description du produit
La norme ISO9001 a approuvé la vente directe d'usine four vide.OEM / ODM Bienvenue !
Répondre à la norme DIN EN 17052-160519-2 AMS 2750D NFPA 86
Nouvelle mise à jour échantillon devis !
Gaz de four de trempe Paijin vide est une dépression se composait de four par corps de four,chambre chauffage,ventilateur de mélange chaud,système de dépression,système de remplissage de gaz,dépression du système de pression partielle,système de commande électrique du système de refroidissement de l'eau,,gaz Système d'extinction, le système pneumatique,four automatique de l'alimentation chariot et de système d'alimentation.
Application :
Il est approprié pour la trempe de traitement des matériaux tels que de mourir d'acier, acier à haute vitesse, acier inoxydable, etc; la solution de traitement des matériaux tels que l'acier inoxydable, de titane et alliage de titane ; le recuit de traitement et de traitement de trempe de divers matériaux magnétiques; et peut être utilisé pour la dépression et de dépression de brasage frittage.
Caractéristiques :
1. Vitesse de refroidissement élevée : en utilisant une grande efficacité square échangeur de chaleur, son taux de refroidissement est augmenté de 80 %.
2. Une bonne uniformité : buses d'air de refroidissement sont uniformément et décalées de définir tout autour de la chambre de chauffage.
3.L'enregistrement de haute énergie : ses buses d'air se ferment automatiquement en processus de chauffage, fait de son coût en énergie de 40 % de moins.
4. Une meilleure uniformité de température : ses éléments de chauffage sont uniformément défini tout autour de la chambre de chauffage.
5. Adapté pour divers environnements de processus : son chauffage de la couche d'isolement de chambre est faite par composite couche isolante ou en métal dur écran isolant.
6. Moins de travail des morceaux de déformation, de produire des taux plus élevé et abaisser le coût d'utilisation.
7. Intelligent et facile pour les processus de programmation, stable et fiable d'action mécanique , automatiquement, semi-automatiquement ou manuellement alarmant et affichage de l'défauts.
8. Commande de conversion de fréquence d'extinction à gaz, en option de ventilateur de chauffage à air de convection, facultatif de 9 points de la température , pression partielle de l'enquête trempe et trempe isotherme.
9. Avec tout système de contrôle de l'IA et d'un système d'exploitation manuelle supplémentaire.
Spécification du modèle standard et des paramètres :
| Modèle |
PJ-Q557 |
PJ-Q669 |
PJ-Q7711 |
PJ-Q8812 |
PJ-Q9916 |
| Zone chaude LWH efficace (mm) |
500*500*700 |
600*600*900 |
700*700*1100 |
800*800*1200 |
900*900*1600 |
| Poids de charge (kg) |
300 |
500 |
800 |
1200 |
2000 |
| Température maximale(ºC) |
1350 |
| Précision de contrôle de température (ºC) |
±1 |
| Uniformité de température du four(ºC) |
±5 |
| Dépression maximale degré(Pa) |
4.0 * E -1 |
| Vitesse de montée de pression (Pa/h) |
≤ 0,5 |
| Pression de gaz d'extinction (Bar) |
10 |
| Structure de four |
L'horizontale, chambre unique |
| Méthode d'ouverture de porte de four |
Type à charnière |
| Les éléments de chauffage |
Graphit les éléments de chauffage |
| Chambre de chauffage |
La composition de la structure de Graphit disque feutre et de feutre mou |
| Type de flux d'extinction à gaz |
L'alternance flux vertical |
| PLC & éléments électriques |
Siemens |
| Le contrôleur de température |
EUROTHERM |
| Pompe à vide |
Et les racines de la pompe pompe mécanique |
| Paramètres facultatifs personnalisé |
| Plages en option personnalisée |
| Température maximale |
600-2800 ºC |
| Degré de température maximale |
6.7 * E -3 Pa |
| Pression d'extinction à gaz |
6-20 bar |
| Structure de four |
Horizontal, Vertical, chambre unique ou multi chambres |
| Méthode d'ouverture de porte |
Type à charnière, type de levage,type plat |
| Les éléments de chauffage |
Éléments de chauffage Graphit, Mo les éléments de chauffage |
| Chambre de chauffage |
Composé Graphit feutre, reflétant l'écran tout en métal |
| Type de flux d'extinction à gaz |
Débit de gaz en alternance Honrizontal;Vertical du débit de gaz en alternance |
| Les pompes à vide |
Pompe mécanique et les racines; de la pompe mécanique, racines et des pompes à diffusion |
| PLC & éléments électriques |
Siemens;Omron;Mitsubishi;Siemens |
| Le contrôleur de température |
EUROTHERM;SHIMADEN |
Hi,mon ami, merci pour le contrôle de fours sous vide Paijin. Je vais vous montrer pourquoi nos produits sont votre meilleur choix.
Avantages techniques :
- Économies d'énergie : en utilisant notre auto-enregistré appartenant à une technologie brevetée de l'énergie de l'enregistrement, nos fours économise 20%-40% d'énergie que les autres marques pour le chauffage. Réduit le coût Muh.
- Haut Système de contrôle Intelligent:Tous nos fours sont équipées de notre haut système de contrôle intelligent, il peut réaliser un bouton de fonctionnement par les données enregistrées et enregistrer la processs dans l'ordinateur.
- La technologie avancée de contrôle de tension, courant plus faible dans le même pouvoir pour éviter la fonte de câbles, et élever le niveau de sécurité.
Des processus
Fours sous vide Paijn sont essentiellement composées par Four corps, système de chauffage, système de dépression, de gaz et de contrôle du système de recharge&mesurer des systèmes.
