Info de Base.
Personnalisé
Personnalisé
Niveau Automatique
Automatique
Product Name
Economical Practical Manual Hose Crimping Machine
Crimping Range
1/4" to 2"
Oil Pump Displacement
2.5ml/Rad 220V 5ml/Rad 380V
Power&Voltage
3kw 220V&380V
Payment
T/T, L/C or as Buyer Required
Paquet de Transport
Wooden Case or as Buyer Required
Spécifications
670*430*950mm
Description de Produit
Jks200 Manuel de 2 pouces main Fonctionnement portable flexible avec de gros de remise de la machine de sertissage
JKS200 hosse machine de sertissage introductions :
Je vous remercie de l'achat de notre usine de produits.Veuillez lire attentivement les instructions d'exploitation avant de faire fonctionner de manièRe àBien utiliser et entretenir votre éQuipement.
Avis spéCial à:La machine ne doit pas êTre utiliséAvant le remplissage de la huile hydraulique !
Doit s'assurer que le péTrole est propre !
Introduction du produit
JKS200 type sertissage du flexible La machine est un ModèLe de portable de lumièRe.Sa structure est simple pour une utilisation simple, de manutention, et adopte super haute pression de pompe àMain comme la source d'alimentation, est plus appropriéPour le travail de terrain et pour la production de l'ensemble flexible sans alimentation.
III.Principaux paramèTres techniques
JKS200 hosse le sertissage de photo de la machine déTails :
IV.Les instructions pour l'utilisation et entretien
1.Fixez la base avant d'utiliser, 4 Trous de vis de la fondation de la base de diamèTre sont φ10, le centre de Distance de quatre trous est de 233mm × 483 mm.
2.DéVisser les vis de l'orifice de coulage aprèS la fixation de la base, puis injecter 3 à3,5 Litres d'huile hydraulique propre dans l'huile le réServoir.Ne pas serrer les vis de l'orifice de coulage Sans DéPlacer l'éQuipement ;Ce que vous pouvez faire est uniquement àCouvrir l'orifice de coulage pour EmpêCher la péNéTration de poussièRe et de déBris.Lorsque le matéRiel est déPlacé, vous pouvez serrer la Vis pour éViter que le déPassement de capacitéDe l'huile du réServoir.
3.La pompe àHuile de compression àVis bar àL'ensemble de pompe àHuile, puis l'afterburning tige est àLa compression de la pompe gainéS bar.Tourner la poignéE de la vanne directionnelle à Position I, et voir si le moule des retraites de base lorsque vous appuyez sur en bas de la tige afterburning, si elle retraites, de laisser battre en retraite àLa dernièRe ;Si non, vous ne pouvez voir le numéRo que le manomèTre indique;Si la jauge est supéRieure à3MPa, alors le piston du véRin d'huile a reculéàLa dernièRe, puis tourner la poignéE de la vanne directionnelle àII position, pour déCharger la pression du véRin.Enduire uniforméMent avec la graisse sur le capot avant et chaque surface conique du piston pour maintenir la lubrification de la surface conique de la base du moule et de la connexion.
4.RéGlage de l'éChelle
L'éChelle est utiliséE pour ajuster la taille de la boucle de pression.Dans le sens horaire pour réGler la pression diminue, de boucle dans le sens antihoraire pour réGler la boucle pression augmente.L'éChelle est connectéàL'extréMitéDu véRin caps par trois vis àTêTe creuse et les trois ressorts de l'éChelle sièGe.La main-Tirer l'éChelle (perpendiculaire àL'Couvercle du véRin de direction), il peut quitter l'huile avec souplesse le couvercle du réServoir, et il est réCupéRéPar le ressort éLastique aprèS lâCher.Avant chaque déMarrage vous devriez soigneusement examiner si l'éChelle est souple, fil de connexion est fiable.
5.Tourner la poignéE de la vanne directionnelle de la pompe àMain , appuyez sur la position I Pompe àMain peut ouvrir le moule ;Tourner la poignéE de la vanne directionnelle àII position, vous pouvez déCharger la pression du cylindre ;Tourner la poignéE de la vanne directionnelle àIII, en appuyant sur la position de pompe àMain peut faire le moule appuyez sur pour le centre.
6.Le moule correspondant doit êTre remplacéD'abord, installéDans le Sens horaire avant le verrouillage du tube, puis réGlez l'éChelle en fonction de "Tableau de réFéRence pour les paramèTres techniques de verrouillage du tube"àLa dernièRe page, le premier verrou vide une fois pour voir si l'éChelle fonctionne.Si cela fonctionne, tourner la soupape directionnelle poignéE à Position I, aprèS ouverture du moule par pompe àMain, l'ensemble flexible seront mis àPosition de pression de boucle, en appuyant sur la pompe àMain pour commencer àBoucle de ceinture de pressage, si l'indicateur sur l'éChelle, des feux de la boucle de ceinture de sièGe en appuyant sur terminéEt s'arrêTe la boucle en appuyant sur.Puis tournez la poignéE de soupape manuel à Position I et appuyez sur la pompe àMain, de sorte que le moule ouvert, retirer le flexible assembléE que la boucle enfoncéBien.Mesurer sa taille est qualifié, si elle n'atteint pas la boucle en appuyant sur la taille, de l'éChelle devrait êTre affinéEn tant que la taille réElle.
