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| Le réacteur à revêtement de verre est une sorte de cuve sous pression qui combine la fusion interne du verre avec la structure extérieure de l'acier dans un seul corps, il est résistant aux attaques de la plupart des produits chimiques et aux mélanges de matériaux corrosifs qui sont utilisés dans une large gamme de processus chimiques qui impliquent des produits chimiques durs. Les réacteurs à revêtement en verre sont fabriqués avec soin avec une surface imperméable, lisse et anti-adhésive qui permet d'obtenir un équilibre optimal entre résistance à la corrosion, propriétés thermiques et résistance mécanique. Les réacteurs à revêtement en verre sont devenus bien connus et largement utilisés pour réaliser des réactions chimiques à haute ou à basse température et/ou à haute ou à pression réduite, ainsi que pour le mélange (mélange) d'éléments ou de composés non-réagissant sur le terrain comme produits chimiques, pharmaceutiques, bio-tech, agro-alimentaires, arômes et parfums, et l'industrie nutraceutique. |
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| Le réacteur à parois de verre de la série ce/F est un type de cuve en acier à parois de verre avec agitateur, également appelé "Type fermé" ou "Type monobloc", c'est un modèle de réacteurs soudés à proximité et sans grande ouverture principale maximisent la résistance de la tête supérieure et permettent des valeurs de pression plus élevées. La méthode de chauffage et de refroidissement est avec une gaine à travers par le milieu de vapeur, eau, huile thermol. | |
| Matériaux adaptés aux conditions de fonctionnement : | Les matériaux en réaction impliquaient des acides et alcalis hautement corrosifs ; Processus de haute pureté où la propreté est importante, pour la capacité de nettoyage et pour minimiser le risque de contamination des métaux ; En polymérisation, pour empêcher les polymères de coller sur les récipients. |
| Matériaux de non-application et conditions de fonctionnement : | Acide fluorhydrique et milieux contenant des ions fluorure avec toutes les concentrations et températures ; L'acide phosphorique dont la concentration est supérieure à 30 % et dont la température est supérieure à 180 °C; Alcaline dont la valeur pH est supérieure à 12 et dont la température est supérieure à 80 °C ; Lorsque la température change radicalement pendant le fonctionnement de l'équipement à revêtement en verre, la contrainte thermique excessive risque d'endommager le verre à revêtement. Par conséquent, la température doit être augmentée ou abaissée lentement pendant le fonctionnement de l'équipement. |
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