Une norme serait en mesure de dépression four utilisé pour le processus de base telles que :
Le recuit
La trempe
Le brasage
Le frittage
Le durcissement
Dans le vide et l'atmosphère condition.
En ajoutant certains fonctionne, il permettra de réaliser des pièces ou de renforcer sa capacité en
Cémentation
Debinding
Nitruration
Le durcissement de l'huile
Le brasage de différence de température faible (≤±3ºC)
Zone chaude matériaux :
Les zones chaudes de graphite
Les zones chaudes de graphite sont durables et peuvent offrir un excellent retour sur investissement. Ils sont robustes, cher à réparer et d'intégrer hearth dessins avec résistance élevée au fluage.
Les zones chaudes de molybdène All-Metal
Si votre processus est sensible à la contamination de graphite, une zone chaude de molybdène peut répondre à vos besoins. Nos éléments de la zone chaude moly disposent d'un " double-profil en U qui les rend facile à installer et à remplacer.
Constructions personnalisées
Nous offrons personnalisée zone chaude de la construction tels que le graphite isolement avec les éléments chauffants de molybdène, pour les applications avec les exigences uniques.
Les modalités de paiement et de processus de commande :
Nous acceptons paymen par TT :
20 % TT à l'avance, 50%TT après confirmation de dessins et 30 % TT après PSI mais avant le chargement à bord
Ou 100% LC à vue.
Processus de commande :
Confirmer la spécification technique de l'utilisateur Exigence----avec la spécification de devis ---confirmer la spécification et d'autres termes ---signature du contrat--premier paiement ou Issurance LC----confirmation de dessin------de fabrication et la formation d'inspection avant expédition---l'expédition----field service comme l'installation et la Commission(facultatif)---service après vente
Produire de temps et les calendriers de livraison
En fonction de différents modèles et les exigences à propos de la fournaise, il faut environ 3 à 8 mois pour les produits de la fournaise.
Après la fin de la fournaise, des représentants de l'utilisateur sont invités à visiter notre usine et inspecter le four dans notre usine.Pendant ce temps,nous pouvons fournir 1 à 2 semaines de cours de formation gratuit pour eux dans notre usine.
Après l'inspection avant expédition et paiement final, nous allons organiser l'expédition dans une semaine.
Contrôle de qualité :
La qualité est l'esprit des produits, est le point clé de décider d'une usine Paijin prendre l'avenir de la qualité comme.la plupart des questions prioritaires dans notre travail quotidien.Pour assurer la bonne qualité de nos produits, nous avons payé beaucoup d'attention sur 3 aspects.
- Plus important : l'homme. L'homme est le plus important dans tous les travaux. Nous avons des cours de formation complète pour chaque nouveau travailleur, et nous avons système de cotation Pour coter chaque travailleur à un niveau (junior, moyen, élevé), différents niveaux de travailleurs sont apponted à différents emplois à salaire différent. Dans ce système de cotation, il n'est pas seulement les compétences, mais aussi dans la responsabilité et de taux taux d'erreur, le pouvoir exécutif etc. par cette façon, les travailleurs dans notre usine sont disposés à faire le meilleur dans son travail.Et suit strictement les règles de gestion de la qualité.
- Meilleurs matériaux et composants : nous avons seulement acheter les meilleurs matériaux sur le marché, nous savons que enregistre 1 dollar en matériel coûterait 1000 dollars en finale. Les parties clés comme les composants électriques et les pompes sont tous des produits de marque comme Siemens, Omron,Eurotherm, Schneider etc. pour les autres pièces fabriquées en Chine, nous choisir la meilleure usine dans l'industrie et la qualité du produit guranntee contrat signé avec eux,afin de garantir à chaque composant chaque pièces que nous utilisons dans le four est le meilleur des produits de qualité.
- Gestion de l'strictes de qualité : nous avons 8 points de contrôle de qualité dans les processus de production de four, d'examen en chaque point à contrôler est transporté par 2 les travailleurs et 1 il est responsable de l'usine. Dans ces points de contrôle, de matériaux et composants, et tous les aspects de la four sont vérifiées pour assurer sa qualité. Lors de la dernière, avant de la fournaise laisse usine, il doit être définitif vérifié avec le traitement thermique des expériences.
Les packages et expédition :
Nous avons beaucoup d'expérience dans les paquets et l'expédition, nos fours sont généralement expédiées par rail ou par mer. Parfois de petites pièces mon expédiés par l'air. Le corps principal sera fixé dans le conteneur de l'acier des cordes et autres pièces seront emballés dans les caisses en bois.
Service après vente :
A. Garantie de qualité
Nous fournissons une période de garantie de 12 mois reckoning de la date de mise en service de la fournaise contre tous défauts ou défaillances dues à un défaut de conception, de matériel ou de fabrication. Mais dans les 18 mois après le four est deliveried à partir de notre usine.
B. Support de sauvegarde pour le provisionnement des pièces de rechange pour 15 x années.
C. support technique:nous offre la technologie de 15 ans gratuit en ligne support pour nos fours.
Exemple de devis
Devis no:PJ220219A
Date : 2022/02/19
1.Prix et modalités de paiement :
| Produit de base |
Description |
Montant |
| Le four |
Avec toutes les pièces nécessaires |
119000 USD |
| Des outils pour l'entretien |
|
Inclus |
| pièces de rechange |
Comme indiqué ci-dessous |
Inclus |
Les modalités de paiement : 30 % TT à l'avance, 70 % TT après PSI mais avant le chargement sur un navire ou 100% LC à vue
Remarque :
A. Au-dessus de prix fondé sur FOB Qingdao,Chine(Incoterms 2010)
B. Pas de prix ci-dessus y compris les frais de service de la zone de service (comme les frais de billet de vol, les ingénieurs de salaire, les frais de voyage etc.)
