Le tour à deux axes est une merveille d'ingénierie, capable de traiter les deux extrémités d'une pièce simultanément en un seul serrage. Cette fonction révolutionnaire simplifie considérablement les opérations manuelles, optimise le rendement et rationalise les processus. L'ajout d'une seconde broche permet un tournage complet et un transfert efficace de la pièce pendant l'usinage, réduisant ainsi considérablement les temps de cycle. Conçue avec une structure inclinée à 30 degrés optimisée, cette machine est dotée d'une haute précision, d'une rigidité extraordinaire et d'une stabilité de coupe exceptionnelle. Fabriqué à partir d'une seule pièce de fonte HT300 haute résistance, le banc de tour bénéficie d'une analyse par éléments finis pour une rigidité et une stabilité mécaniques supérieures, garantissant une précision fiable à long terme. La stabilité de traitement améliorée et la durée de vie prolongée de l'outil sont garanties par un traitement anti-stress qui maintient la stabilité de précision. La conception à rail linéaire à rouleaux haute résistance, associée à un système de transmission à pré-tension à vis, améliore considérablement la rigidité. L'aspect simple mais élégant du tour s'harmonise avec les tendances contemporaines, ce qui en fait un complément idéal à tout atelier moderne.
Principales caractéristiques de cette machine-outil :
1. Comprend un dispositif de broche électrique synchrone à entraînement direct équipé d'un codeur incrémental à anneau magnétique (sinus et cosinus) qui offre une précision de positionnement de 20 secondes d'arc et une précision d'indexation de l'axe C de 40 secondes d'arc. Cette configuration élimine efficacement les vibrations de la broche, permettant une précision de déflexion de la pointe de 0,002 mm, améliorant ainsi la finition de la surface de la pièce. Le rotor monté à l'arrière facilite l'installation et l'entretien plus rapides, et le moteur de l'axe est équipé d'un système de refroidissement pour minimiser le déplacement thermique et maintenir une température de fonctionnement constante. Le système de broche subit des tests d'équilibrage dynamique rigoureux pour garantir une rétention, une rigidité et une efficacité supérieures. Cette machine est donc idéale pour la finition et l'usinage de finition, ainsi que pour la coupe lourde, particulièrement adaptée à la production en masse de formes complexes nécessitant une grande régularité.
2. Intègre une tourelle servo-puissance de conception intégrée à haute rigidité, qui améliore de manière significative les performances de changement d'outil rapide et précise. Associé à un axe de puissance à grande vitesse pour le fraisage de puissance, il offre des capacités de tournage et de fraisage combinées exceptionnelles. Le porte-outil utilise une interface d'installation BMT haute rigidité et la transmission de puissance est entraînée par un servomoteur de broche.
3. Équipé de guides linéaires à rouleaux et de vis à billes traitées thermiquement et rectifiées avec précision pour garantir une précision et une durabilité optimales. Chaque axe est doté d'une structure de transfert direct et d'une méthode de pré-relais à double ancrage, ce qui minimise le déplacement thermique et améliore considérablement la précision du traitement. Les rails coulissants linéaires de grande taille, à haute rigidité et à utilisation intensive maintiennent leur précision même en cas d'impact, garantissant un déplacement régulier et un faible bruit, prolongeant ainsi la durée de vie de la machine.
4. Offre un système hydraulique et de lubrification complet, utilisant des composants de haute qualité tels que des pompes et des soupapes hydrauliques pour réduire considérablement les taux de défaillance. Ce système est conçu pour être simple et fiable, garantissant des performances constantes.
