Tour à métaux CNC à double broche automatique de haute précision

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Aperçu

Info de Base

N° de Modèle.
ETY208MS
Type
Tour à Tourelle Revolver
Traitement accessoire
Machine-Outil à Commande Numérique de Mandrin
Rail de guidage
Incliné rail de guidage
Porte-outil
Machine-Outil CNC à Porte-Outil Double
Source D′Énergie
Électrique
Mode de Contrôle
CNC
Automatique année
Automatique
Mode Réglage
Sur Pied
Précision
Haute Précision
Certificat
GS, CE, ISO 9001
État
Nouveau
système de commande
fanuc, siemens, mitsubishi
broche
a2-6,a2-8,a2-11
mandrin
6,8, 10, 12 pouces
tourelle d′outil
vdi ou bmt
puissance du moteur
11,15,18.5, 22 kw
Paquet de Transport
boîtier en contreplaqué
Spécifications
2700 x 2400 x 2000
Marque Déposée
attrition
Origine
Chine
Code SH
8458110090
Capacité de Production
1000/an

Description de Produit


High-Precision Automatic Dual Spindle CNC Metal Turning Lathe

High-Precision Automatic Dual Spindle CNC Metal Turning Lathe

Description du produit

Structure monobloc HT300 haute résistance, bâti en fer,  structure à rail plat de type pas à 30 degrés, application d'analyse par éléments finis, excellente rigidité et stabilité mécaniques globales, et peut maintenir une précision fiable à long terme, une stabilité de traitement et une durée de vie de l'outil, un traitement anti-stress améliore la précision et la stabilité, une conception de rail de rouleau haute résistance, le système d'entraînement adopte une conception de pré-tension de vis, améliore la rigidité de réponse.
Les deux extrémités de la pièce peuvent être traitées simultanément dans un seul serrage, ce qui simplifie considérablement le fonctionnement manuel, augmente le rendement et réduit le processus. La deuxième broche est capable de tourner complètement et peut exprimer les pièces à usiner pendant l'usinage, réduisant ainsi les temps de cycle.


1.dispositif de broche électrique synchrone à entraînement direct : encodeur incrémentiel à anneau magnétique (sinus et cosinus) précision de positionnement : 20 secondes d'arc, précision d'indexation de l'axe C : 40 secondes d'arc.

Élimine efficacement la vibration de la broche et la précision de la déflexion de l'extrémité frontale est de 0,002 mm. Améliorer la finition de la surface de la pièce.

Le rotor monté à l'arrière est utilisé pour faciliter l'installation et l'entretien.

Le moteur de l'axe est équipé d'un système de refroidissement pour supprimer l'influence du déplacement thermique et assurer une température de fonctionnement constante de l'axe. Le système de broche a réussi le test d'équilibre dynamique strict. Il offre une bonne rétention de précision, une rigidité élevée et une grande efficacité, ce qui permet à la machine de réaliser non seulement l'usinage de finition, mais aussi l'usinage de gros et la coupe lourde pour les utilisateurs. Il est particulièrement adapté à la production en masse de formes complexes et  de produits à finition élevée.

Tourelle servo-moteur intégrale à haute rigidité. Avec des performances de changement d'outil rapides et précises. L'installation du porte-outil utilisait une interface BMT haute rigidité et l'arbre de transmission est entraîné par le servomoteur de rotation.

3.la machine est équipée d'un rail de guidage linéaire THK et d'une vis à billes. La vis à billes, traitée thermiquement et rectifiée avec précision, garantit une précision et une durabilité optimales. Chaque axe adopte une structure d'arbre de transfert direct et une méthode de pré-relais à double ancrage, qui peut minimiser le déplacement thermique et améliorer considérablement la précision d'usinage. Une rigidité élevée, une grande taille et des glissières linéaires extra-robustes peuvent préserver la précision de la machine en cas d'impact, la cylindrée est régulière et le bruit est faible, ce qui peut prolonger la durée de vie de la machine.

4.Configuration standard du système FANUC, et le variateur d'alimentation adopte le servomoteur FANUC.

5.système hydraulique et de lubrification parfait, utilisant des pompes hydrauliques de haute qualité, des soupapes hydrauliques et d'autres composants, réduisant considérablement le taux de défaillance. La conception du circuit hydraulique et du circuit de lubrification est simple et fiable.