C. Des accusations d'inspection de l'acheteur les gens devraient sur les acheteurs propre compte.
2.La fabrication de temps et de calendrier d'activité
A. Fabrication de temps : 4 mois après que nous avons reçu le paiement anticipé ou L/C.
B. PSI de temps : dans un délai de 1 semaine après nous avons terminé la fabrication.
C. délai de livraison : dans les 2 semaines après l'PSI (l'inspection de pré embarquement) , mais après la réception du paiement final(si le paiement par T/T).
3.L'inspection avant expédition
Le représentant de l'acheteur sont invités à participer au PSI(inspection avant expédition) à l'usine du fournisseur sur leur propre coût avant expédition, si l'acheteur ne peut pas participer à l'inspection en raison de l'épidémie ou d'autres raisons, des photos et vidéos de l'inspection doit être envoyée à l'acheteur par le fournisseur avant l'expédition.
L'inspection avant expédition comprend :
A. Inspection de base (test à froid) : l'ensemble de l'équipement est organisé de façon raisonnable, avec une bonne apparence, la peinture, aucune fissure, pas de Burr, conforme aux exigences de couleur, Etanchéité d'inspection, l'inspection des pièces achetées (moteur, capteur, le vérin, composants électriques, etc.), et le câblage est correct.
B. La détection dynamique des performances : la stabilité du dispositif mécanique d'action, le serrage de l'eau et de gaz chemin, et la détection de circuit de gaz sous pression ; détecter et de verrouillage du système d'alarme.
C. L'inspection avant expédition doit être effectuée conformément au présent document (principaux paramètres techniques), et répondre aux exigences techniques de l'uniformité de température du four, température maximale de service, taux de montée en pression, vide ultime degré, etc.
D. L'équipement doit être assemblé et formé par le fournisseur. Après l'exécution de test est terminé et l'inspection avant expédition est adopté, l'équipement peut être démonté et transporté vers le fournisseur pour l'installation et de débogage.
4.service après vente
A. Garantie de qualité
Nous fournissons une période de garantie de 12 mois reckoning de la date de mise en service de la fournaise contre tous défauts ou défaillances dues à un défaut de conception, de matériel ou de fabrication. Mais dans les 18 mois après le four est deliveried à partir de notre usine.
B. Support de sauvegarde pour le provisionnement des pièces de rechange pour 15 x années.
C. support technique :
Nous fournissons 15 ans gratuit en ligne de soutien de la technologie pour nos fours.
5.L'équipement Brève introduction
PJ-Q966 vide four de trempe de gaz haute pression a les fonctions de gaz vide trempe, la dépression et de dépression de trempe de recuit. Il est principalement utilisé pour divers procédés de traitement thermique à vide comme le refroidissement, la trempe, le recuit, vide solution solide et ainsi de suite.
Le vide de gaz haute pression four de trempe possède les caractéristiques suivantes ;
Intelligent, degré élevé de l'automatisation et une opération de touche du processus de fonctionnement peut être réalisé.
Adopter la technologie brevetée d'énergie, tous les conduits d'air sont fermés pendant le chauffage et automatiquement ouvert au cours de la trempe. La perte de chaleur dans le processus de traitement est grandement réduit.
La pièce a les avantages de bonne qualité de surface, les petites traitement thermique de déformation et une bonne répétabilité.
Les pièces sont verrouillées pendant le fonctionnement, avec une haute sécurité.
6.principaux paramètres techniques
| Les articles |
Paramètres |
| Type |
L'horizontale, chambre unique |
| Dimension de la Zone de chauffage |
900*600*600 mm (LWH) |
| Capacité de chargement |
600 kg (non compris la palette) |
| Puissance nominale en chauffage |
160KW (puissance de sortie max 80%) |
| Méthode de contrôle de température |
Zone unique,9 points mesure,différence de température dans 5 ºC |
| Puissance du ventilateur de trempe |
132kw(max) 70 % de puissance de sortie |
| Puissance de travail total |
≤150kW |
| Température max. |
1350 ºC |
| Température de travail |
150ºC-600º C pour la trempe;1000ºC-1260ºC pour la trempe |
| Précision de la commande de température |
±1 °C |
| Les éléments de chauffage |
Tube de chauffage de graphite de haute pureté |
| Matériau isolant thermique |
Partie intégrante du graphite disque estimé |
| Mode de fixation de garniture de four |
Tirer la tige de molybdène |
| Le foyer la mise en page |
Aucune résistance au vent dans le sens horizontal |
| Temps de chauffe du four de vide |
≤60 min à 1200 ºC |
| Degré de dépression de travail |
≤0,1 Pa |
| Vitesse de pompage à vide |
≤15 min à vide de travail degré |
| Taux de montée en pression |
≤ 0,5 Pa/h |
| Pression d'extinction à gaz |
10bars |
| Pression partielle |
10-1000 Pa |
| Gaz inerte |
N2,AR(≥99,999 %) |
| Mode de contrôle |
Écran tactile LCD + PLC+IPC+Contrôle de programme |
7.La structure, composants, pièces de rechange
Seule chambre vide four de trempe de haute pression est composé de four corps, chambre de chauffage économes en énergie, des hot-ventilateur de mélange, le système de vide, système de remplissage de gaz, de dépression du système de pression partielle, le système de contrôle électrique système de refroidissement de l'eau, gaz, système pneumatique du système d'extinction automatique d'alimentation du four trolley et système d'alimentation.dd
Au cours de fonctionnement, l'assemblé la pièce est envoyé à la fournaise à travers le chariot d'alimentation automatique, puis la porte du four est fermée, et tout le processus de traitement de chaleur telles que le pompage à vide, chauffage, de retour, de gaz de rinçage de trempe et revenu est contrôlée par le biais de programmes préréglés.