7.AprèS chaque boucle de ceinture en appuyant sur est terminéE, ouvrez le moule au maximum, de sorte que la base du moule le printemps est dans un éTat de rebond, sinon des dommages au printemps de la vie.
8. AprèS la batterie est éPuiséE, déVisser les deux vis Phillips àL'avant de la base pour remplacer la batterie dans la boîTe, puis réInstallez-la bien.
9. AprèS le travail, vous devez nettoyer la machine;Couverture il bien avec les plastiques chiffon.
C.Exemples de test
Appuyez sur Φ19 de la couche de boucle de tubes (fabriquéConforméMent àJB1885-77 standard) àPartir de "Tableau de réFéRence pour les paramèTres techniques de verrouillage du tube"Vous pouvez trouver les diamèTres extéRieurs de Φ19 le manchon de flexible de la couche sont 39mm avant de boucle de ceinture de pressage, et de 35mm aprèS la boucle en appuyant sur le diamèTre intéRieur du moule doit êTre Φ34, correspondant àL'éChelle est 2.7.Placer le diamèTre de Φ34 dans le moule du moule, et tournez la rèGle de l'éChelle 3.5, et l'Assembler bien avec les connecteurs aprèS l'éPluchage le flexible.
Effectuer la boucle en appuyant sur les opéRations comme le "Fonctionnement "Des mesures, de mesurer le diamèTre du manchon aprèS la boucle en appuyant sur n'est terminé, si la mesure de la taille est Φ35mm, puis de remplir la boucle en appuyant sur.Si la boucle en appuyant sur le diamèTre est de ne pas Φ35mm, la boucle appuyez de nouveau aprèS le réGlage fin de l'éChelle.Par exemple :Si la mesure de la taille est Φ35.5mm, puis réGler l'éChelle 1.35 anneaux en sens antihoraire.Parce que le flexible et le manchon sont produites par difféRents fabricants, la taille spéCifique, et du matéRiel de produits peuvent êTre difféRents, de sorte que les donnéEs dans le tableau est uniquement pour réFéRence, la boucle de ceinture en appuyant sur la taille spéCifique devrait êTre fondéE sur l'essai de pression.
VI.Points d'attention
1.L'huile hydraulique dans le réServoir de remplissage doit êTre propre huile hydraulique.
2.Le numéRo que le manomèTre indique ne devrait pas êTre plus que 20MPa lorsque la boucle en appuyant sur, et ne pas êTre supéRieure à3 MPa lorsque recule.
3.La graisse sur le capot avant et la surface du côNe du piston de 2 à4 fois/par quart de travail (recommandéGreat Wall marque HP-R advanced graisse extrêMe pression).
4.Position de l'éChelle est strictement interdit de circuler et de l'ascenseur, autrement endommagéS.
5.AprèS chaque boucle de ceinture en appuyant sur est terminé, de sorte que la base du moule le printemps est dans un éTat de rebond, sinon des dommages au printemps de la vie.
VII.L'entretien
Maintenir
VéRifiez toujours l'huile hydraulique dans le réServoir, reconstituer huile hydraulique dans le temps si vous avez constatéQue péNurie de carburant;Filtre àHuile contaminéE ou remplacé.AprèS L'huile doit êTre filtréOu remplacéE si elle est contaminéE.
Garder le nettoyage interne de verrouillage pour empêCher les déBris dans le barillet de serrure àTravers le moule dans le traitement, ce qui concerne l'utilisation normale.Enlever les déBris introduits dans le moule en temps opportun lorsque la boucle en appuyant sur les articulations, et souvent de la graisse Albany de graisse sur la surface de frottement de la base du moule pour la lubrification.
