Le compacteur à rouleaux GZL-160 est un équipement de granulation qui intègre le moulage par extrusion de poudre de matière première - broyage et granulation. Le matériau poudreux peut être fabriqué en granules de la taille de maillage requise, ce qui augmente la gravité spécifique et la fluidité du matériau. Grâce à l'alimentation horizontale par vis, au refroidissement par rouleaux sous pression, à l'échappement auxiliaire et au système de granulation en deux étapes, la finesse du produit fini est réduite. La teneur en poudre améliore la qualité de granulation du médicament et fournit une bonne préparation du matériel pour la préparation de la nappe et le remplissage de la capsule. L'équipement est fortement applicable à divers matériaux. Le procédé de granulation n'utilise pas d'additifs et peut être fait en granules avec le maillage requis selon les besoins différents. Il présente les caractéristiques d'un processus simple, d'un lot de production volumineux et d'un nettoyage et d'une maintenance faciles. Peut être largement utilisé dans les industries de la médecine, de l'alimentation, de la chimie et d'autres industries.
Fonctions :
La matière première est compactée mécaniquement et ensuite granulation.
Le processus de l'équipement est le suivant :
·En cours de chargement
·Alimentation
·Dégazage
·Compactage
·Cassé
·Préfabriqué de grain entier
·Grain entier raffiné
L'étape de traitement est particulièrement adaptée aux produits sensibles à la chaleur et à l'humidité.
·Dispositif d'alimentation ;
·En utilisant un chargeur à vis, le matériau est forcé à circuler et pré-compacté. La vitesse de rotation du convoyeur à vis est réglable.
·Il est équipé d'une fonction de dégazage auxiliaire pour augmenter la compacité des matériaux.
·Les rouleaux sont placés verticalement, la surface est traitée spécialement avec une dureté dure.
·Utilisation de différentes formes de rouleaux en fonction des différents matériaux.
·Système hydraulique stable avec réglage continu de la pression, pour garantir une pression constante et une densité uniforme du matériau.
·La salle à roulettes visible et étanche a été adoptée.
·En adoptant un dispositif de granulation en forme de D à un seul étage, réduisez la teneur en poudre fine après le broyage.
·Les clients peuvent changer un maillage pour obtenir des particules de matériau de différentes tailles.
·Modification du rapport de vitesse entre l'alimentation des vis et les rouleaux à obtenir des particules de dureté différente (ou proportion)
·Conception à base de blocs, facile à démonter.
·Utilisez de l'acier inoxydable de haute qualité ou un matériau polymère de haute qualité pour toutes les pièces entrant en contact avec les produits.
·Le système de compacteur à rouleaux fermé réduit la pollution par la poussière pendant la production.
·Écran tactile coloré, avec affichage automatique et fonctions d'alarme.
·La machine dispose de fonctions de réglage des paramètres, de réglage de la méthode de travail et de réglage du mot de passe.
·La machine est équipée de dispositifs de protection, tels que l'entraînement principal, la surcharge de force de compactage.
·Réducteurs, moteurs tous de fabricant célèbre.
Compactage
- Les matières premières sont alimentées dans le chargeur de vis horizontal par un dispositif d'alimentation. En général, les produits sont alimentés manuellement. La vis d'alimentation transfère les produits directement dans l'angle de contact des rouleaux installés verticalement.
- Une fonction de dégazage auxiliaire contribue à traiter les matériaux fluidisés avec une faible densité.
- Le compactage de matériaux est excuté par des rouleaux sous pression hydraulique. Le circuit hydraulique avec la pression peut être réglé.
- La production de particules atteindra son maximum après le broyage par 1 jeu de concasseur et 1 jeu de granulateurs. Il est possible d'obtenir les particules avec une distribution de taille étroite avec cette méthode.
- Le concept de la machine est basé sur la division de la zone de traitement et de la zone technique.
- La conception de la machine est conforme aux exigences BPF, facile à démonter et à nettoyer.
- Les rouleaux sont placés verticalement, ce qui pourrait éliminer l'effet de gravité pour les poudres.
- La taille des particules est comprise entre 0 et X. Si nécessaire, séparer les micro-matériaux.
- La qualité des paillettes est déterminée par la pression de la tige de vis et des rouleaux, l'écart entre les rouleaux et le refroidissement par eau.
- La commande de la force de pression est indépendante. Pendant le fonctionnement, la pression entre les rouleaux est transférée du circuit hydraulique à l'unité de commande par un capteur de pression. La pression (bar) des rouleaux s'affiche dans l'unité de commande. En utilisant un système de mesure de pression après l'étalonnage, la pression entre les rouleaux dans toute la zone de pression peut être testée.
Principe de fonctionnement
L'utilisation d'un dégazage auxiliaire devant les rouleaux peut améliorer l'alimentation et l'échappement afin de produire des produits compactés de haute qualité.
Utilisation du système de dégazage auxiliaire :
- réduire la poudre fine
- augmenter la production
- améliorer la densité
- assurer la qualité des comprimés/particules
La conception adopte une technologie internationale de pointe que le passage d'air sera produit pendant le compactage de poudre, ce qui résout les problèmes de dégazage, le taux de compactage est augmenté de 20%.
Écran en forme de U.
Conception de type D.