7.1 BodyThe Principal organe principal de la machine de four sous vide est une chambre unique de la structure horizontale, qui est composé de four shell, porte de four, chauffage et de la trempe de détente, dispositif de refroidissement de l'air, Circuit de refroidissement de l'eau, l'eau de refroidissement, dispositif de sécurité de l'électrode et autres accessoires.
7.1.1 Four Corps et porte de four (produite par les fabricants avec récipient à pression) qualification de la production
Le four de corps et le couvercle sont refroidis par eau à double paroi de la structure. Les murs intérieurs et extérieurs de la fournaise corps sont faites de haute qualité, en acier au carbone et de la paroi intérieure du four corps est recouvert. La coque intérieure de refroidis par eau de la fournaise corps est enduit d'inhibiteur de corrosion correspondante pour le rendre ont une bonne capacité anti-corrosion.
Le four Shell est fabriqué par un fabricant à la fabrication et de qualification fourni avec les documents correspondants, ce qui peut s'assurer que le fourneau de shell et de tous les matériaux exposés à un environnement sous vide peuvent travailler de manière fiable en vertu de l'ensemble de la température, l'atmosphère et la dépression de l'environnement.
La partie inférieure de la fournaise corps est fourni avec un four support de caisse pour placer le corps de four. Corps de la fournaise est strictement scellé et soudé, et de l'essai de pression est conforme à la norme nationale.
La porte du four adopte l'appareil pneumatique et de l'ouverture et fermeture automatiques de la porte du four est réalisé par le biais de l'action de contrôle.La porte du four et le fourneau corps sont connectés par des charnières. Les roulements sont installées aux deux extrémités de la charnière de l'arbre principal et un mécanisme de réglage de la porte du four est réglé pour régler lorsque la porte du four est trouvé à couler après utilisation à long terme.
L'étanchéité entre le four du corps et de la porte du four adopte la bague de verrouillage de la structure d'étanchéité, et la bague d'étanchéité à lèvre en silicone (spécial pour la haute pression et haute de dépression) est installé dans la rainure de la porte du four de flasque à assurer l'étanchéité de la fournaise de vide sous pression négative et de refroidissement par air pressurisé. L'ouverture et fermeture de la bague de verrouillage est pneumatique avec double cylindres à air, qui peut être ouvert et verrouillé automatiquement. De multiples plan incliné l'auto-condamnation est adoptée entre la porte du four la bague de verrouillage et de la porte du four, qui est simple, sûr et fiable; la bague de verrouillage a la fonction de verrouillage de sécurité.
La soupape de sécurité du four corps est composé de valve de sécurité mécanique et automatique de la soupape de purge, qui fonctionne et est défini de façon indépendante.
La position et taille de l'interface du système de vide de four, d'eau de refroidissement de l'interface électrode (acier inoxydable), instrument tableau de l'interface, interface de système d'inflation et les autres interfaces peuvent raisonnablement être ajustée en fonction de la partie B a acheté les pièces et de l'expérience.
Pour l'utilisateur de l'utilisation et la mise à niveau des exigences, de la réserve de l'interface de pompage à vide et l'inflation réservés de la diffusion de l'interface, de la pompe et le verrouiller avec bride aveugle lors de la non utilisation.
7.1.2 Chambre de chauffage
La chambre de chauffage est composée de châssis, de la couche d'isolation thermique, élément de chauffage, Tableau de matériel, fermé le chauffage et d'extinction, etc. de l'appareil qui :
La chambre de chauffage est soudé en un ensemble rigide avec des profils et de l'ensemble disque de graphite estimé du matériel d'isolation thermique est mis dans le cadre extérieur.
La couche d'isolation thermique est composée de composite graphite 60mm disque feutre.
L'élément chauffant est composé de haute pureté et d'isolation de la tige de graphite joint. Le chauffage est répartie uniformément le long de la couche d'isolation, ce qui peut garantir l'absence de déformation, de longue durée de service et un chauffage uniforme pour utilisation à long terme. La structure de conception est raisonnable et la surface de l'efficacité thermique est élevé.
La répartition uniforme des éléments de chauffage assure la communication rapide et uniforme du four de chauffage de la température, pas de déformation après utilisation à long terme à haute température, valeur de résistance stable et simple et commode d'entretien. Les éléments de chauffage sont distribués en circonférence, de sorte que la chambre de chauffage a vitesse de montée rapide de la température, une bonne uniformité de température et de longue durée de service de l'éléments de chauffage. Chaque groupe d'éléments de chauffage peut être démonté séparément, ce qui est pratique pour le remplacement et l'entretien. Tableau de matériel est composé de graphite graphite hearth, pilier et l'entretoise en céramique intégré sur le foyer.
La partie inférieure de la chaudière est équipée d'transverse de matériau de graphite à haute résistance de la table et colonne de graphite de haute pureté. Le matériau le tableau ne sera pas bloquer la buse à air au cours de la trempe, et l'atmosphère est répartie uniformément. Deux fours graphite longitudinal table sont incrustés avec triangle en porcelaine de carbone imperméables 99. Les quatre galets sont installés au bas de la fournaise la chemise. L'ensemble chemise de four puisse se déplacer sur le rail de guidage dans le four shell pour assurer la libre expansion de la chemise du corps. En même temps, la chemise de four peut être sorti de l'entretien.
