• Sic Armor four de frittage de pression
  • Sic Armor four de frittage de pression
  • Sic Armor four de frittage de pression
  • Sic Armor four de frittage de pression
  • Sic Armor four de frittage de pression
  • Sic Armor four de frittage de pression

Sic Armor four de frittage de pression

After-sales Service: on Line
Warranty: 12 Monthes
Type: Sic Sintering Furnace
Certification: ISO
Structure: Horizontal Type
Brand: Paijin

Contacter le Fournisseur

Membre Diamant Depuis 2022

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine
  • Aperçu
  • description du produit
  • paramètres du produit
  • Contrôle de qualité
  • Informations relatives
  • Profil de la société
Aperçu

Info de Base.

N° de Modèle.
PJ-SJ8820
système de commande
api+ipc
couple thermique
type c.
température max
2400 degrés
température de travail
2200 degrés
degré de vide max
0.6 pa
capacité de charge
1000 kg
puissance de chauffage
192 kw
Paquet de Transport
Wooden Cases
Spécifications
2000*800*800
Marque Déposée
PAIJIN
Origine
China
Code SH
8514101000
Capacité de Production
120 Sets Per Year

Description de Produit

description du produit

SiC le carbure de silicium armor four de frittage de vide
Sic Armor Pressureless Sintering Furnace

Sic Armor Pressureless Sintering Furnace
Les applications
 
Ce four est spécialement conçu pour la production de SiC de pression et de frittage debinding.
Il a tout le système de contrôle de température, le processus du programme et des mécanismes de sécurité,également disponible pour le frittage d'autres matirials ou tout autre traitement thermique.


 
Sic Armor Pressureless Sintering Furnace
Sic Armor Pressureless Sintering Furnace
Sic Armor Pressureless Sintering Furnace

Méthode de frittage différents :

Frittage de pression

Frittage de pression est considéré comme le plus prometteur pour la méthode SiC frittage. En fonction de différents mécanismes de frittage, de frittage de pression peut être divisé en phase solide et liquide-phase de frittage frittage. Grâce à ultra-fine de β- une quantité appropriée de B et C (teneur en oxygène inférieure à 2 %) ont été ajoutés à la poudre de SiC en même temps, et s. proehazka était à SiC fritté corps fritté avec une densité supérieure à 98% à 2020 ºC. A. Mulla et al. Al2O3 et Y2O3 ont été utilisés comme additifs et frittés à 1850-1950 ºC pour 0,5 μ m β- SiC (surface des particules contient une petite quantité de SiO2). La densité relative de la céramique SiC obtenue est supérieure à 95 % de la densité théorique, et le grain est de petite taille et la taille moyenne. Il est de 1,5 microns.

Presse à chaud le frittage

Pur ne peut être fritté de SiC de façon compacte à très haute température sans additifs de frittage, de sorte que beaucoup de gens de mettre en oeuvre chaud en appuyant sur le processus de frittage de SiC. Il y a eu de nombreux rapports sur le chaud en appuyant sur le frittage de SiC en ajoutant le frittage du sida. Alliegro et al. A étudié les effets du bore, aluminium, nickel, fer à repasser, de chrome et d'autres additifs métalliques sur la densification de SiC. Les résultats montrent que l'aluminium et fer à repasser sont additifs les plus efficaces pour promouvoir le SiC chaud en appuyant sur le frittage. L'effet de l'ajout de quantité différente de Al2O3 sur les propriétés de SiC pressé à chaud a été étudiée. Il est considéré que la densification des SiC est pressé à chaud se rapportant au mécanisme de dissolution et de précipitations. Toutefois, la presse à chaud le frittage processus ne peut produire des SiC pièces avec de forme simple. La quantité de produits fabriqués par la presse à chaud une fois le processus de frittage est très petite, qui n'est pas propice à la production industrielle.

En appuyant sur le frittage isostatique à chaud

Afin de surmonter les insuffisances de la tradition des processus de frittage, le type B et le type C ont été utilisés comme additifs dans la plongée, et le chaud en appuyant sur la technologie de frittage isostatique a été utilisé. À 1900 ° C, d'amende la céramique avec une densité cristalline supérieure à 98 ont été obtenus, et de la résistance en flexion à température ambiante pourrait atteindre 600 MPa. Bien que la hanche peut produire des produits denses de frittage de formes complexes et de bonnes propriétés mécaniques, de la hanche doivent être scellés de frittage, qui est difficile à réaliser la production industrielle.

