchouc, qui interagit avec le sol par friction, adhérence, ou les deux, essayant de pousser le sol.

Dans des conditions favorables, selon la troisième loi de Newton, le sol réagit avec une force égale et opposée, poussant le châssis.
Premium Excavator Drive Sprocket for Heavy Machinery Operations with Rust-Free Edge Design (Patented Layers)
Premium Excavator Drive Sprocket for Heavy Machinery Operations with Rust-Free Edge Design (Patented Layers)
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Paramètres du produit

SPÉCIFICATIONS DES PIGNONS
Nom du produit Pignon
Mots-clés Roue dentée d'entraînement de pelle hydraulique
Matériau 40 MN/35 mn
Terminer Lisse
Couleurs Selon la demande du client
Technique Forgeage et moulage
Poids 10 kg
Dureté de surface HRC50-56, profondeur : 4 mm-10 mm
Taille Standard ou personnalisé
Processus Moulage de forgeage
Rapport de test Fourni
Forme Rond
Qualité 100 % testé
OEM Services OEM fournis
MA 1 pièce
Prendre en charge la personnalisation des poulies de renvoi de diverses spécifications et utilisations
Premium Excavator Drive Sprocket for Heavy Machinery Operations with Rust-Free Edge Design (Patented Layers)
Premium Excavator Drive Sprocket for Heavy Machinery Operations with Rust-Free Edge Design (Patented Layers)
Nom de l'association A M P H W N-φ Z
Code
DH55/R60 250 465 135 42 18 12-φ17 21
DH130 325 592 171 56 18.7 15-φ17.5 21
DH170 362 645 171 64 21.6 21-φ18 23
DH370 490 740 216 90 33 28-φ21 21
DH400 490 740 216 90 33 28-φ21 21
DH220/R225-7 402 660 190 68 18 30-φ16 21
DH280 450 760 203 74 25.5 16-021.5 23
DH450 325 590 171 52 22.4 15-φ17 21
E55 230 424 135 49 14.5 9-φ15.5 19
E70B 265 555 135 38 18 12-φ16 25
E70B-3 288 555 135 38 17 12-φ16 25
E120B 346 600 171.5 52 21 15-φ18 21
E200B 415 660 190 63 22.3 14-φ21.5 21
E305.5B 230 428 135 49 16 12-φ15 19
E302 456 660 190 65 23 16-φ21 21
E325 450 697 203 75 27 18-φ21.5 21
E330 515 813 216 80.5 28 16-φ21.5 23
E345 577 810 216 86 23 20-φ25 23
E450 561 885 216 86 26 24-φ27 25
E300B 450 770 190 70 25 16-φ21 25
 
 Paramètre A M P H W N-l Z
Code
EC140 366 591 171.5 58 16 22-φ17 21
EC150 320 650 171.1 56 15 20-φ18 23
EC240 410 658 190 62 21.4 18-φ19 21
EC290 450 704 203 84 28 16-φ21 21
EC360 450 760 216 90 27 24-φ21 21
EC460/R450 461 B19 216 87 26 24-φ21 23
EX30-5 204 350 101 28 14.6 9-φ13 21
EX35 210 350 101 27 15 9-φ13 21
EX55 230 420 135 42 12.3 9-φ15 19
EX60-1 290 535 154 50 18 12-φ17 21
EX70 330 535 154 40 19.6 12-φ18 23
EX90 330 535 154 40 19.6 12-φ18 21
EX100 356 590 171 58 21.7 16-φ17 21
EX136 370 591 171 56 16 16-φ18 21
EX150-1/EX150 365 643 171 65 17 22-φ17 23
EX200-1 415 657 175 63 21.6 16-φ22 23
EX200-2 430 658 190 70 20.8 16-φ21.5 21
EX200-3 419 658 190 70 24 16-φ22 21
EX300-3 465 704 203 90 28 20-φ22 21
UH04-7 268 600 171.5 64 16 16-φ18 21
UH045 284 600 171 67 19 16-φ19 21
UH025-5 245 535 154 50 14 121-φ18 21
UH025-7 245 534 54 49 16 12-φ17 21
UH063 330 655 171 66 18.5 16-φ17.5 23
UH081 276 665 175 65 22.3 14-φ21.5 21
UH083 370 660 175 70 23 16-φ22 23
HD307 265 514 135 38 18 12-φ17.5 23
HD550-3 362 650 171 64 22.7 15-017.5 23
HD550-7 362 650 171 64 22.7 21-φ18 23
HD700-2 362 590 171 60 21 15-φ17.5 21
HD1880 556 B21 216 90 28 24-φ25 23
HD800 402 660 190 62 21.3 22-φ18 21
MS120-2 380 645 171 5B 20 16-φ18 23
MS110-B/MS110 240 506 135 38 18.5 16-φ13 23
TB175 250 530 154 36 16 12-φ16 21
PC20 190 380 101 27 15 9-φ13 23
PC30 190 350 101 27 14.5 9-φ13 21
PC30-7 210 385 101 25 15.6 9-φ13 23
PC30-10 210 385 101 27 14 12-φ13 23
PC40-7 210 420 135 36 16 9-φ13 21
PC60-6/7 265 525 154 36 15 12-φ16 21
PC75 265 480 154 36 15 12-φ15.5 19
PC90 324 538 175 40 16.2 15-φ19 19
PC120-6 400 600 175 42 14.4 15-φ18 21
PC150 424 660 190 60 21.6 15-φ18 21
PC200-1 346 660 190 68 17 6-φ60 21
PC200-5 473 660 190 73 18 20-φ19 21
PC200-5 473 660 175 68 19 20-φ19 23
 

