Substrat céramique en cordiérite-mullite en nid d′abeille pour le stockage de chaleur régénérative en chimie

Détails du Produit
Personnalisation: Disponible
Fonctionnalité: matériaux de longue durée
Résistance à la chaleur (℃): 1580< Résistance au feu < 1770
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Audité par une agence d'inspection indépendante

Année de Création
2004-12-21
Nombre d'Employés
40
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Info de Base

N° de Modèle.
Sanhe RTO HC
Forme
Brique
type
matériau réfractaire
matériau
bloc d′alumine
Paquet de Transport
carton dur ou carton en bois avec palette
Spécifications
cordiérite/alumine/carbure
Marque Déposée
sanhe
Origine
Jiangxi Province, China
Code SH
6909110000
Capacité de Production
800, 00pièces/mois

Description de Produit

Échangeur de chaleur céramique monolithe haute température à nid d'abeille substrats céramiques de l'échangeur de chaleur Bloc pour RTO
L'échangeur céramique monolithique en nid d'abeille produit par Sanhe Ceramics Co., Ltd. À Pingxiang , province de Jiangxi adopte une technologie de moulage avancée et une technologie de frittage à haute température, et possède les caractéristiques d'une grande surface spécifique, d'un haut rendement d'échange thermique et d'une résistance aux chocs thermiques élevée. La structure interne en nid d'abeille du corps de stockage de chaleur est uniforme et dense, et présente les avantages d'une résistance élevée aux températures, d'une résistance à la corrosion et d'une longue durée de vie. Il peut être largement utilisé dans les systèmes de récupération de chaleur des déchets dans les fours industriels, le traitement des gaz résiduaires et d'autres domaines.  
 
Heating Storage Cordierite Mullite Honeycomb Ceramic Heat Regenerative Substrate for Chemistry
Heating Storage Cordierite Mullite Honeycomb Ceramic Heat Regenerative Substrate for Chemistry


Avantages et caractéristiques
1. Conception de surface spécifique élevée : structure interstitielle en nid d'abeille la structure interstitielle régulière offre une surface spécifique plus grande, optimise la répartition du débit d'air et améliore l'efficacité d'échange thermique entre le corps de stockage de chaleur et le milieu.
Excellente résistance aux chocs thermiques : adopte une technologie de frittage à haute température et une formule spéciale pour résister à des conditions de refroidissement et de chauffage rapides, et réduire le risque de perte de matériau causée par des changements de température importants.
3. Haute température et résistance à la corrosion : le matériau est stable et peut s'adapter à des environnements à haute température au-dessus de 1000ºC pendant longtemps, et présente une bonne résistance à la corrosion des gaz d'échappement acides et alcalins.
4. Capacité de récupération de chaleur efficace : la conception à faible résistance au flux du canal en nid d'abeille, combinée aux caractéristiques de stockage/libération rapide de la chaleur, aide le système de récupération de chaleur des déchets industriels à réaliser le recyclage de l'énergie thermique.
5. Longue durée de vie : la structure densifiée réduit le blocage des canaux et, grâce à des procédures d'inspection de qualité strictes, elle garantit le fonctionnement stable à long terme du produit dans des conditions de travail complexes.
6. Caractéristiques d'économie d'énergie et de protection de l'environnement : en améliorant l'efficacité de la récupération de chaleur des déchets, elle réduit efficacement la consommation d'énergie industrielle, aide les entreprises à réduire les émissions de carbone et répond aux besoins de la production verte.
7. Grande adaptabilité : avec une gamme complète de spécifications et de modèles et un degré élevé de personnalisation, il peut être adapté à des scénarios d'application diversifiés tels que les fours industriels, le traitement des gaz d'échappement RTO/RCO et la métallurgie de l'acier.


Indicateurs techniques
 1. Composition chimique

 
Composant Unité Index
SiO2   % ≤29
Al2O3 % ≥ 63
MgO % <5
Fe2O3 % <1.5

2. Propriétés physiques
 
Élément Unité Index
Matériau   Mullite
Densité g/cm3 2.0-2.5
Absorption de l'eau % 15-20
Coefficient de dilatation thermique moyen 10-6/K(20-800ºC) 4.5-6.5
Conductivité thermique W/M ·  K( 20-1000ºC  ) 1.5-2.0
Efficacité thermique % 95
Température de fonctionnement maximale ºC 1350
Température d'impact instantanée ºC 1450
Capacité calorifique spécifique J/kg·K ≥ 1250
Résistance à la compression
Résistance aux chocs thermiques △T.
MPa Axial ≥ 28
MPa Latéral ≥ 8
Matériau ºC/min ≥ 300 (pas de craquage après trois cycles)

