| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Service après-vente: | assistance |
| Garantie: | un an |
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Le tour à deux axes est conçu pour traiter simultanément les deux extrémités d'une pièce en un seul serrage. Cette remarquable fonctionnalité rationalise considérablement les opérations manuelles, améliore la productivité et minimise les étapes de procédure. Doté d'une deuxième broche pour un tournage complet et un transfert de pièce sans soudure pendant l'usinage, ce tour réduit considérablement les temps de cycle. Sa conception innovante inclinée à 30 degrés garantit une haute précision, une rigidité exceptionnelle et une stabilité de coupe supérieure. Fabriqué à partir d'une seule pièce de fonte HT300 haute résistance et soumis à une analyse par éléments finis, le banc de tournage robuste offre une rigidité et une stabilité mécaniques exceptionnelles. Cette conception garantit une précision fiable à long terme, une stabilité de traitement améliorée, une durée de vie de l'outil prolongée et la précision supplémentaire du traitement anti-stress. La conception à rail linéaire à rouleaux haute résistance et le système de transmission à vis de pré-tension améliorent encore davantage la rigidité. L'aspect élégant et élégant du tour est à la fois moderne et élégant.
Principales caractéristiques de cette machine-outil :
1. Broche électrique synchrone à entraînement direct : utilisant un codeur incrémental à anneau magnétique avec une précision de positionnement sinus et cosinus de 20 secondes d'arc et une précision d'indexation de l'axe C de 40 secondes d'arc, cette broche élimine efficacement les vibrations. La précision de la déflexion de la flèche est maintenue à 0,002 mm, ce qui améliore la finition de la surface de la pièce. Le rotor monté à l'arrière permet une installation et un entretien plus rapides, tandis que le système de refroidissement du moteur de l'axe réduit le déplacement thermique, garantissant ainsi une température de fonctionnement constante de l'axe. Des tests d'équilibrage dynamique rigoureux du système de broche garantissent une excellente rétention de la précision, une rigidité et une efficacité élevées, permettant à la fois la finition et l'usinage de finition intensif. Idéal pour la production en masse de formes complexes nécessitant une grande fluidité.
2. Tourelle servo-moteur à conception haute rigidité intégrée : améliore les performances de changement d'outil rapide et précis. Associé à l'axe de puissance à grande vitesse, il offre de superbes capacités de tournage et de fraisage combinées. Le porte-outil est doté d'une interface BMT haute rigidité, entraînée par un servomoteur de broche pour une transmission de puissance robuste.
3. Équipés de guides linéaires à rouleaux et de vis à billes rectifiées avec précision : ces composants garantissent une précision et une durabilité optimales. Chaque axe utilise une structure de transfert direct et une méthode de pré-relais à double ancrage pour minimiser le déplacement thermique, améliorant ainsi considérablement la précision du traitement. Les rails coulissants linéaires de grande taille, à haute rigidité et à utilisation intensive conservent la précision lors des chocs, ce qui permet un déplacement fluide et silencieux et prolonge la durée de vie.
4. Systèmes hydrauliques et de lubrification complets : équipés de pompes, soupapes et composants hydrauliques de qualité supérieure, ces systèmes réduisent considérablement le taux de défaillance. Leur conception simple et fiable garantit des performances homogènes.
5. Vérin de mandrin rotatif Taïwan et dispositif automatique d'enlèvement des copeaux en option : ces caractéristiques réduisent considérablement l'intensité de main-d'œuvre de l'opérateur, garantissant ainsi une production sûre et efficace. Les composants fonctionnels programmables et diverses fonctions personnalisables peuvent être adaptés pour répondre aux besoins spécifiques de l'utilisateur.dispositif spécial.