6.utilisation du mandrin rotatif Taïwan, du cylindre à huile et du dispositif automatique de retrait des copeaux, qui peut réduire considérablement l'intensité de main-d'œuvre de l'opérateur et réaliser une production sûre et efficace. Les composants fonctionnels ci-dessus peuvent être commandés par programmation. Fixation spéciale.
 

Paramètres du produit
 
Élément Unité 208MS/E
 Diamètre de braquage max. Sur le lit mm Φ680
 Diamètre de traitement max mm Φ370
 Diamètre de traitement max. Sur le porte-outil mm Φ300
 Longueur de traitement max mm 420
Diamètre de la barre mm φ52/φ46
Nez de broche type A2-6
Diamètre du trou de broche mm φ66
 Vitesse max. De la broche tr/min 4300
 puissance du moteur de la broche kw 18/22
Vérin à huile/mandrin lnch 8
Nez de broche / A2-5
 Diamètre d'alésage de broche mm  Φ56
Vitesse max. De la broche tr/min 5500
Puissance du moteur de la broche kw 17.5
Vérin à huile/mandrin lnch 6
Alimentation du moteur X/Z/S. kw 2.5/2.5/1.2
DÉPLACEMENT X/Z/S. mm 230/510/600
Axe X/Z/S se déplaçant rapidement mm/min 20/20/20
Précision de positionnement mm ±0.005
Répéter la précision du positionnement mm ±0.003
Type de rail coulissant / 35 rouleau
 Type de tourelle de puissance   BMT55-12T
Alimentation de la tourelle de puissance KW 5.5
 Vitesse max. Du porte-outil électrique tr/min 6000
  Spécification du porte-outil de diamètre extérieur mm 25X25
 Spécification du porte-outil de diamètre intérieur mm Φ40
Temps de changement d'outil adjacent sec 0.2
Dimension de la machine mm 2700 x 2400 x 2000
Poids de la machine kg 5200
Volume du réservoir de liquide de coupe L 150
Volume du boîtier du groupe hydraulique L 40
Volume du réservoir de lubrifiant L 2
Alimentation du moteur de pompe de lubrification automatique W 50
Alimentation de la pompe à eau de refroidissement W 750
Configurations des produits

 

High-Precision Automatic Dual Spindle CNC Metal Turning Lathe
Profil de l'entreprise

High-Precision Automatic Dual Spindle CNC Metal Turning Lathe
 

Contrôle qualité

High-Precision Automatic Dual Spindle CNC Metal Turning Lathe

Nos avantages

High-Precision Automatic Dual Spindle CNC Metal Turning Lathe

FAQ

Q1:Comment peut-on choisir les machines les plus adaptées ?
S'il vous plaît dites-moi vos applications,nous pouvons choisir le meilleur modèle pour vous,ou vous pouvez choisir le modèle exact,vous pouvez aussi nous envoyer le dessin de produits,nous allons choisir les machines les plus appropriées pour vous .

Q2 : quels sont vos principaux produits de votre entreprise ?
Nous nous sommes spécialisés dans toutes sortes de machines, telles que CNC Lathe machine, CNC fraisage, CNC tournage Machining, Centre d'usinage vertical, Centre d'usinage horizontal, Lathe machines, tournage et fraisage composite traitement ainsi de suite.

Q3 : où se trouve notre usine ? Comment y aller ?
Nous avons 5 usines situées à Guangzhou, Quzhou, Ningbo, et Guangdong.vous êtes chaleureusement accueilli à nous rendre visite.

Q4. Comment le transporter ?
Fournir une solution de transport DDP/CIF/FOB/FCA

Q5: Quelles sont les conditions de paiement ?
T/T ,30% paiement initial à la commande,70% paiement du solde avant expédition .

06: Qu'est-ce que le MOQ?
A: 1 ensemble .(seulement quelques machines à faible coût seront plus de 1 ensemble )

Nous voulons savoir :
1.nous vous recommandons fortement de nous indiquer la taille, la matière de votre pièce à usiner pour notre évaluation si possible, mieux de nous envoyer le dessin de pièce à usiner, afin que nous puissions vous recommander le modèle le plus approprié!
2.lf besoin CLF Prix, s'il vous plaît nous dire le port de destination.

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