3. Spécifications et dimensions
 
Spécifications (mm) Nombre de trous Epaisseur de paroi
(mm)
Epaisseur de la paroi extérieure (  mm ) Largeur de pore  
(  mm )
Porosité Surface spécifique
(/)
Poids du produit
(kg)
150 x 150 x 300 25x25 1.0±0.1 1.2±0.15 4.8-5.0 68 % 580 4.0-5,0 kg
150 x 150 x 150 25x25 1.0±0.1 1.2±0.15 4.8-5.0 68 % 580 2.0-2,5Kg
150 x 150 x 300 32x32 0.9±0.1 1.2±0.15 3.8-3.9 66 % 724 4.2 kg
150 x 150 x 150 32x32 0.9±0.1 1.2±0.15 3.8-3.9 66 % 724 2.1-2,6 kg
150 x 150 x 300 40x40 0.7±0.1 1.1±0.15 2.9-3.1 63 % 880 4.2 kg
150 x 150 x 150 40x40 0.7±0.1 1.1±0.15 2.9-3.1 63 % 880 2.1-2,6 kg
150 x 150 x 300 43x43 0.65±0.1 1.0±0.15 2.7-2.9 67 % 1000 4.6-5,6 kg
150 x 150 x 150 43x43 0.65±0.1 1.0±0.15 2.7-2.9 67 % 1000 2.3-2,8 kg
150 x 150 x 300 50x50 0.6±0.1 0.90±0.15 2.3-2.5 64 % 1090 4.8-5,8 kg
150 x 150 x 150 50x50 0.6±0.1 0.90±0.15 2.3-2.5 64 % 1090 2.4 à 2.9  kg

4. Plage de tolérance
    Spécifications et dimensions Longueur (mm) Largeur (mm) Hauteur (mm)
    150 mm 150±2.0 150±2.0 150±2.0
    300 mm 150±2.0 150±2.0 300±3.0

    Portée de l'application
    1. Industries applicables
    Champ industriel de fours : systèmes de combustion haute température régénératifs dans les industries de l'acier, de la métallurgie des métaux non ferreux, de la céramique, du verre, du ciment et d'autres industries.
    Domaine de traitement des gaz résiduaires : appareils de purification des gaz résiduaires RTO (oxydant thermique régénératif) et RCO (oxydant catalytique régénératif) dans les industries pétrochimique, chimique, de pulvérisation, d'impression et autres.
    Domaine de la récupération d'énergie : système de récupération de chaleur des déchets de turbines à gaz, chaudières, fours à coke et autres équipements.

    2.conditions de travail applicables
    Environnement à haute température : tolérance à long terme des gaz de combustion à haute température au-dessus de 1000 ºC, et adaptation aux conditions de travail alternées fréquentes, chaudes et froides.
    Milieux complexes : adaptés aux environnements industriels contenant des déchets gazeux contenant des composants acides/alcalins, des particules de poussière, etc
    Scénario à débit élevé : la structure en nid d'abeille peut supporter un débit de gaz plus élevé et réduire la perte de pression du système.

    3.dispositifs applicables
    Système de combustion régénératif (RBS) : utilisé pour la combustion régénérative efficace des fours industriels afin d'améliorer l'utilisation du carburant.
    Équipement de traitement des gaz résiduaires RTO/RTO: Stockage et recyclage de l'énergie thermique des gaz résiduaires par le corps de stockage de chaleur en céramique en nid d'abeille.
    Chaudière de récupération/haut fourneau chaud : récupération de chaleur résiduelle des gaz de combustion à haute température, conversion en vapeur ou préchauffage de l'air de combustion.
    Equipement métallurgique de l'acier : système de récupération de chaleur des déchets de gaz de combustion du convertisseur, four électrique et four de chauffage à rouleaux en acier.
     
