Économie d'énergie cabine de peinture de pulvérisation automatique
Certification : CE
La certification de gestion : la norme ISO9001 : 2000
Durée : 2 ans de garantie
Le paramètre :
L'air |
Dimensions internes(mm) |
Taille extérieure(mm) |
Modes de chauffage |
D'entrée/ventilateur d'échappement |
Voyant feux de plafond |
Voyant de feux de position |
Vide chargé
Vitesse d'air |
Plein courant descendant |
7000X4000X2800 |
7110x5760x3810 |
Le gaz |
2X11KW |
8 set/4X24W |
8 set/2X24W |
0,32 m/s |
8000X4000X2800 |
8110X5760X3810 |
Le gaz |
2X11KW |
8 set/4X24W |
10 Set/2X24W |
0,28 m/s |
9000X4000X2800 |
9110X5760X3810 |
Le gaz |
2X11KW |
10 Set/4X24W |
12 Set/2X24W |
0,25 m/s |
Conseils d'énergie
La cabine de pulvérisation est généralement le plus grand utilisateur d'énergie, étant donné que de grands volumes de pré-chauffé l'air frais devront être fournis pour faire de la contamination de l'air d'échappement. Ces volumes d'air ne peut être réduite à volonté, puisque la santé et les normes de sécurité fixés par la loi doivent être observées. Une cabine de pulvérisation de peinture doit fournir suffisamment d'échange de l'air afin de contrôler la concentration de vapeurs inflammables.
**Tir direct avec le gaz des brûleurs de ligne
Les avantages sont en court temps de chauffe, exact la régulation de température (large plage de régulation
De 30:1), faible entretien d'effort. Chauffage rapide rend également pour de courtes périodes de séchage.
**La récupération de chaleur
Plaque de la Croix des échangeurs de chaleur sont recuperative; l'humidité ne sont pas récupérées.La chaleur passe par plaques minces, avec récupération des niveaux de jusqu'à 38%.L'air les ruisseaux sont strictement séparés. Chaque fois que les solvants sont utilisés, le flux d'admission et échappement doivent être conservés absolument distinctes. Que fait la croix de la plaque fréquemment échangeur de chaleur la solution parfaite. La période d'amortissement est courte, souvent moins de deux ans.
**Circuits économes en énergie
Ce circuit offre la capacité à réduire la consommation énergétique à un minimum pendant les pauses dans les opérations ou pendant la configuration de pièces pour la finition. Le mécanisme est déclenchée en raccrochant le pistolet de pulvérisation. En minimisant l'air d'échappement réduit l'énergie requise pour le chauffage de la make-up d'air. Ces circuits sont disponibles en deux versions. La première est un moyen économique de l'amortisseur pneumatique pour les petits systèmes de contrôle. La seconde est la commande électrique des moteurs via l'armoire TGBT; ici un variateur de fréquence est utilisée pour réglementer l'alimentation en air frais et les ventilateurs d'échappement.
Processus de conception de projet