Équipement et système de refroidissement de processus pour applications plastiques, refroidisseur pour moulage par injection de plastique

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: 7 x 24 heures
• Garantie: 15 mois
• N° de Modèle.: OMC-80ASH
• Type: Refroidi à l′Air
• Méthode de refroidissement: Refroidi par air
• Unité Structure: Intégrale
• Tension Sélectionné: 380V / 50Hz
• Nombre de Compresseur: 1
• Niveau De Bruit: Faible
• Domaines d′application: Plastique
• machine d′application: Machines-outils CNC
• État: Nouveau
• réfrigérant: r22/r407c/r404a
• marque de compresseur: panasonic/copeland
• capacité de refroidissement: 200 kw à 300 kw
• type de compresseur: vis
• délai de livraison: 7-10 jours ouvrables
• type d′évaporateur: réservoir avec bobine / enveloppe et tube
• Paquet de Transport: ensemble de contreplaqué
• Spécifications: 20hp
• Marque Déposée: oumal
• Origine: Chine
• Code SH: 8418692090
• Capacité de Production: 5000

Description de Produit

équipement et système de refroidissement de procédé pour l'application de plastique - moulage par injection de plastique refroidisseur  

Un refroidisseur de moulage par injection est un système de refroidissement spécialement conçu pour être utilisé avec les machines de moulage par injection. Il offre plusieurs avantages qui sont essentiels pour le fonctionnement efficace et efficace du processus de moulage par injection. Voici quelques avantages clés :

1. Contrôle de la température : le refroidisseur de moulage par injection permet de maintenir un contrôle précis et constant de la température du moule et de la résine injectée. Ceci est essentiel pour produire des pièces moulées de haute qualité avec des dimensions, un état de surface et des propriétés mécaniques homogènes.

2. Réduction du temps de cycle : en refroidissant rapidement le moule, le refroidisseur permet des temps de cycle plus rapides, ce qui permet d'améliorer l'efficacité de la production. Il permet de solidifier le plastique fondu plus rapidement, réduisant ainsi le temps de refroidissement et augmentant la productivité globale de la machine de moulage par injection.

3. Efficacité énergétique : les systèmes de refroidissement sont conçus pour optimiser la consommation d'énergie en utilisant des méthodes de refroidissement efficaces, telles que les techniques de compression de réfrigération. Ils sont souvent équipés de fonctionnalités telles que des compresseurs à vitesse variable et des commandes intelligentes qui ajustent la capacité de refroidissement en fonction de la demande réelle, ce qui permet d'économiser de l'énergie et de réduire les coûts d'exploitation.

4. Fiabilité du système : les unités de refroidissement à moulage par injection sont fabriquées avec des composants robustes et des systèmes de surveillance avancés pour garantir un fonctionnement fiable et continu. Ils sont équipés de mécanismes de sécurité pour protéger la machine et éviter tout dommage potentiel causé par une surchauffe ou des défaillances du système.

5. Élimination de la chaleur : le refroidisseur élimine efficacement l'excès de chaleur généré pendant le processus de moulage par injection. Cela permet d'éviter la surchauffe du moule, des composants de la machine et des circuits hydrauliques, ce qui peut entraîner une usure prématurée, une durée de vie réduite de l'équipement et des perturbations de la production.

6. Optimisation des processus : les unités de refroidissement offrent la flexibilité nécessaire pour ajuster les paramètres de refroidissement afin de répondre aux exigences spécifiques des différents moules et matériaux. Cela permet d'optimiser les paramètres de moulage par injection, tels que le temps de refroidissement, la température du moule et le temps de cycle, ce qui améliore la qualité des pièces et réduit les taux de rebut.

Dans l'ensemble, un refroidisseur de moulage par injection joue un rôle essentiel dans l'obtention d'une qualité de pièce cohérente, l'amélioration de la productivité, la fiabilité des équipements et l'optimisation du processus de moulage par injection.

Le refroidisseur joue un rôle crucial dans le processus de moulage par injection en assurant un refroidissement constant du moule et en maintenant la température du matériau plastique. Voici quelques-unes des caractéristiques clés d'un refroidisseur conçu pour les machines de moulage par injection :

1. Capacité de refroidissement : le refroidisseur doit avoir une capacité de refroidissement suffisante pour gérer la chaleur générée pendant le processus de moulage par injection. La capacité de refroidissement est généralement mesurée en tonnes ou kilowatts et doit être sélectionnée en fonction des exigences spécifiques de la machine de moulage.