    Heating Storage Cordierite Mullite Honeycomb Ceramic Heat Regenerative Substrate for Chemistry
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    Remarques
    1. Exigences d'emballage : un emballage résistant à l'humidité et aux chocs est utilisé. Il est recommandé d'utiliser des cadres ou des palettes en bois pour les fixer afin d'éviter toute collision et rupture pendant le transport. L'emballage extérieur doit être clairement marqué d'affiches « fragiles » et « ascendantes », et les spécifications du produit et les informations sur le lot doivent être jointes.
    Spécifications de transport : pendant le transport, les marchandises doivent être fixées de façon stable pour éviter les bosses ou les chutes de haute altitude; il est interdit de se mélanger avec des produits chimiques corrosifs, et tout le procédé doit être protégé de la pluie, de l'humidité et de l'exposition.
    3. Conditions de stockage : il doit être stocké dans un environnement intérieur sec et ventilé pour éviter tout contact direct avec le sol. Il est recommandé d'utiliser des palettes pour la soulever. Pendant le stockage à long terme, l'intégrité de l'emballage doit être contrôlée régulièrement et la hauteur d'empilage ne doit pas dépasser 2 couches pour éviter que le fond ne soit comprimé et endommagé.
    4. Instructions d'utilisation : avant l'installation, vérifier si la surface du corps de stockage de chaleur est intacte et exempte de fissures. Il est strictement interdit d'utiliser des produits endommagés; le prétraitement doit être effectué conformément aux exigences du procédé pour la première utilisation afin d'éviter les fissures dues aux contraintes thermiques causées par un refroidissement et un chauffage rapides; la température, la composition et la différence de pression des gaz de combustion doivent être surveillées pendant le fonctionnement afin d'éviter une surchauffe ou une surcharge à long terme.


    Assistance technique et de service
    1. Instructions d'installation : fournir la conception de la solution d'installation du produit, des conseils sur le processus d'assemblage du module et des suggestions d'adaptabilité de l'équipement pour aider les clients à optimiser la configuration du système.
    2. Soutien à l'exploitation et à l'entretien : visitez régulièrement l'état d'exploitation de l'équipement et fournissez des suggestions d'entretien comme le nettoyage du corps de stockage de chaleur et le dragage des canaux pour prolonger la durée de vie.
    3. Réponse de la consultation technique : l'équipe professionnelle soutient l'analyse de l'adaptation des conditions de travail (comme la température, la composition des gaz de combustion, la charge thermique, etc.) et répond aux besoins de la consultation technique dans les 48 heures.
    4. Garantie d'approvisionnement en pièces de rechange : les produits normalisés sont toujours en stock et les produits personnalisés non standard sont programmés à la demande pour garantir une livraison efficace.
    5. Formation à l'utilisation : fournir les paramètres de performance du produit, les spécifications d'exploitation et les manuels de dépannage, et guider l'utilisation en toute sécurité à distance ou sur site.
    6. Conception de solution personnalisée : fournir des services d'ajustement des spécifications du corps de stockage de chaleur et d'optimisation de la structure en fonction de la taille du four du client, des exigences d'efficacité thermique et d'autres besoins.
    Suivi des problèmes après-vente : établir des fichiers de service client


    À propos de nous

    Heating Storage Cordierite Mullite Honeycomb Ceramic Heat Regenerative Substrate for Chemistry
    Pingxiang Sanhe Ceramics Co., Ltd

    Pingxiang Sanhe Ceramics Co., Ltd. Est située à Pingxiang, dans la province de Jiangxi, qui appartient à l'une des cinq bases d'exportation de production de céramique en Chine. La société est une entreprise privée de fabrication de céramique fondée en 2004. Nous sommes spécialisés dans les plaques en céramique alvéolée, les accumulateurs de chaleur en céramique alvéolée, les substrats en céramique alvéolée, le filtre en mousse céramique et d'autres produits de la série de conservation d'énergie et de protection de l'environnement en céramique.  

         Sanhe Ceramics a réussi à obtenir toutes sortes de certifications, telles que ISO9001 ISO14001, OHSAS18001 et ainsi de suite, ainsi qu'à établir un système de contrôle de qualité et un système d'évaluation de la qualité parfaits. Notre société a été strictement contrôlée l'ensemble du système de fabrication, de la planification de la production, du contrôle de traitement à la maintenance des équipements ainsi que de l'entreposage des matières premières au test de qualité des produits finis, nous offrons des produits stables et qualifiés à des clients du monde entier. La supériorité, l'uniformité et la respect de l'environnement de sa qualité a acquis une grande réputation parmi tous les clients. Nous obéissons à l'idée de la production de conception de recherche et développement de spécialisation, de normalisation, d'internationalisation et de technicalisation, en s'efforçant de rendre les produits de l'entreprise plus parfaits avec une base de clients plus forte.

         Sanhe Ceramics Co.,Ltd garde la foi de "la première impression est la dernière impression" et fournit la meilleure qualité et le service confortable à tous les acheteurs, peu importe que l'affaire est grande ou petite, nous sommes chaleureusement bienvenus votre coorperation. Pour toute question, contactez-nous !

     

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