| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Service après-vente: | assistance |
| Garantie: | un an |
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Découvrez une précision et des performances inégalées avec notre machine Auto CNC Lathe avec chargeur de barres. Cette merveille d'ingénierie se caractérise par une structure inclinée à 30 degrés méticuleusement optimisée, offrant une haute précision, une rigidité extraordinaire et des capacités de coupe exceptionnelles.
Fabriqué à partir de fonte HT300 haute résistance dans une structure monobloc, notre tour utilise une analyse par éléments finis pour garantir une stabilité impeccable. Cette conception robuste confère à la machine une fiabilité durable, garantissant ainsi une précision sur de longues périodes.
Grâce à une rigidité et une stabilité exceptionnelles, notre tour garantit une précision à long terme, améliore la stabilité du traitement, prolonge la durée de vie de l'outil et élimine efficacement les contraintes.
Au-delà de la précision et de la stabilité, la conception à rail linéaire à rouleaux haute résistance et le système de transmission à pré-tension à vis améliorent considérablement les performances.
Cette machine, qui reflète des performances robustes et un aspect élégant et épuré, est un modèle phare des tendances de conception modernes.
Principales caractéristiques de cette machine-outil avancée :
1. La disposition inclinée à 30° et la structure de base de caisse intégrée améliorent considérablement la rigidité en torsion et en flexion de la machine pendant le fonctionnement. Cette rigidité et cette stabilité élevées garantissent une précision optimale sur l'ensemble de la machine.
2. Avec un dispositif de broche synchrone à entraînement direct avec un codeur incrémental à anneau magnétique (sinus et cosinus) pour une précision de positionnement de 20 secondes d'arc et une précision d'indexation de 40 secondes d'arc sur l'axe C. Ce système élimine efficacement les vibrations de la broche et maintient la précision de la déflexion de la pointe à 0,002 mm, améliorant ainsi la finition de la surface de la pièce. Le rotor monté à l'arrière simplifie l'installation et l'entretien, tandis que le système de refroidissement du moteur de l'axe réduit le déplacement thermique, garantissant ainsi une température de fonctionnement constante. Des tests d'équilibrage dynamique rigoureux garantissent la haute précision de rétention, la rigidité et l'efficacité du système de broche, ce qui le rend adapté à la finition et à l'usinage de gros plans. Idéal pour la production en masse de produits complexes et à grande fluidité.
3. La tourelle servo de conception générale à haute rigidité est équipée d'un embrayage de précision pour garantir la précision et la répétabilité du positionnement. Le servomoteur facilite la sélection d'outils bidirectionnels ou arbitraires, tandis que le circuit hydraulique garantit des changements d'outils rapides et précis grâce au retour du contacteur de proximité.
4. Équipée de guides linéaires à rouleaux et de vis à billes rectifiées avec précision, la machine garantit une précision et une durabilité optimales. Chaque axe est doté d'une structure de transfert direct et d'un pré-relais à double ancrage pour une stabilité thermique, réduisant ainsi le déplacement et améliorant la précision du traitement. Les rails coulissants linéaires de grande taille et à haute rigidité résistent aux chocs tout en conservant la précision, garantissant un fonctionnement fluide et silencieux et une durée de vie prolongée.
5. La contrepointe hydraulique programmable et la contrepointe intégrale à haute rigidité éliminent les vibrations et améliorent la stabilité. Ils offrent un contrôle programmable ou manuel pour plus de commodité, de vitesse et de fiabilité.
6. Dotée d'un circuit hydraulique et de lubrification complet avec des composants de haute qualité, cette machine réduit considérablement les taux de défaillance. Le système de lubrification automatique centralisé garantit fiabilité et simplicité.