La zone de granulation est augmentée, la capacité de manutention est augmentée, ce qui peut augmenter de 100 %.
Paramètres techniques
| Élément |
Paramètres |
| Équipement |
Compacteur à rouleaux |
| modèle |
GZL-160 |
| Taille du rouleau Φ×l(mm) |
160×60 |
| Granularité (mm) |
0.2-2.0 |
| Capacité (kg/h) |
10-150* |
| Pression de formage maximale (bar) |
220 |
| Vitesse de rotation de l'alimentation de la vis (tr/min) |
25-190 |
| Vitesses de rotation des rouleaux (tr/min) |
3-20 |
| Vitesse de rotation de granulation précédente (tr/min) |
10-58 |
| Vitesse de rotation de granulation fine (tr/min) |
10-125 |
| Puissance totale (kW) |
14 |
| Dimensions de la machine L x l x H (mm) |
1560×1650×1750 |
| Poids (kg) |
1700 |
Les données techniques, les spécifications et les dimensions ci-dessus peuvent être considérées comme des informations importantes et modifiées à tout moment.
Structure globale
1.composants de l'écran tactile 2.dispositif d'alimentation 3.sealing composants du couvercle 4.entraînement des rouleaux composants
5.corps de la machine 6.composants de broyage 7.composants de granulateur antérieurs 8. Composants fins du granulateur
9.vis de l'unité d'alimentation 10.vis du couvercle de protection 11.vis de l'unité d'entraînement d'alimentation 12.armoire de commande
Présentation de l'entreprise
Notre entreprise
Zhejiang LeadTop Pharmaceutical Machinery Co., ltd, bien connu sous le nom de LTPM China. Depuis l'année 1996, nous commençons la fabrication de machines pharmaceutiques Oral Solid Dopage comprenant machine de mélange, équipement de séchage, ligne de granulation, bac IBC et machine à laver de bac. Au fil de l'année, LTPM Chine absorbe les technologies nationales et étrangères avancées, nous exportons des machines dans plus de 30 pays dans le monde entier.
LTPM Chine est considéré comme l'un des principaux fournisseurs et exportateurs de machines pharmaceutiques en Chine continentale. Le travail professionnel, l'enthousiasme, le service et l'équipe ont toujours été notre valeur à créer pour notre personnel et nos clients. En 2012, nous positionnons notre valeur comme « UNE division machines pharmaceutiques, pour UNE meilleure vie », la création d'une plate-forme gagnant-gagnant pour nos clients et notre personnel pour une meilleure vie est notre vision.
Notre atelier de fabrication de machines
Le centre d'usinage CNC importé rend le processus de pièces précis. Notre propre équipe R&D, qui compte plus de 20 ans d'expérience en ingénierie, peut personnaliser l'équipement et la gamme d'emballages à votre satisfaction.
Équipe professionnelle
Une équipe professionnelle chaleureuse, une réponse attentive à votre demande, un taux de réponse rapide de plus de 93 %, supérieur au niveau moyen de l'industrie.
Nos certificats
ISO, CE, S
Emballage et expédition
Toutes les machines sont livrées avec un spray antirouille, un emballage de film et une caisse en bois abordable pour l'expédition en mer.
FAQ
Q: Quelles conditions de prix vous offrez?
R: Nous pouvons proposer FOB, FCA, CFR, CIF, EXW et d'autres conditions de prix sur la base de votre demande.
Q: Quelles conditions de paiement vous prenez?
R: TT, LC, d'autres termes sont également applicables.
Q: Allez-vous aider avec l'installation et la formation de substance?
R: Oui, nous pouvons envoyer nos ingénieurs à votre place pour guider l'installation et former vos travailleurs si vous en avez besoin, mais l'acheteur devrait
Vous pouvez également prendre en charge les billets aller-aller-et-cher, l'hébergement, la nourriture et la filiale de notre technicien, 100 USD/jour.
Q: Comment puis-je visiter votre usine?
R: Notre usine est située dans la ville de Ruian, province de Zhejiang. Il suffit de nous faire connaître votre scheduel à l'avance et nous nous arrangerons
tout pour vous!
Si vous avez d'autres doutes sur notre machine, n'hésitez pas à nous contacter.
Fournisseur Audité 
Le compacteur à rouleaux GZL-160 est un équipement de granulation qui intègre le moulage par extrusion de poudre de matière première - broyage et granulation. Le matériau poudreux peut être fabriqué en granules de la taille de maillage requise, ce qui augmente la gravité spécifique et la fluidité du matériau. Grâce à l'alimentation horizontale par vis, au refroidissement par rouleaux sous pression, à l'échappement auxiliaire et au système de granulation en deux étapes, la finesse du produit fini est réduite. La teneur en poudre améliore la qualité de granulation du médicament et fournit une bonne préparation du matériel pour la préparation de la nappe et le remplissage de la capsule. L'équipement est fortement applicable à divers matériaux. Le procédé de granulation n'utilise pas d'additifs et peut être fait en granules avec le maillage requis selon les besoins différents. Il présente les caractéristiques d'un processus simple, d'un lot de production volumineux et d'un nettoyage et d'une maintenance faciles. Peut être largement utilisé dans les industries de la médecine, de l'alimentation, de la chimie et d'autres industries.