2. Contrôle de la température : un contrôle précis de la température est essentiel pour obtenir des moulures homogènes et de haute qualité. Le refroidisseur doit être doté de mécanismes de contrôle précis de la température, tels que des contrôleurs de température numériques ou des thermostats, pour maintenir la température souhaitée dans une plage spécifiée.

3. Débit d'eau : le refroidisseur doit fournir un débit d'eau adéquat pour assurer un refroidissement efficace. Un débit d'eau suffisant permet d'éliminer rapidement la chaleur du moule et accélère les temps de cycle.

4. Efficacité énergétique : les refroidisseurs à faible consommation d'énergie contribuent à réduire les coûts d'exploitation et l'impact sur l'environnement. Recherchez des refroidisseurs qui intègrent des fonctions d'économie d'énergie, comme des compresseurs à vitesse variable ou des systèmes de récupération de chaleur, pour améliorer l'efficacité globale.

5. Type de condenseur : les refroidisseurs pour machines de moulage par injection peuvent avoir différents types de condensateurs, tels que les refroidisseurs refroidis par air ou par eau. Le choix dépend de facteurs comme l'espace disponible, la disponibilité de l'eau et les conditions environnementales locales.

6. Conception compacte : l'espace est souvent une contrainte dans l'environnement de fabrication. La conception compacte du refroidisseur permet une installation et une intégration faciles avec la machine de moulage par injection, ce qui réduit l'encombrement et optimise l'utilisation de l'espace disponible.

7. Fiabilité et durabilité : le moulage par injection est un processus continu et exigeant. Le refroidisseur doit être construit avec des composants de haute qualité, avoir une construction robuste, et être conçu pour la fiabilité et la durabilité pour résister aux rigueurs des applications industrielles.

8. Contrôles et surveillance avancés : certains refroidisseurs sont équipés de systèmes de contrôle et de fonctions de surveillance avancés. Ces fonctions peuvent inclure des affichages numériques, des alarmes, des diagnostics de panne, des capacités d'accès à distance et l'intégration au système de commande de la machine de moulage pour un fonctionnement transparent.

9. Fonctionnement silencieux : un fonctionnement silencieux est souhaitable dans un refroidisseur pour maintenir un environnement de travail confortable. Recherchez des refroidisseurs dotés de fonctions de réduction du bruit et de composants à faible bruit pour réduire les niveaux de bruit pendant le fonctionnement.

10. Service et assistance : tenir compte de la disponibilité du service et de l'assistance du fabricant ou du fournisseur du refroidisseur. Un entretien régulier, une assistance technique et une réponse rapide à tout problème sont essentiels pour que le refroidisseur fonctionne correctement et pour réduire les temps d'arrêt.

Il est important de consulter un fabricant ou un fournisseur de refroidisseurs spécialisé dans les applications de moulage par injection pour s'assurer que le refroidisseur répond aux exigences spécifiques de votre machine et de votre procédé de moulage par injection.

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Plus de photos de refroidisseur d'eau refroidi par air :


Caractéristiques du refroidisseur refroidi par air :
1. Le compresseur de cette unité adopte un compresseur à spirales entièrement fermé et des composants de commande électronique, et est équipé d'un condenseur et d'un évaporateur fabriqués à partir de tubes en cuivre de haute efficacité et de haute qualité pour l'échange thermique.

2. Équipé de divers dispositifs de protection de sécurité, il offre des performances stables, un faible niveau sonore, une longue durée de vie et une utilisation simple. Il intègre une interface homme-machine à écran LCD, ce qui facilite et facilite l'utilisation et permet d'obtenir un état de fonctionnement clair en un coup d'œil.

3. Ce modèle adopte un système de réfrigération combiné à compresseur unique ou multi-compresseur. Les compresseurs peuvent fonctionner automatiquement en alternance en fonction des variations de charge, équilibrant ainsi les heures de fonctionnement de chaque compresseur pour économiser de l'énergie et prolonger la durée de vie du refroidisseur. Le réglage de l'énergie est pratique et la charge partielle permet d'économiser davantage d'énergie.