Le système de chauffage fermé et d'extinction a manifestement de l'énergie et d'extinction d'économie un effet uniforme. L'extinction la buse à air est automatiquement fermée dans le processus de chauffage pour éliminer la perte de chaleur rayonnante. Au cours de la trempe, la protection thermique est automatiquement ouvert, et le déflecteur ouvert forme un conduit d'air afin de guider le gaz dans le conduit d'air uniformément. Le volume d'admission d'air est grande et uniforme, et la déformation de la pièce de travail est de petite taille. La trempe breveté la buse à air est automatiquement fermée pendant le chauffage et ouvert au cours de la trempe sans l'action mécanique externe, la réduction de points de fuite de dépression.
(Option) de la circulation du système de chauffage par convection thermique est composée de vide du moteur refroidi par eau, résistant à haute température CFC arbre de liaison et pale du ventilateur. Il peut être utilisé pour la convection de chauffage en état de basse température, de raccourcir la durée de rayonnement de dépression de chauffage, améliorer la vitesse de transmission de chaleur de la pièce et de réduire la déformation. Il peut également être utilisé pour l'aspiration à basse température après la trempe de trempe.
7.1.3 haute pression et à grand débit système de trempe
La trempe de haute pression système est composé de vide grand débit ventilateur de refroidissement à l'eau, l'extrusion de cuivre intégrés à haute efficacité, le détournement de l'air échangeur de chaleur et programmé l'inflation et du conduit d système de réapprovisionnement de l'air. Dans le système, le convertisseur de fréquence démarre le ventilateur à l'inerte d'entraînement de la trempe de gaz. Le gaz forme un cycle fermé interne dans le détournement conduit d'air, de sorte que les gaz à haute température peuvent être remplacés rapidement et uniformément à travers l'échangeur de chaleur refroidi par eau, et la chaleur de la pièce peut être emmené instantanément. Le réglage de pression d'extinction à gaz peut être réalisée par le vide soupape d'arrêt haute pression, le clapet antiretour, convertisseur de fréquence, capteur de pression et le programme de commande.
Avantages du système :
- Le système intégré de tube de cuivre extrudé fin est adoptée, et l'effet d'échange thermique est stable depuis le début à la fin.
- Il adopte la structure du ventilateur de l'allemand Epson, avec un grand débit, débit uniforme et de la petite déformation de la pièce
- Conduit d'air à fermeture automatique est adoptée, avec de petites pertes de chaleur et de haut fourneau de l'uniformité de température
- La conception de l'air conduit est raisonnable, et la consommation de puissance de la trempe du ventilateur est de 55 % de celle de la même industrie
- La structure peut réaliser trempe isotherme
- La structure peut réaliser la trempe de vide
7.2 Système de vide
Le système de vide se compose d'hôte vide, soupape de dépression, de dépression de pipeline et jauge de vide spécial.
L'unité de vide est composée de racines de la pompe à vide mécanique + pompe à vide, vanne pneumatique à vide du déflecteur, soufflets, soupape d'aération électromagnétique, pipeline, etc.
La soupape de dépression adopte la soupape pneumatique à vide pneumatique du déflecteur. Un dispositif de collecte de filtre est installé entre le corps de four et les racines de la pompe, qui est transmis par le biais du gazoduc de grand diamètre, ce qui peut non seulement améliorer la vitesse d'extraction, mais aussi améliorer considérablement la durée de service de la pompe à vide. L'ouverture et fermeture de la vanne sont contrôlées par le PLC et verrouillés. En cas de panne de courant, de la vanne se ferme automatiquement pour garantir le degré de dépression dans le four et d'éviter l'oxydation de la pièce. Afin de faciliter la détection de fuite de dépression, une interface de mesure de dépression est défini ci-dessus de la pompe mécanique et les racines de la pompe.
La mesure de dépression et système de contrôle est composé de jauge de vide de la résistance d'affichage numérique et la jauge. Le manomètre de dépression peuvent réaliser la conversion de gamme automatique et plus de la gamme de protection dans le processus de mesure, et a de nombreuses fonctions, telles que la pression de commande de réglage, sortie de données, alarme de panne et ainsi de suite.
7.3 Système de gaz de recharge
La recharger le système de gaz se compose de trois parties : l'inflation système, système de régulation de pression et soupape de sécurité. L'inflation système est composé de grand diamètre clapet à bille de charge rapide de dépression (Taiwan Stone), soupape de réglage Fine, débitmètre, valve de gonflage (automatique et manuel) et le pipeline d'accessoires. Le système de contrôle et régulation de pression est composé du capteur de pression et le régulateur. Peut être utilisé pour obtenir :
Au cours de chauffage, la pression partielle dans le four est contrôlée (combinée avec la jauge de vide). Ce périphérique peut être utilisé pour ajuster et de contrôler le degré de dépression dans le four et réglez le degré de vide au sein de l'définissez la plage, de manière à répondre aux besoins du processus de matériaux spéciaux et de prévenir la volatilisation des éléments en alliage en raison de trop élevé de dépression dans le four.
Pendant le refroidissement, la pression dans le four est ajustée et contrôlés à coopérer avec le capteur de pression. Lorsque forcé un refroidissement rapide est nécessaire, ouvrir la vanne automatique pour remplir le four à gaz de refroidissement. La pression de gonflage est réglable, et les fonctions de la pression partielle et le tampon peuvent être réalisées.
7.4 Système de commande électrique
Le système de contrôle électrique est composé de contrôleur programmable PLC, système d'interface homme-machine, régulateur de tension de thyristor, doseur par le vide, le Voltmètre et ampèremètre, DC, d'alimentation régulée de l'air, du contacteur de l'interrupteur, relais, bouton, voyant, etc., afin de réaliser les fonctions de l'alimentation, contrôle, l'enregistrement, surveillance, alarme de protection, etc. Le plein fonctionnement automatique du vide four est réalisée par le contrôleur logique programmable (PLC). En même temps, il est équipé d'un système de fonctionnement manuel pour le débogage et l'entretien.