| Nom | Unité | SY208M |
| Diamètre de rotation max. Sur le lit | mm | Φ680 |
| Diamètre de traitement max | mm | Φ450 |
| Diamètre de traitement max. Sur le porte-outil | mm | Φ300 |
| Longueur de traitement max | mm | 450 |
| Distance entre les centres | mm | 600 |
| Nez de broche | type | A2-6 |
| Max. Vitesse de broche | tr/min | 4300 |
| Huiler le mandrin/mandrin | lnch | 8″ |
| Diamètre d'alésage de broche | mm | Φ65 |
| Diamètre de la barre | mm | Φ52 |
| Puissance du moteur de la broche | kw | 18 kw |
| Couple de rotation | N.m | 105-227 |
| Course X/Z. | mm | 240/450 |
| Spécification du guide linéaire de l'axe X/Z. | spes | 35/35 rouleau |
| Puissance du moteur X/Z. | KW | 2.9 |
| Précision de positionnement X/Z. | mm | ±0.005 |
| Répétabilité X/Z. | mm | ±0.003 |
| Axe X/Z se déplaçant rapidement | m/min | 20/20 |
| Type de tourelle de puissance | mm/pcs | BMT55-12T |
| Alimentation de la tourelle de puissance | KW | 5 |
| Vitesse max. Du porte-outil électrique | tr/min | 5000 |
| Spécification du porte-outil de diamètre extérieur | mm | 25X25 |
| Spécification du porte-outil de diamètre intérieur | mm | Φ40 |
| Temps de changement d'outil adjacent | sec | 0.2 |
| Dispositif hydraulique de tax programmable | / | Programmable |
| Course max. De la contrepointe | Mm | 440 |
| Diamètre du manchon | mm | Φ100 |
| Course du manchon | mm | 100 |
| Trou conique du manchon de la contrepointe | type | Mohs 5# |
| Taille de la machine | mm | 2600 x 2100 x 1800 |
| Poids de la machine | kg | 5200 |
| Volume du réservoir de liquide de coupe | L | 150 |
| Pompe à eau de coupe | KW | 0.75 |
| Volume du boîtier du groupe hydraulique | L | 40 |
| Puissance du moteur de pompe hydraulique | kw | 1.5 |
| Volume du réservoir de lubrifiant | L | 2 |
| Alimentation du moteur de pompe de lubrification automatique | W | 50 |
Q1 : Comment puis-je choisir les machines les plus adaptées ?
Veuillez nous fournir vos spécifications et nous sélectionnerons le modèle le mieux adapté à vos besoins. Vous pouvez également choisir le modèle exact vous-même ou nous envoyer les dessins de produit, et nous vous recommandons les machines les plus adaptées.
Q2 : quels sont les principaux produits de votre entreprise ?
Nous sommes spécialisés dans une large gamme de machines, y compris les machines CNC Lathe, les machines CNC de fraisage, les machines CNC de tournage, les centres d'usinage verticaux, les centres d'usinage horizontaux, Machines de tournage et solutions de traitement composite pour le tournage et le fraisage.
Q3 : où se trouve votre usine et comment puis-je me rendre ?
Nos usines sont situées à Guangzhou, Quzhou, Ningbo et Guangdong. Nous vous souhaitons la bienvenue pour nous rendre visite.
Q4 : comment gérez-vous le transport ?
Nous proposons des solutions de transport complètes, notamment DDP, CIF, FOB et FCA.
Q5 : quelles sont les conditions de paiement ?
Nos conditions de paiement sont T/T, avec un paiement initial de 30% lors de la commande et un paiement de solde de 70% avant l'expédition.
Q6 : Qu'est-ce que la quantité minimum de commande (MOQ) ?
A : le MOQ est 1 défini. (Remarque : certaines machines économiques peuvent nécessiter un niveau de qualité de service plus élevé.)
Nous aimerions savoir :
1. Nous vous recommandons fortement de fournir la taille et la matière de votre pièce à usiner pour évaluation. Si possible, envoyez-nous les plans de pièce pour que nous puissions recommander le modèle le plus adapté.
Si vous avez besoin d'un prix CIF, veuillez nous informer du port de destination.