4. La coque de la machine a une belle apparence et une structure compacte. Le fonctionnement de l'unité peut être vérifié à tout moment ; l'unité peut fournir son propre réservoir d'eau et sa propre pompe à eau de circulation en fonction de la capacité de refroidissement, sans avoir besoin de tours de refroidissement ni de pompes à eau de refroidissement, ce qui facilite l'installation et l'entretien.
Le refroidisseur refroidi par air industriel est largement utilisé dans l'industrie du plastique, les électrons, le placage, l'industrie chimique, le refroidissement par ondes ultrasoniques, l'impression et d'autres. Ce type de refroidisseurs industriels refroidis par air peut précontrôler la température  demandée pendant le traitement industriel, et alsoit a grandement amélioré l'efficacité et la qualité de la production, ainsi que le temps de réduction de la production. Le refroidisseur industriel refroidi par air OUMAL n'a pas besoin de tour de refroidissement, qui est facile à installer et à déplacer.  Les refroidisseurs industriels sont principalement utilisés dans les domaines suivants
Industrie chimique : comme les refroidisseurs pour les usines de galvanoplastie, les refroidisseurs pour les usines de produits en plastique; industrie agroalimentaire : brasseries, industrie pharmaceutique, etc.; usines chimiques : industrie pétrochimique, industrie de la fabrication de produits chimiques fins, etc
2. Industrie de la fabrication de la transformation mécanique
3. Industrie électronique et électrique
4. Industrie de la fabrication automobile
5. Industrie de l'impression et de la teinture textiles
Le refroidisseur portable refroidi par air de 2 tonnes est très utilisé dans les machines de moulage de plastique, les machines de soufflage de bouteilles, les machines d'impression...

Spécifications des produits

Modèle            Élément			OMC-1A	OMC-2A	OMC-3A	OMC-5A	OMC-8A	OMC-10A	OMC-15A	OMC-20A	OMC-25A	OMC-30A	OMC-40A
Capacité de refroidissement		KW	2.7	5.4	8.1	13.5	21.6	27	40.5	54	67.5	81	108
		Kcal/h	2322	4644	6966	11610	18576	23220	34830	46440	58050	69660	92880
		Tonne	0.8	1.5	2.3	3.8	6.1	7.7	11.5	15.4	19.2	23.0	30.7
		BTU/h	9215	18430	27645	46075	73720	92150	138225	184300	230375	276451	368601
Puissance d'entrée		KW	1.4	2.1	2.8	5	7.3	9.2	14	18	22	28	36
Alimentation			1PH-220V  50Hz		3PH-380 V  50 Hz
Plage de température		ºC	5-35
Réfrigérant	Type		R22 (R407C/R410A/R134A)
Compresseur	Mode de contrôle		Capillaire				Détendeur
	Type		Type de piston / Type de défilement
	Puissance	KW	0.75	1.5	2.2	4	6	7.5	11	15	18.5	22	30
Eau réfrigérée	Volume du réservoir	L	25	30	60	65	150	180	300	400	400	540	630
	Matériau du réservoir		Acier inoxydable SUS304
	Diamètre du tuyau	pouce	1/2	3/4	3/4	1	1-1/2	1-1/2	2	2	2-1/2	2-1/2	3
Pompe	Levage		20	20	20	20	20	20	20	20	20	20	20
	Puissance		0.37	0.37	0.37	0.75	1.1	1.5	1.5	2.2	2.2	4	4
Évaporateur	Type		Réservoir avec bobine (coque et tube)
	Débit d'eau réfrigérée	m³/h	0.5	0.9	1.4	2.3	3.7	4.6	7.0	9.3	11.6	13.9	18.6
Condenseur	Type		Serpentin de condensation en cuivre à haut rendement avec ventilateur axial aluminium+spirale
	Débit d'air de refroidissement	m³/h	1000	2000	3000	5000	8000	10000	15000	20000	25000	30000	40000
Protection de sécurité			Protection contre la surchauffe du compresseur, protection contre les surintensités, protection contre les hautes et les basses pressions, protection contre les températures excessives, protection contre le débit, protection contre les phases inversées et manquantes, protection contre la surchauffe des gaz d'échappement.
Dimensions	Longueur	mm	680	770	1000	1120	1250	1500	2080	2100	2100	2300	2430
	Largeur	mm	420	500	480	530	680	770	780	850	850	930	1185
	Hauteur	mm	850	950	1100	1200	1350	1400	1650	1600	1700	1650	1710
Poids		KG	73	95	128	172	300	350	750	850	950	1080	1360

Le refroidisseur refroidi par air est un équipement de refroidissement industriel commun avec les avantages suivants :

Système de refroidissement indépendant : le refroidisseur refroidi par air adopte un système de refroidissement par air indépendant et ne nécessite pas de sources d'eau de refroidissement supplémentaires ni de tours de refroidissement. L'installation et le fonctionnement sont donc relativement simples, ce qui permet d'économiser de l'espace et des coûts d'installation et de maintenance.

