Distillateur d'eau pharmaceutique - eau de haute pureté pour conformité aux BPF
Description du produit
Introduction
- Le distillateur multi-effet est l'équipement clé du système de préparation d'injection d'eau largement utilisé.
- La distillation est un procédé de purification chimique et microbiologique de l'eau brute par la réforme et la séparation gaz-liquide. Dans le processus, l'eau est évaporée, dans laquelle la vapeur produite s'échappe de l'eau, et l'eau non évaporée qui s'écoule vers l'arrière est dissoute avec des solides, des substances non volatiles et des impuretés macromoléculaires.
- Dans le processus de distillation, les impuretés à faible teneur moléculaire peuvent être entraînées et transportées dans de la vapeur évaporée sous forme de brouillard d'eau ou de gouttelettes. Il faut donc un dispositif de séparation pour éliminer les minuscules vapeurs d'eau et les impuretés entraînées, y compris l'endotoxine.
- La vapeur purifiée devient de l'eau pour injection après condensation. La méthode de distillation peut réduire au moins 99.99% de la teneur en endotoxines.
Fonctionnalités
- Le distillateur multi-effet adopte une technologie de séparation tertiaire unique (flash, séparation par gravité à 180 degrés d'exhumation et technologie de séparation en spirale de type santé), produisant de l'eau distillée et de la vapeur pure de meilleure qualité, ainsi que sûr et fiable.
- La vitesse accélérée de la séparation en spirale atteint 17 fois g (g signifie accélération gravitationnelle).
- Technologie unique d'élimination continue de gaz non condensable.
- Le dernier concept de prévention des risques : élimination des impuretés au début du processus. Les impuretés séparées (endotoxine, gaz non condensable et autres impuretés) de chaque colonne d'évaporation (effet) ne seront pas introduites dans la colonne suivante (effet), afin d'obtenir un WIF de meilleure qualité ;
- La décharge résiduelle est effectuée pour chaque colonne, jusqu'à la dernière colonne pour la décharge.
- L'exclusion continue du gaz non condensable est effectuée pour chaque colonne, plutôt que concentrée sur le condenseur pour exclusion.
- Les impuretés sont exclues en permanence, et non par intermittence.
- Tous les condenseurs, les préchauffages d'eau d'alimentation et le premier effet de la colonne d'évaporation adoptent une conception à double plaque tubulaire, empêchant la contamination croisée au plus haut degré.
- Chaque effet de la colonne d'évaporation est équipé d'une plaque de distribution d'eau d'alimentation spéciale, qui peut garantir que l'eau d'alimentation peut former un film tombant dans le tube de colonne, afin d'assurer le plus haut rendement d'échange thermique par évaporation.
Cas de projet

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