liste de l'emballage
No. | Nom | SpéCifications | Quantité | Unité |
1 | Flexible de la machine de sertissage manuel | JKS200 | 1 | DéFinir |
2 | Barre de compression de la pompe àHuile | | 1 | Bar |
3 | La batterie | 1,5 V | 2 | Cellule |
4 | Barre de pression | | 1 | Bar |
5 | Moule | 1/4"à2" | 10 | Fixe |
6 | Manuel | | 1 | RéServer |
7 | Le certificat | | 1 | Morceau |
Tableau de réFéRence pour la base JKS200 type tube manuel des paramèTres techniques de verrouillage |
DiamèTre intéRieur du flexible nominale φMm | Le flexible de diamèTre extéRieur nominal φMm (avant la boucle en appuyant sur) | | Le flexible de diamèTre extéRieur nominal φMm (aprèS la boucle en appuyant sur) | | DiamèTre du moule φMm | | Correspondant àL'éChelle mm |
La couche | La couche | La couche | La couche | La couche | La couche | La couche | La couche | La couche | La couche | La couche | La couche | La couche | La couche | La couche | La couche |
6 | 19 | 21 | 23 | 25 | 16 | 18 | 20 | 22 | 16 | 16 | 19 | 19 | 0 | 5.5 | 2.7 | 8 |
8 | 21 | 23 | 25 | 27 | 18 | 20 | 22 | 24 | 16 | 19 | 19 | 23 | 5.5 | 2.7 | 8 | 2.7 |
10 | 23 | 25 | 27 | 29 | 20 | 22 | 24 | 26 | 19 | 19 | 23 | 26 | 2.7 | 8 | 2.7 | 0 |
13 | 28 | 31 | 33 | 35 | 24 | 27 | 29 | 31 | 23 | 26 | 26 | 30 | 2.7 | 2.7 | 8 | 2.7 |
16 | 31 | 34 | 36 | 38 | 27 | 30 | 32 | 34 | 26 | 30 | 30 | 34 | 2.7 | 0 | 5.5 | 0 |
19 | 34 | 37 | 39 | 41 | 31 | 33 | 35 | 37 | 30 | 30 | 34 | 34 | 2.7 | 8 | 2.7 | 8 |
22 | 38 | 40 | 42 | 45 | 34 | 36 | 38 | 41 | 34 | 34 | 38 | 38 | 0 | 5.5 | 0 | 8 |
25 | 40 | 43 | 45 | 47 | 36 | 39 | 41 | 43 | 34 | 38 | 38 | 38 | 5.5 | 2.7 | 8 | 13.5 |
32 | 49 | 51 | 53 | 55 | 46 | 47 | 49 | 51 | 45 | 45 | 45 | 45 | 2.7 | 5.5 | 11 | 16.4 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
Instructions de fonctionnement :Chaque grille sur rèGle principale de l'éChelle est de 1 mm ;Chaque petite grille sur le côTéEst de rèGle 0,02mm.Vice-souverain tourne àDroite 2.7circles, le moule augmente de 1 mm de diamèTre;Vice-souverain tourne àGauche, l'2.7circles DiamèTre du moule diminue de 1 mm.Comme ci-dessus "Correspondant àL'éChelle"Colonne n'est que l'éChelle Devraient êTre réGléS àLa position lors de la condamnation d'un Flexible. |
raccord de tuyauterie de bohai groupe Heibei
Personne-ressource :
Samansa Wang
Mob./ :+8618522426988
TéL.:86-22-83859655
Tuyau de bohai@-industrie.Com
Les ventes06@henghuahose.Com
Site Web :Http://pipeindustry.En.Made-in-china.Com
Http://pipeindustry.En.Made-in-china.Com
Ajouter:Zone industrielle Paobei Mengcun Hebei CN.
Adresse:
Paobei Industrial Area, Mengcun, Cangzhou, Hebei, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine
Gamme de Produits:
Machinerie de Fabrication & de Façonnage, Équipement Industriel & Composants
Certification du Système de Gestion:
ISO 9001, ISO 14001, OHSAS/ OHSMS 18001, ANSI/ESD, ASME
Présentation de l'Entreprise:
Hebei Bohai Pipe Fitting Group Co., Ltd, fondé en 1976, est l′un des fondateurs des raccords de tuyauterie au Nord de la Chine. L′entreprise est située dans la " Capitale d’accessoires de tuyauterie Chinoise′′ – la zone industrielle du comté de Mengcun, au nord de Beijing et de Tianjin, le transport est très pratique. Hebei Bohai Pipeline Equipment Group Co., Ltd est un fabricant professionnel d’accessoires en acier inoxydables de haute qualité en acier et raccords de soudure bout à bout en acier au carbone, raccords de tuyauterie en fonte, brides, pour diverses applications industrielles.
Bohai fournit une variété de spécifications, modèles à faible teneur, teneur moyenne ou teneur élevée en acier de carbone, acier allié, acier inoxydable et d′autres matériaux de coude, réducteurs, tés, traverses, embouts, brides, des séries de boulon à haute pression pour équipement et accessoires de pipeline.
La société possède une licence de fabrication pour équipements spéciaux, un certificat de normalisation pour la mécanique de sécurité, une capacité de métrologie pour certificat de garantie, un certificat d′honneur 4A, contrat et certificat d′entreprise fiable. Fournisseur digne de confiance de China Sinopec. Ayant obtenu en obtenu en 2003, la certification le ISO900: 2000.