Large gamme d'applications : les refroidisseurs refroidis par air sont adaptés à diverses applications industrielles, notamment le traitement du plastique, la réfrigération et les systèmes de climatisation, l'usinage, l'impression et la fabrication du papier. Ils assurent un refroidissement fiable pour différents équipements et processus.

Haut rendement et économie d'énergie : le refroidisseur refroidi par air adopte la méthode de refroidissement par air et utilise des ventilateurs forcés pour faire circuler l'air et pour retirer la chaleur. Par rapport aux systèmes refroidis par eau traditionnels, ils ne nécessitent pas de pompes à eau ni de tours de refroidissement supplémentaires, ce qui permet d'économiser de l'énergie et des coûts d'exploitation.

Flexibilité et mobilité : comme ils n'ont pas besoin d'être connectés à une source d'eau de refroidissement externe, les refroidisseurs refroidis par air sont plus flexibles et peuvent être déplacés plus facilement vers différents emplacements. Cette fonction est utile pour les applications qui nécessitent un déplacement ou des modifications de l'emplacement de travail.

Entretien facile : par rapport aux systèmes de refroidissement par eau, les refroidisseurs refroidis par air sont plus faciles à entretenir. Il n'est pas nécessaire de traiter des problèmes tels que l'échelle, le traitement de l'eau et l'entretien de la pompe à eau, ce qui réduit la complexité et le coût des travaux d'entretien.

Faible encombrement : les refroidisseurs refroidis par air ont un encombrement relativement faible car ils ne nécessitent pas de tour de refroidissement ni de système de refroidissement par eau. Ceci est très avantageux lorsque l'espace est limité.

Il convient toutefois de noter que les refroidisseurs refroidis par air peuvent être légèrement moins efficaces que les systèmes refroidis par eau en termes d'efficacité de dissipation thermique, en particulier dans les environnements à haute température. De plus, comme le refroidissement par air nécessite l'utilisation de ventilateurs, des bruits et des vibrations peuvent se produire. Par conséquent, lors du choix de l'équipement de refroidissement, il est nécessaire de prendre en compte de façon exhaustive les avantages et les inconvénients en fonction des besoins spécifiques et des exigences du processus, et de peser divers facteurs.

FAQ :

Q1: Pourriez-vous nous aider à recommander le modèle pour notre projet?

A1: Oui, nous avons un ingénieur pour vérifier les détails et faire le schéma pour vous. Sur la base des éléments suivants :

1)capacité de refroidissement ;

2) température d'entrée et de sortie de l'eau réfrigérée

3) débit d'eau réfrigérée

4) réfrigérant ;

5) température ambiante;

6)tension ;

7) être utilisé pour quelle industrie?

8) toute autre exigence spéciale

 

Q2 : Comment garantir la qualité de votre produit ?

A2: Tous nos produits avec certificat ce. Et utilisez les compresseurs et accessoires de réfrigération de marque bien connue .  Tous les refroidisseurs OUMAL sont testés en usine dans des conditions de charge afin de garantir une bonne qualité et une installation facile pour les utilisateurs.

 

Q3 : quelle est la garantie ?

A3: Garantie de 15 mois gratuite si confirmée par les deux côtés dommages dans la raison de qualité.

 

Q4 : quelle est votre condition de paiement ?

A4 : nous acceptons les transferts T/T, LC, Western Union, etc. Normalement, 30 % de dépôt pour la production, 70 % de solde avant l'expédition.

 

Q5 : êtes-vous un fabricant ?

A5: Oui, nous avons plus de 15 ans dans le secteur des refroidisseurs d'eau. Ont également un brevet sur l'aspect du refroidisseur d'eau .

La conception du boîtier de commande rend l'unité sûre et stable.

 

Q6 : Comment passer une commande

 A6: Envoyez-nous votre demande ou appelez-nous.