Le système prend comme l'opération de contrôle PLC core pour surveiller l'état en temps réel de l'équipement. L'opérateur génère une sortie de contrôle par l'entrée et de l'arrêt de l'état actuel. Le contrôle direct est mis en oeuvre par un grand nombre de relais. Le système est équipé de fonctions de protection de la sécurité parfaite à travers le système interface homme-machine. Lorsque l'équipement a des conditions anormales, telles que la pression de l'eau, de la température, vide si la pression de gonflage et d'autres indicateurs ou de certaines pièces sont anormales, le système envoie une alarme sur l'écran tactile et le témoin alarme dans le même temps, et affichage de l'anormal dans le détail. Motif L'équipement a parfait et fiable de l'auto-verrouillage et de la fonction de protection de verrouillage pendant l'utilisation de veiller à ce que l'équipement n'aura pas d'accidents en raison d'erreur de manipulation des opérateurs.
L'application de l'affichage numérique Jauge de vide, capteur de pression et permet à l'équipement de l'enregistreur pour automatiquement juge les conditions de fonctionnement selon la valeur préréglée de la courbe de température, vide, pression et les autres conditions. Le fonctionnement de l'équipement de contrôle peuvent réaliser la génération automatique des processus de traitement thermique, automatique, contrôle de processus de suivi et de l'enregistrement de stockage de chaleur Processus de traitement, et a la fonction de la panne d'auto diagnostic et surveillance.
7.5.1 Appareil de mesure
(1) Thermocouple (corindon haute pression tube)
1) Double thermocouple de type Core est utilisé pour mesurer la température dans la chambre chaude, un core est utilisé pour la température de contrôle et de l'autre core est utilisé pour l'enregistrement et de plus de alarme de température. Les thermocouples sont distribués uniformément dans la chambre de chauffage. Chacun a un connecteur correspondant de thermocouple, type "s" sur le fil de la rémunération et de pièces de montage.
2) La mesure la température de thermocouple dans la zone de température de l'équipement correspondant, se rend compte de la surveillance en temps réel de le processus de travail, et assure l'uniformité de la température dans la salle de four au cours du chauffage et l'isolement. La température est mesurée à 9 points.
3) Le plug-in thermocouple est utilisé pour mesurer directement la température à coeur de la pièce et le contrôle de la tringlerie avec le couple de commande principal.
(2) La Résistance jauge à vide (tube de protection de la vanne pneumatique haute pression)
Il est utilisé pour mesurer le degré de dépression de la chambre froide dans le four. Placer les vacuomètres sur le fourneau de shell et de pipeline vide respectivement à mesurer le degré de dépression.
7.5.2 Équipement de contrôle
(1) système de contrôle
Il adopte l'Allemand Siemens automate programmable. Contrôleur logique programmable (PLC) a les avantages d'un fonctionnement fiable, un fonctionnement simple et l'entretien, strong expansibilité et une intégration élevée. Il peut se rendre compte manuel / Contrôle automatique du processus de production et de contrôle programmable action mécanique. Le système adopte un contrôleur programmable, qui peut rendre la fiabilité et automatisation des processus du système électrique, de réaliser l'évacuation, de simplifier le schéma électrique, et de faire le débogage, révision et entretien de l'équipement plus simple et commode. Par le biais du programme de pré programmée, il peut réaliser la commutation de manuel et automatique de contrôle dans le processus de travail de l'équipement, et à améliorer la sécurité et fiabilité.
(2) le contrôle de pression et température
La température et pression sont contrôlées par programme, la commande de température de l'exactitude est de ± 0,1 %, et a la fonction de paramètres PID L'auto-tuning.
Uniformité de température du four ≤ 5 ºC. Avec 9 appareil de mesure de température de point de, le thermocouple adopte armored n-couple (double coeur).
(3) Exigences en matière de sélection des composants électriques basse tension, des performances fiables et de longue durée de service.
7.5.3 Le régulateur de tension de thyristor
Le thyristor régulateur de tension a les caractéristiques de fiabilité élevée, un fonctionnement simple et commode d'entretien. Les sorties du système d'alimentation du chauffage avec une faible tension et courant élevé par le biais du régulateur de tension de thyristor à améliorer le fonctionnement de l'efficacité de l'équipement et d'assurer la sécurité personnelle des opérateurs.
7.5.4 Affichage et enregistrement de l'équipement
(1) Dispositif d'affichage
L'armoire de commande électrique est équipé d'une station de travail intégré pour afficher et contrôler le fonctionnement de chaque pompe d'État, la soupape et le moteur refroidi par air en temps réel. La conception de l'interface est intuitive humanisé, concis et pratique pour l'opération.
(2) Matériel d'enregistrement
Le système intégré de station de travail peuvent enregistrer et stocker la température du four, de dépression degré, etc. La courbe d'enregistrement est clair, lumineux, fiable et facile à maintenir et à l'interface USB est configuré pour la sauvegarde de données et de transfert. Il assure l'intégrité des données enregistrées et facilite l'enregistrement, archivage et de requête de données.
7.5.5 Armoire de commande électrique
(1) Un organisme indépendant fermé armoire de commande est installé dans tous les appareils de mesure et de contrôle. L'ouvrir complètement la porte à charnières peuvent pleinement saisir le cabinet afin de maintenir les lignes et de retour d'instruments. L'armoire de commande est divisé en fonctionnement, de la rétroaction, modules de mesure et de la puissance de sortie. Mesurer, enregistrer et instruments de contrôle sont installés sur l'avant du panneau. L'armoire de commande de fonctions de protection a verrouillage comme au cours de la température, les surintensités, coupure de l'eau et d'erreur de manipulation, et est équipé avec une simple fonction de diagnostic de panne, ce qui peut afficher la source de défaut dans le temps et a une alarme sonore et visuelle du système. Il y a un bouton arret urgence sur la face avant du panneau de commande. Il y a un système de refroidissement dans l'armoire de commande, qui a fonction antichoc pour assurer la stabilité de fonctionnement à long terme de l'équipement.