5. Comprend un vérin de mandrin rotatif Taïwan et un dispositif automatique d'enlèvement des copeaux en option, réduisant considérablement l'intensité de main-d'œuvre de l'opérateur et facilitant une production sûre et efficace. Ces composants fonctionnels sont programmables et contrôlables, avec diverses fonctions personnalisables selon les exigences spécifiques de l'utilisateur, y compris les accessoires spéciaux.
| Nom |
Unité |
SY800MY/E |
| Diamètre de rotation max. Sur le lit |
mm |
Φ800 |
| Diamètre de traitement max |
mm |
Φ450 |
| Diamètre de traitement max. Sur le porte-outil |
mm |
Φ450 |
| Longueur de traitement max |
mm |
690 |
| Nez de broche |
type |
A2-6 |
| Vitesse de broche max |
tr/min |
4300 |
| Huiler le mandrin/mandrin |
lnch |
8″ |
| Diamètre d'alésage de broche |
mm |
Φ66 |
| Diamètre de la barre |
mm |
Φ52 |
| Puissance du moteur de la broche |
kw |
18 kw |
| Couple de rotation |
N.m |
103-227 |
| DÉPLACEMENT X/Z/Y. |
mm |
280/780/100(±50) |
| Spécification du guide linéaire de l'axe X/Z/Y. |
spes |
rouleau 45/45/35 |
| Spécification de vis de l'axe X/Z. |
mm |
4012 |
| Puissance du moteur X/Z/Y. |
KW |
2.9/2.9/1.8 |
| Précision de positionnement X/Z. |
mm |
±0.005 |
| Répétabilité X/Z. |
mm |
±0.003 |
| Axe X/Z se déplaçant rapidement |
m/min |
24/24 |
| Type de tourelle de puissance |
mm/pcs |
BMT55-12T |
| Alimentation de la tourelle de puissance |
KW |
5.0/47.7 |
| Vitesse max. Du porte-outil électrique |
tr/min |
5000 |
| Spécification du porte-outil de diamètre extérieur |
mm |
25X25 |
| Spécification du porte-outil de diamètre intérieur |
mm |
Φ40 |
| Temps de changement d'outil adjacent |
sec |
0.2 |
| Dispositif hydraulique de tax programmable |
/ |
Programmable |
| Course max. De la contrepointe |
Mm |
530 |
| Diamètre du manchon |
mm |
Φ100 |
| Course du manchon |
mm |
100 |
| Trou conique du manchon de la contrepointe |
type |
Mohs 5# |
| Taille de la machine |
mm |
3500*2110*2100 |
| Poids de la machine |
kg |
6800 |
| Volume du réservoir de liquide de coupe |
L |
250 |
| Alimentation de la pompe à eau de refroidissement |
w |
750 |
| Volume du boîtier du groupe hydraulique |
L |
40 |
| Puissance du moteur de pompe hydraulique |
kw |
1.5 |
| Volume du réservoir de lubrifiant |
L |
2 |
| Alimentation du moteur de pompe de lubrification automatique |
W |
50 |
Configurations des produits
Q1 : Comment choisir les machines les plus adaptées ?
R: S'il vous plaît dites-moi vos spécifications, et nous vous aiderons à choisir le meilleur modèle, ou vous pouvez choisir le modèle exact vous-même. Vous pouvez également nous envoyer les schémas de produit et nous vous recommandons les machines les plus adaptées à vos besoins.
Q2 : quels sont les principaux produits de votre entreprise ?
R: Nous sommes spécialisés dans tous les types de machines, telles que la machine CNC Lathe , la machine CNC Milling, la machine CNC Turning, le centre d'usinage vertical, le centre d'usinage horizontal, Machines de tournage, tournage et fraisage de composites, etc.
Q3 : où se trouve notre usine ? Comment y aller ?
R: Nous avons 5 usines situées à Guangzhou, Quzhou, Ningbo, et Guangdong. Nous vous souhaitons la bienvenue.
Q4. Comment le transporter ?
A : fournir une solution de transport DDP/CIF/FOB/FCA.
Q5 : quelles sont les conditions de paiement ?
A: T/T, 30% de paiement initial lors de la commande, 70% de paiement du solde avant l'expédition.
Q6 : Qu'est-ce que l'OMQ ?
A : 1 jeu. (Seules certaines machines à faible coût seront plus de 1 ensemble )
Nous voulons savoir :
1. Nous vous recommandons fortement de nous indiquer la taille et la matière de votre pièce à usiner pour notre évaluation, si possible, mieux de nous envoyer un dessin de pièce à usiner afin que nous puissions vous recommander le modèle le plus approprié.
Si vous avez besoin d'un prix CIF, veuillez nous indiquer le port de destination.
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