7. Intégrant un vérin de mandrin rotatif Taïwan et un dispositif automatique d'enlèvement des copeaux en option, cette machine réduit l'intensité de main-d'œuvre du conducteur tout en garantissant une production sûre et efficace. Les fonctions programmables et les fonctions personnalisables permettent une adaptation aux exigences spécifiques de l'utilisateur.
| Élément | Unité | TY1600M/E |
| Diamètre de rotation max. Sur le lit | mm | Φ700 |
| Diamètre de traitement max | mm | Φ520 |
| Diamètre de traitement max. Sur le porte-outil | mm | Φ350 |
| Longueur de traitement max | mm | 1500 |
| Type de broche | type | A2-8 |
| Vitesse de broche max | tr/min | 2200 |
| Vérin hydraulique/mandrin | lnch | 10″ |
| Diamètre d'alésage de broche | mm | Φ86 |
| Diamètre de barre max | mm | Φ76 |
| Puissance du moteur de la broche | KW | 17/25 |
| Couple du moteur de l'axe | Nm | 180-400 |
| Course X/Z. | mm | 310/1600 |
| Spécification du rail de l'axe X/Z. | spes | Rollé45 |
| Spécifications des fils de l'arbre X/Z. | mm | 4012 |
| Puissance du moteur X/Z. | kw | 3.0/3.0 |
| Précision de positionnement | mm | ±0.005 |
| Répétabilité | mm | ±0.003 |
| Vitesse rapide de l'axe X/Z. | m/min | 24/24 |
| Type de tourelle de puissance | pc | BMT65-12T |
| Moteur de tourelle de puissance | KW/Nm | 7.5/47.8 |
| Vitesse max. Du porte-outil électrique | tr/min | 6000 |
| Spécification du porte-outil de diamètre externe | mm | 25X25 |
| Spécification du porte-outil de diamètre interne | mm | Φ50 |
| Temps de changement d'outil adjacent | sec | 0.2 |
| Queue d'échappement hydraulique | / | Queue d'échappement hydraulique |
| Max. Course de la contre-pointe | mm | 1350 |
| Cône de manchon | type | Mohs5# |
| Diamètre du manchon | mm | Ф100 |
| Course du manchon | mm | 100 |
| Taille de la machine | mm | 4300x2110x2100 |
| Poids de la machine | kg | 8200 |
| Volume du réservoir de liquide de coupe | W | 750 |
| Alimentation de la pompe à eau de refroidissement | L | 350 |
| Volume du boîtier du groupe hydraulique | L | 50 |
| Puissance du moteur de pompe hydraulique | kw | 1.5 |
| Volume du réservoir de lubrification | L | 2 |
| Alimentation du moteur de pompe de lubrification automatique | W | 50 |
Q1 : Comment puis-je choisir les machines les plus adaptées ?
Pour vous aider à sélectionner le meilleur modèle, veuillez partager vos spécifications. Nous vous recommandons la machine la plus adaptée à vos besoins. Si vous avez un modèle spécifique à l'esprit, vous pouvez également le choisir directement. Vous pouvez également nous envoyer les dessins de produits et nous identifierons la machine la mieux adaptée à vos besoins.
Q2 : quels sont les principaux produits de votre entreprise ?
Notre expertise repose sur un large éventail de machines, y compris les machines CNC de tournage, les machines CNC de fraisage, les machines CNC de tournage, les centres d'usinage verticaux, les centres d'usinage horizontaux, Machines de tournage et machines de traitement composite pour le tournage et le fraisage. Notre gamme complète nous permet de répondre à diverses applications industrielles.
Q3 : où se trouve votre usine et comment puis-je me rendre ?
Nos usines sont idéalement situées à Guangzhou, Quzhou, Ningbo et Guangdong. Nous vous invitons à visiter l'un de nos sites pour voir nos opérations directement.
Q4 : comment gérez-vous le transport ?
Nous proposons des solutions de transport complètes, notamment DDP, CIF, FOB et FCA, pour vous garantir une commande efficace et sécurisée.
Q5 : quelles sont les conditions de paiement ?
Nos conditions de paiement sont T/T: Un paiement initial de 30% à la commande, suivi d'un paiement de solde de 70% avant l'expédition.
Q6 : quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) ?
A : le MOQ est 1 défini. Cependant, certaines machines à bas prix peuvent nécessiter une commande de plus d'un jeu.
Nous voulons savoir :
1. Pour une recommandation plus précise, veuillez indiquer la taille et le matériau de votre pièce à usiner. Si possible, envoyez-nous le dessin de pièce pour nous permettre de suggérer le modèle le plus adapté.
Si vous avez besoin d'un prix CIF, veuillez nous informer du port de destination.
