After-sales Service: | 1 Year |
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Warranty: | 1 Year |
Type: | LZ Straight-Line Metal Drawing Machine |
Usage: | Wire, Rope Wire, Prestressed Steel Wire |
Metal Material: | Steel |
Outlet Diameter: | 0.5-7.0mm |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Cadre
C'est la base de toutes les unités de la machine de dessin. Il est soudé par une plaque de contrefort, en acier plié, en acier profilé. Tous les matériaux sont conçus pour être suffisamment sûrs pour améliorer la rigidité.
Traitement des images :
Le châssis se trouve sur la plaque de soudure spéciale de mise à niveau, soudez l'acier comme base de la plaque de plancher. Ensuite, effectuez le traitement par vibration et par trempe à basse température pour éliminer la contrainte de soudage.
La précision de l'usinage à froid est le facteur important pour réaliser le dessin à grande vitesse. Effectuer le fraisage pour le plan inférieur et le côté de connexion du cadre. Puis, serrez le trou principal et le trou de vis de la surface de montage.
L'atelier de peinture a pour groupe d'usinage des fermetures de châssis terminés, il est donc douloureux de l'apprêt antirouille et il faut gratter et ébavurer.
Enfin, peindre la deuxième fois la peinture de couche de finition selon la couleur du client, attendre le montage.
Structure de cabestan
Le matériau est le corps blanc en acier moulé ZG45, après traitement de trempe et de trempe, HB250. Creusez une profondeur de 5 mm sur la surface de travail du cabestan, puis faites fondre le tungstène, le carbure de cobalt, le soudage par recouvrement. Puis le lattage grossier, le lattage de précision, le meulage et le polissage, la rugosité de surface peut atteindre 0,08 μm, la hauteur de couche durcissante 300 mm, la profondeur plus de 3 mm, HRC 58-62.
Toute la surface de cabestan est traitée par tour, sans contact et la rugosité de la surface d'opération est de 6.3μm, cabestan interne parois pulvérise zinc, peut efficacement réduire la formation de l'eau de refroidissement tartre.
La tolérance de compression du trou de broche du cabestan par rapport à l'axe est de ±0,03 μm, le niveau d'équilibre dynamique du cabestan est G6.3.
Toute la surface de cabestan est traitée par tour, sans contact et la rugosité de la surface d'opération est de 6.3μm, cabestan interne parois pulvérise zinc, peut efficacement réduire la formation de l'eau de refroidissement tartre.
La tolérance de compression du trou de broche du cabestan par rapport à l'axe est de ±0,03 μm, le niveau d'équilibre dynamique du cabestan est G6.3.
Refroidissement du cabestan
L'arbre principal de cabestan est fixé installer une chemise d'eau en spirale supérieure, en dessous est une roue d'eau. Le cabestan est monté sur la broche, la partie inférieure de la chemise d'eau et le cabestan paroi interne forme 10-15mm stockage de l'eau. Circulation de l'eau de refroidissement de la partie supérieure de la chemise d'eau à la paroi interne du cabestan, la cabine d'eau est remplie d'eau de refroidissement permettra de refroidir adéquatement le fil d'acier blessé. Lorsque le cabestan tourne, la rainure en spirale maintient l'eau de refroidissement à monter, puis s'écoule le long de la paroi du cabestan, déchargez l'eau par la sortie supérieure, formant une bonne circulation de refroidissement de l'eau.
Matrices de mise en plan
Le dessin meurt, outre les rouleaux finis, tous les rouleaux d'environ 8 ° inclinaison pour maintenir le nombre maximum de bobines de fil de lignes de tracé et de fil droit vers. Les rouleaux de réglage appliquent un anti-traction sur le fil pour réduire la force d'aspiration du moule.
La boîte à matrice est soudée, dans deux cavités. Le rouleau de guidage est monté sur le côté pour s'assurer que le fil d'acier peut être droit dans la matrice de tirage, le porte-filière doit être réglé sur le fil tangent pour entrer dans le rouleau d'accord des rouleaux de mise en plan installé à l'extrémité d'entrée du rouleau d'accord de la base du moule par une petite puissance de mise en place du cylindre, en réglant la rotation du rouleau, de sorte que le signal de sortie du capteur correspondant permet d'affiner la vitesse de changement. Réglage de la tension du fil du rouleau en ajustant la variation de pression d'air, plage de régulation 0.15-0.6Mpa. Le boîtier de moule est également équipé d'un dispositif d'agitation. Côté rouleau de réglage du boîtier de moule, un réducteur de vitesse à capacité monophasée faisant tourner le moteur via un pignon, puissance transmise au bras d'agitation pour remuer le boîtier de moule, poudre de lubrification, sans agglomération affectent la lubrification.
Protection de sécurité
La protection utilise une structure entièrement fermée qui est en acier soudé et en tôle d'acier. Façade conception trémie et fenêtre transparente avec plaque en polycarbonate de 10 mm d'épaisseur. Utilisez des bandes de caoutchouc creuses autour de la protection pour la protéger et servir de tampon.
Le mécanisme de ressort d'équilibrage de conception pivot, en réglant la position du pivot du ressort d'équilibrage, peut permettre de fermer légèrement la protection.
La protection est fournie avec un interrupteur de contact de protection. Il s'agit d' un dispositif permettant d'effectuer un verrouillage mécanique au moment de l'exécution. (Lorsque la machine fonctionne avec la protection ouverte, la machine diminue immédiatement la vitesse de marche ou de stationnement, rétablissez la normale après la fermeture. Lorsqu'il s'ouvre, l'unité ne peut que faire avancer.)
3. Schémas de machine de dessin de fil
4. Paramètres techniques
5. Disposition similaire
6. Voies de communication
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