(2) Double armoire de commande de porte est adoptée pour séparer fort et courant faible. La disposition des divers instruments sur le panneau d'armoire de commande est raisonnable. L'écran peut afficher visuellement l'état de travail de la fournaise, et l'modes automatique et manuel de l'équipement peut être commutée. L'armoire de commande est réservée avec touches de fonctionnement en mode veille, ce qui peut être verrouillé à temps ordinaire ; lorsque le système de contrôle d'ordinateurs industriels échoue, l'unité de commande de secours peut être démarré,
7.5.6 Sécurité et de contrôle de l'auto-protection
Il peut se rendre compte de l'alarme et de protection des eaux de la pression de verrouillage, surchauffes, surintensité, surpression, sous l'air, pression de rupture de couple, perte de phase de diffusion de la pompe, surchauffe température d'huile de la diffusion de la pompe, etc.
Affichage numérique de l'alarme de surchauffe indépendant instrument de température avec une précision de 0,1 est adopté. Avec le correspondant de thermocouple, le four peut être protégé dans l'état de surchauffe. Dans l'état de surchauffe, l'alarme visuelle et sonore est également une partie du système de contrôle, et il est fonction de protection de panne du thermocouple.
Il a la fonction de coupure de l'eau, et de protection de sécurité est équipé d'alarme sonore et visuelle du système.
Il est équipé d'auto-diagnostic de panne de la fonction simple, qui peut afficher la source de défaut dans le temps, et a alarme sonore et visuelle et les fonctions de l'auto-protection, de sorte que le fonctionnement est simple, facile à apprendre et facile à utiliser et de l'opérateur peut rapidement être familiarisé avec l'utilisation et la maintenance de l'équipement.
7.6 Système pneumatique
Il est utilisé pour l'alimentation de chaque soupape pneumatique. Il est composé de filtre, soupape de réduction de pression, manomètre, soupape directionnelle électromagnétique, séparateur huile-eau, le vérin, connecteur du contacteur de pression pneumatique, pneumatique, pipeline, etc. La direction de pipeline est propre et beau. Il peut fournir l'air comprimé pour nettoyer les composants pneumatiques (tels que le vérin, valve de gonflage, soupape de dépression, etc.). Il a la fonction d'alarme de pression anormale de source d'air (commande électrique fonction).
7.7 Système de refroidissement de l'eau
Lorsque l'équipement fonctionne, la porte du four, four shell, échangeur de chaleur, le couvercle du moteur, électrodes et unité de vide doit être refroidi par eau, et un ensemble de circulation de l'eau du circuit de refroidissement du tuyau de distribution d'admission et y compris tuyau de retour est équipé.
(1) est une eau de refroidissement fermé Approvisionnement en eau et le système de drainage composé de soupape d'arrêt en acier inoxydable, vertical compteur d'eau, jauge de pression de contact électrique, la jauge de température de l'eau de contact électrique, de pipeline, miroir de l'observation de débit d'eau, etc.
(2) Le système d'eau de refroidissement a les fonctions suivantes :
1) Il peut observer directement et mesurer le débit de chaque direction générale des tuyaux, et a les fonctions de plus de la température, au cours de la pression et de l'eau alarme cut-off. La vitesse de flux de refroidissement du circuit de l'eau peut être ajustée manuellement par vanne manuelle.
2) Le dispositif de déviation de l'eau est équipé d'entrée d'eau et tuyaux de retour, soupapes et jauges de pression de contact électrique, qui forment un système de protection de verrouillage avec la pièce de commande, de manière à atteindre le but de fonctionnement efficace de l'équipement de protection.
3) Le système est équipé d'interface d'urgence pour l'eau du robinet. En cas de panne de courant anormal soudaine, il peut s'assurer que la circulation de l'eau peut continuer avec un petit débit, qui est utilisé pour protéger la sécurité de l'équipement en cas de panne de courant d'urgence..
4) L'alarme sonore et visuelle peut être démarré lorsque la pression de l'eau est sous pression. Lorsque aucune libère l'sous pression, l'équipement d'alarme se ferme automatiquement toutes les pièces associées avec le sous pression en fonction de la séquence des opérations.
5) L'alarme sonore et visuelle de la surpression peut être démarré lorsque la pression de l'eau est trop élevée. Lorsque la pression de l'eau atteint une certaine valeur, la soupape de sécurité des actes pour relâcher la pression de l'eau pour protéger les équipements de dommages.
7.8 L'alimentation de marche automatique du four trolley
Le chariot d'alimentation en dehors de la chaudière est une opération structure verticale, qui adopte la structure mécanique automatique. Il promenades le long de la voie fixe, et l'alimentation et de la décharge est exacte et commode.
Chariot d'alimentation automatique peut être conçu pour plusieurs types de four pour réaliser le nettoyage, la trempe, cémentation, de la trempe et la ligne de production en continu.
8.Mesures de sécurité, et de verrouillage de l'alarme
L'équipement doit être fabriqués en conformité avec les normes et réglementations pertinentes de National " de la sécurité et les normes de santé", et doivent être équipés de dispositifs de sécurité pour protéger l'opérateur, la pièce d'être traitées et le matériel lui-même. Installer des feux d'affichage d'alarme à positions évidente pour prévenir les accidents causés par une mauvaise opération.
