Caractéristiques principales/caractéristiques spéciales :
Le polyéthylène à faible densité (PEBD) est une résine synthétique utilisant un processus à haute pression par polymérisation en radical libre de l'éthylène et est donc également appelé « polyéthylène à haute pression ». Étant donné que sa chaîne moléculaire possède de nombreuses branches longues et courtes, le PEBD est moins cristallin que le polyéthylène haute densité (HDPE) et sa densité est plus faible. Il est léger, flexible, bonne résistance au gel et aux chocs. Le PEBD est chimiquement stable. Il a une bonne résistance aux acides (sauf les acides fortement oxydants), alcalin, sel, excellentes propriétés d'isolation électrique. Son taux de pénétration de vapeur est faible. Le LDPE présente une grande fluidité et une bonne capacité de traitement. Il est adapté à une utilisation dans tous les types de procédés de traitement thermoplastique, tels que le moulage par injection, le moulage par extrusion, le moulage par soufflage, le rotomolding, le revêtement, mousse, thermoformage, soudage à jet chaud et soudage thermique
Classe d'utilisation des produits LDPE :
1). Qualité de film (film à usage général, film hautement transparent, film d'emballage à usage intensif, film rétractable),
2). Qualité de moulage par injection
3). Qualité de revêtement
4). Fleur artificielle
5). Classe de fil et de câble
6). Acétate de vinyle éthylène (EVA)
Applications :
1. Le PEBD est principalement utilisé pour la fabrication de films. Il est largement utilisé dans la production de
- le film agricole (film de broyage et film de délestage),
- film d'emballage (pour l'emballage de bonbons, légumes et aliments surgelés),
- film soufflé pour le conditionnement de liquide (pour le conditionnement de lait, de sauce de soja, de jus, de caillé de haricots et de lait de soja),
- sacs d'emballage lourds,
- film d'emballage de retrait,
- film élastique,
- film de doublure,
- film de construction,
- film d'emballage industriel à usage général et sacs alimentaires.
2. Le PEBD est également largement utilisé dans la production de gaines d'isolation de fils et de câbles. Le LDPE réticulé est le principal matériau utilisé dans la couche d'isolation des câbles haute tension.
3. Le PEBD est également utilisé dans la production de produits moulés par injection (fleurs artificielles, instruments médicaux, médicaments et matériaux d'emballage alimentaire) et de tubes, plaques, revêtements de fils et de câbles moulés par extrusion et produits en plastique profilé.
4. Le PEBD est également utilisé pour la fabrication de produits creux moulés par soufflage, tels que des récipients pour contenir des aliments, des médicaments, des cosmétiques et des produits chimiques, et des réservoirs.
| Élément |
Méthode de test |
Données de test |
Unité de données |
| ESCR (100 %, lgepal 50 ºC) |
ASTM D1693 |
55 |
rh |
| ESCR (10 %, lgepal 50 ºC) |
ASTM D1693 |
20 |
rh |
| MFR (190 ºC/2,16 kg) |
ASTM D1238 |
0.34 |
g/10 min |
| MFR (190 ºC/21,6 kg) |
ASTM D1238 |
28 |
g/10 min |
| Densité |
ASTM D792 |
0.956 |
g/cm³ |
| IZOD |
ASTM D256 |
145 |
J/m |
| Résistance à la rupture en traction |
ASTM D638 |
31 |
MPa |
| Module de flexion |
ASTM D790 |
1060 |
MPa |
| Limite d'élasticité en traction |
ASTM D638 |
28 |
MPa |
| Température de distorsion |
ASTM D648 |
75 |
ºC |
| Dureté |
ASTM D2240 |
63 |
/ |
| Vicat |
ASTM D1525 |
129 |
ºC |
Fournisseur Audité 