Photos détaillées

Premium Excavator Drive Sprocket for Heavy Machinery Operations with Rust-Free Edge Design (Patented Layers)
FORGEAGE DES PIGNONS

Après un processus professionnel de trempe et de trempe, les pignons et les blocs de dents sont garantis avec de bonnes propriétés mécaniques, une résistance élevée, une bonne résistance à l'usure et un pliage et une rupture difficiles.

Adoption de centres d'usinage avancés et de tours CNC verticaux pour la production, des exigences de haute précision et une gestion stricte de la qualité pour garantir des produits efficaces et stables.

Profondeur de trempe : dents de racines 6-10mm, dents supérieures 18-23mm.
CONCEPTION DE PIGNON

* le pignon de pelle hydraulique peut être installé à l'arrière ou à l'avant du châssis de chenille. En général, le châssis à chenilles est à l'arrière, ce qui peut réduire la longueur de la pièce motrice et réduire la perte de puissance.

* mais avec l'augmentation de la vitesse, comme la chenille vibre et le tapis saute et perd plus d'énergie, la perte de puissance du pignon arrière devient plus grande, ainsi il est généralement estimé que la vitesse d'entraînement est inférieure à 15-20 km/h, ce qui est bon pour le pignon arrière. Le chargeur sur chenilles adopte la méthode de positionnement arrière de la roue motrice.
Premium Excavator Drive Sprocket for Heavy Machinery Operations with Rust-Free Edge Design (Patented Layers)
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EXIGENCES RELATIVES AU PROFIL DE DENT DE PIGNON :

(1) permettre aux goupilles de chaîne d'entrer et de sortir de l'engrenage sans à-coups et réduire la force d'impact sur les surfaces de contact.

(2) la contrainte de contact de la surface des dents réduit la friction.

(3) lorsque l'espacement des chaînes augmente en raison de l'usure, les axes de chaîne et les dents de roue dentée peuvent encore fonctionner sans chaîne.
CARACTÉRISTIQUES DES PIGNONS

* un pignon d'entraînement de pelle hydraulique est essentiel pour transférer la puissance de la transmission finale à la chaîne de chenille, assurant un fonctionnement régulier et efficace de la machine.

* conçu pour durer, il s'engage précisément avec les maillons de chaîne pour minimiser l'usure et prolonger la durée de vie du train de roulement.
Premium Excavator Drive Sprocket for Heavy Machinery Operations with Rust-Free Edge Design (Patented Layers)
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AVANTAGES DU CHOIX DE NOS ROULEAUX INFÉRIEURS

1. Guide de référence OEM

2. Produire selon les dessins.

3. Nous avons une technologie de pointe et 100% testé avant la livraison.

4. Livraison rapide et prix compétitif.

5. Plus la quantité que vous commandez est grande, meilleur prix et livraison plus rapide que nous pouvons vous fournir.
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FAQ

T1. Comment vous assurez-vous que les pièces que vous envoyez sont de haute qualité ?
Une fois que nous aurons reçu la matière première, nous ferons les tests de composition chimique et en production, notre CQ effectuera l'inspection aléatoire de chaque lot de dimensions, d'apparence, de propriétés mécaniques dureté, valeur d'impact, etc. Pour s'assurer que chaque pièce est qualifiée.

Q2. Quelle est la durée du paiement ?
Habituellement, 50% de dépôt et le solde avant l'expédition ou contre la copie BL. TT, lc est Bienvenue.

Q3. Si nous voulons faire notre logo, est-ce acceptable?
Oui, les OEM et ODM sont Bienvenue.

Q4. Quel est le délai d'exécution ?
Pour la commande normale, il faut généralement 15-30 jours après avoir reçu le dépôt comme convenu.

Q5. Quel type de forfait proposez-vous ?
Normalement, nous utilisons les palettes standard d'exportation, si vous avez des exigences particulières, nous pouvons en discuter.

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