Dispositifs de sécurité fiables et d'alarme sont équipés pour la commande de température, eau de refroidissement et le processus.
8.1 État de chauffage
Lorsque la température dans le four dépasse le point de consigne de température d'alarme, une alarme sera donnée.
Lorsque la pression d'eau de refroidissement est inférieure à l'alarme point de consigne de pression, l'alarme ne sera accordée.
Lorsque la pression d'air comprimé est inférieur au point de consigne de pression d'alarme, l'alarme ne sera accordée.
En cas de panne de courant, tous les distributeurs dans le système de vide se fermera automatiquement.
Lorsque le degré d'aspiration est insuffisante au cours de la processus de chauffage de l'organe de four, une alarme sera donnée.
Lorsque la pression de l'air dans le four dépasse la valeur de consigne, le système peut automatiquement relâcher la pression pour la protection.
Lorsque la pression du gaz dans le four dépasse le point de consigne de surpression, il donnera une alarme et fermer automatiquement la vanne de charge.
L'armoire de commande électrique est équipé d'un bouton arret urgence, qui peut arrêter de travailler immédiatement en cas de défaillance.
Remarque : le temps d'alarme de plus de la température, de l'eau ou de coupure basse pression de l'eau est supérieure à 5 minutes. Si il y a pas d'intervention, le chauffage s'arrête automatiquement.
8.2 État de refroidissement
Si le ventilateur de refroidissement a été démarré et exploités, lorsque la pression du gaz dans le four est inférieure à la valeur de consigne de pression de refroidissement, il sera automatiquement de reconstituer l'air.
Lorsque la pression du gaz dans le four est trop élevée, la soupape de sécurité sur le fourneau corps s'ouvre automatiquement et l'évent.
Verrouillage de sécurité 8.3
Verrouillage de la logique entre la commutation des actions de système de contrôle électrique pour éviter des dommages au matériel causé par un dysfonctionnement.
Le travail de vide et de chauffage, de l'eau de chauffage et de pression sont équipés de circuits de verrouillage.
Les racines pompe est équipée avec pression de démarrage de verrouillage.
Verrouillages de sécurité pertinentes doivent être définis pour chaque soupape de dépression du système.
Définir une alarme pour la phase de verrouillage de sécurité et la perte d'alimentation principale.
Définir une alarme pour l'eau de verrouillage de sécurité et la pénurie de main d'admission de l'eau.
8.4 Mesures de sécurité pour portes de four
Si la pression du gaz dans le four et de la pression de plein air sont déséquilibrés, la porte du four ne peut pas être ouvert.
Si le bouton arret urgence est enfoncé, l'opérateur doit redémarrer manuellement après le défaut est éliminée.
9.Les normes de fabrication, l'inspection
| Le point |
Paramètres |
Norme d'inspection |
| Degré de dépression |
0,1 Pa |
GB/T 16876-1997 |
| Le temps de pompage à vide |
15 min |
|
| Taux de fuite de pression |
0,50 Pa/h |
10066.1 GB/T |
| La différence de température |
±5 °C |
GB10066 |
| Déviation de contrôle de température |
±1 °C |
|
| Pression d'extinction à gaz |
10 bar |
|
| Indiquant une erreur de l'enregistreur |
0,5 % |
|
| La dureté et de la luminosité après la trempe |
Comme les exigences du contrat |
JB/T 6955 |
| Contrôle de la qualité du traitement thermique |
Comme les exigences du contrat |
JB/T 10175 |
| La dureté de l'inspection |
Comme les exigences du contrat |
GB/T 230.1
4340.1 GB/T
JB/T 6050 |
| Dimension de la zone de chauffage |
Comme les exigences du contrat |
GB/T9452 |
10.Les documents techniques pour les utilisateurs
Certificat d'inspection en usine
Certificat de garantie de qualité
La masse de dessin de fondation
Plan de mise en page
Schéma du circuit de commande électrique
Schéma du circuit de dépression et l'inflation
Pneumatique et schéma du système de refroidissement par eau
Manuel de Fonctionnement et entretien
11.Les outils et pièces de rechange pour les utilisateurs
A. 1 jeu d'outils pour l'entretien
B. pièces de rechange :
| Le point |
Quantité |
| Éléments d'étanchéité |
1 jeu |
| Les éléments de chauffage |
1 jeu |
| L'isolement de la porcelaine |
1 jeu |
| Compteur de température d'unités |
1 jeu |
12.L'origine des pièces principales
| Les pièces |
L'origine |
| Système de contrôle de l'ordinateur |
Yanhua,Taiwan |
| PLC |
Siemens,l'allemand |
| Manomètre de dépression et supportings |
Zhenghua,Chine |
| Type de thermocouple de platine (s) |
Dazheng,Chine |
| Régulateur de tension 1x160KVA/3x380 |
Zhangjiagang,Chine |
| 2X-70 Pompe mécanique |
XILIJIA,Chine |
| Les racines de la pompe ZJP-600 |
YANGGUAGN,Chine |
| Vanne pneumatique à vide GDQ-200 |
DIAMOND,TAIWAN |
| Composants pneumatiques |
AIRTEC,TAIWAN |
| Composants électriques |
SCHNEIDER,FRANCE |
| Ventilateur de refroidissement de l'eau vide |
JINLONG,Chine |
| Le ventilateur du convertisseur de fréquence |
DERUISI,Chine |
| Élément de graphite de haute pureté |
ATAIKE,Chine |
| Élément isolant |
HONGYANG,Chine |
| Capteur de pression de vide |
DANFOSS,l'allemand |
Profil de la société
Fournisseur Audité 
