100A: 3b Industrie de l′étain et du traitement caoutchouc silicone pour la fabrication de moules en résine époxy/bougie/savon/pierre/silicone gypse

• Matériel: Silicone organique
• Application: Médical, Industriel
• Certification: ISO, FDA, MSDS
• dureté: 25 shore a
• couleur: réglable
• rapport de mélange: 100:3
• N° de Modèle.: OTT-S825
• durée de conservation: 18 mois
• ma: 200 kg
• délai d′expédition: fob/cnf/cif/exw/ddu
• Paquet de Transport: Plywood Pallet
• Spécifications: 5kg, 20kg, 25kg, 200kg, 1000kg drum
• Marque Déposée: OTT
• Origine: Guangzhou
• Code SH: 3910000000
• Capacité de Production: 600000

Description de Produit

100A:3B Industrie de la solution de traitement d'étain caoutchouc silicone pour résine époxy/bougie/savon/Pierre/silicone de gypse Fabrication de moules

Description du produit

Caoutchouc à base de silicone liquide de fabrication de moules pour gypse, GRC, béton, produits de résine, etc produits de pierre artificielle moulage, coulage de cire Décapage de construction de moules (cornice, colonne, balustrade, plafond, socles, fontaines, mantels, décoration murale, jardinière, mobilier décoratif, etc.) Métiers de la rein insaturé, métiers de la résine époxy, métiers de la résine poly, résine polyester. Eclairage et bougies artisanat, papeterie cadeaux, artisanat industrie Casting pour Statue, Bouddha, décorations de Noël, sculptures, figures etc

Nos avantages

1.haute qualité similaire à la grande marque mondiale
durée de conservation de 2.18 mois
3.50-1000 temps de duplication déterminé par la taille des produits
4.silicone non toxique, écologique
5.livraison rapide dans les 4-6 jours
6.l'expédition par air ou par mer est disponible
service après-vente 7 h/24  
8.professional équipe R&D.

Paramètres du produit

Silicone durcissent l'étain

Caractéristiques générales typiques	Inspection Méthode	Code de modèle
Données produit (Catalysé A+B)		Série OTT-S8
Dureté	Côte A	5	10	15	20	25	30	35	40
Rapport de mélange	A:B	100:3
Couleur	/	blanc
Vie en pot	25 ºC (77F)	20-40 min
Temps de durcissement	25 ºC (77F)	3-5 heures
Viscosité	MPa.s	5000	8000	11000	11000	16000	21000	18000	12000
Résistance à la déchirure	KN/m	10	16	24	23	26	26	24	22
Résistance à la traction	MPa	1.6	3.2	3.5	4.2	4.5	4.5	4.2	4.0
Allongement	%	500	600	580	500	500	450	350	280
Retrait	%	0.2

 

Silicone vulcanisation platine

Caractéristiques générales typiques	Inspection Méthode	Code de modèle
Données produit (Catalysé A+B)		Série OTT-J8
Dureté	Côte A	5	10	15	20	25	30	35	40	50
Rapport de mélange	A:B	1:1/10:1
Couleur	/	Translucide
Vie en pot	25 ºC (77F)	20-40 min
Temps de durcissement	25 ºC (77F)	3-5 heures
Viscosité	MPa.s	1500	3000	4000	4500	5000	6000	7000	8000	12000
Résistance à la déchirure	KN/m	12	15	18	24	22	21	22	18	12
Résistance à la traction	MPa	2.2	4.2	5.2	5.2	6.2	6.5	7.2	7.8	7.0
Allongement	%	500	450	450	500	500	450	450	400	400
Retrait	%	0.1

 

Caractéristiques :

1.retrait presque nul

Bonne fluidité, bonne opérabilité et excellent fonctionnement

3.bonne résistance aux intempéries, à la température, au vieillissement, à l'acide

4.excellente résistance à la déchirure, temps de duplication confortables

5.résistance chimique élevée aux composants agressifs de certains types de résines

6.silicone de qualité alimentaire (environnemental, inodore et non toxique

7.haute résistance à haute température et au vieillissement (résistance de -60 à  200ºC)

 

Instructions

1. Assurez-vous que la surface de l'original est propre et exempte de matériau.  

Poids 100 base de la partie A et 2 parties de l'agent de durcissement CA25 dans un récipient propre.

3. Mélanger soigneusement la partie A de la base de silicone avant utilisation, car la séparation de la soutireuse peut se produire lors d'un stockage prolongé.

4. Mélanger uniformément les parties A et B jusqu'à ce que le CA25 soit complètement dispersé dans la base.  

5. Verser le mélange de silicone de base de la partie A et de l'agent de durcissement CA-25 Dès que possible sur l'original

6. Dé-moule après 24 heures, il améliorera les temps de reproduction de moule en silicone.

Remarque : il est fortement recommandé d'éliminer l'air piégé dans une chambre à vide, ce qui permet au mélange de se dilater complètement puis de se réduire. Après 1-2 minutes supplémentaires sous vide, le mélange doit être inspecté et peut être utilisé s'il n'y a pas de bulles d'air. Une augmentation de volume de 3-5 fois se produit lorsque le mélange est dédiffusé par vide. Un conteneur suffisamment grand doit donc être choisi.

 

Emballage et expédition

Emballage : 20 KG, 25 KG, 200 KG, 1000 kg par tambour  
Transport : par avion et par mer  
Délai de livraison: Dans les 4-6 jours suivant la confirmation de votre paiement dans notre banque  
Stockage : stockage dans des endroits frais et secs.  
Durée de conservation : 18 mois avec l'emballage d'origine non ouvert

FAQ

1. Que faites-vous de produits en silicone ?
--silicone liquide, caoutchouc de silicone, huile de silicone; en raison de différents moules de silicone, notre silicone a une viscosité différente, et cause différentes dureté, densité pour répondre aux demandes du client.   

2. Offrez-vous un échantillon gratuit au client ?
--Oui, nous pouvons fournir l'échantillon pour le test.   

3. Et le contrôle de la qualité dans votre usine?
--nous avons une équipe de CQ professionnelle pour contrôler la qualité pendant la production. Les marchandises seront inspectées à 100 % avant l'expédition.   

4. Comment retirer les bulles pendant la fabrication de mon moule ?
--après avoir mélangé le silicone liquide avec un agent de durcissement, veuillez mettre le matériau dans la machine à vide pour enlever les bulles.   

5. Comment obtenir un bon moule en silicone pour utiliser plus longtemps?
--la meilleure façon est:    
#A, Veuillez choisir le silicone liquide approprié à vos produits.    
#B, n'utilisez pas d'huile de silicone dans la fabrication de moules, car elle peut rendre le moule de silicone trop doux pour être utilisé.    
#C, le moule en silicone peut être utilisé plus longtemps après que le moule en silicone entier a été complètement durci, il est donc préférable d'attendre 2 heures après la fin du moule.   

6. Pourquoi le caoutchouc de silicone ajoute un agent de durcissement après avoir mélangé beaucoup de bulles?   
--ce sont des phénomènes physiques normaux. Le liquide produit un grand nombre de bulles pendant le temps de mélange, il doit donc passer par le traitement de la bulle d'échappement sous vide