La réaction du frittage

La réaction de carbure de silicium fritté, également connu comme l'autonomie, de carbure de silicium collé se réfère au processus dans lequel billette poreux réagit avec le gaz ou de phase liquide à améliorer la qualité des tronçons, de réduire la porosité et de frittage avec certains des produits finis de la force et précision dimensionnelle. Prendre l'α- SiC et de graphite en poudre sont mélangés dans une certaine proportion et chauffé à environ 1650 ºC pour former un carré billette. En même temps, il pénètre ou pénètre dans la billette par le biais de gaz Si et réagit avec le graphite à la forme β- SiC, combiné avec les particules α- SiC. Lors de la Tr est complètement infiltré, la réaction de la densité fritté avec corps complet et non le rétrécissement de la taille peut être obtenue. En comparaison avec d'autres procédés de frittage, le changement de taille de la réaction dans le processus de densification de frittage est petit, et les produits avec précision la taille peut être préparé. Cependant, l'existence d'une grande quantité de SiC dans l'organe fritté rend les propriétés à haute température de la réaction de la céramique SiC fritté pire.

Caractéristiques
1. Température élevée de l'homogénéité et de l'efficacité thermique
2. Multi-zone de commande de température indépendant, la pression partielle de la fonction de vide
3. Le principal organe adopte un matériau résistant à haute température qui satisfait à la carbonatation Processus de chauffage de minces et moyen et épais WC en poudre et des granules de matériau composite.
4.d'adopter le mode de combinaison de commande de température.
5.L'écran thermique de graphite, élément de chauffage de graphite,360-degré entourent le chauffage radiant.
6.Une variété de condensation des méthodes de piégeage afin de réduire la pollution de l'unité
7.L'azote a une meilleure isolation du système de purge et le dégraissage.
8.L'isolement de la technologie brevetée pour assurer l'utilisation à long terme du corps de chauffage
9.Combustion de gaz d'échappement et le système de filtration répond à norme d'émission

Sic Armor Pressureless Sintering Furnace

paramètres du produit

Spécification du modèle standard et les paramètres

Modèle PJ-SJ336 PJ-SJ447 PJ-SJ449 PJ-SJ4411 PJ-SJ8820
Zone chaude LWH efficace (mm) 300*300*600 400*400*700 400*400*900 400*400*1100 2000*800*800
Poids de charge (kg) 120 200 300 400 1000
Température maximale(ºC) 2400
Précision de contrôle de température (ºC) ±1
Uniformité de température du four(ºC) ±5-20
Degré de dépression de travail(Pa) 6.0 * E -1
Vitesse de montée de pression  (Pa/h) ≤ 0,5
Taux Debinding >99,5 %
Méthode Debinding N2 de pression négative,H2 dans l'atmosphère
Gaz d'entrée N2,ar
Vitesse de refroidissement Réglable
Méthode de refroidissement De refroidissement sous vide,pression pression forcée Refroidissement Refroidissement,
Méthode de frittage Vide la pression partielle de frittage de frittage,,frittage de pression
Structure de four L'horizontale, chambre unique
Méthode d'ouverture de porte de four Type à charnière
Les éléments de chauffage Graphit les éléments de chauffage
Chambre de chauffage La composition de la structure de Graphit disque feutre et de feutre mou
Le thermocouple Type C
PLC & éléments électriques Siemens
Le contrôleur de température EUROTHERM
Pompe à vide Et les racines de la pompe pompe mécanique

Personnalisés en option :
Système de refroidissement rapide
Système de vide élevé
Système de presse à chaud
Système de la hanche

Contrôle de qualité
La qualité est l'esprit des produits, est le point clé de décider d'une usine Paijin prendre l'avenir de la qualité comme.la plupart des questions prioritaires dans notre travail quotidien.Pour assurer la bonne qualité de nos produits, nous avons payé beaucoup d'attention sur 3 aspects.
  1. Plus important : l'homme. L'homme est le plus important dans tous les travaux. Nous avons des cours de formation complète pour chaque nouveau travailleur, et nous avons système de cotation Pour coter chaque travailleur à un niveau (junior, moyen, élevé), différents niveaux de travailleurs sont apponted à différents emplois à salaire différent. Dans ce système de cotation, il n'est pas seulement les compétences, mais aussi dans la responsabilité et de taux taux d'erreur, le pouvoir exécutif etc. par cette façon, les travailleurs dans notre usine sont disposés à faire le meilleur dans son travail.Et suit strictement les règles de gestion de la qualité.
  2. Meilleurs matériaux et composants : nous avons seulement acheter les meilleurs matériaux sur le marché, nous savons que enregistre 1 dollar en matériel coûterait 1000 dollars en finale. Les parties clés comme les composants électriques et les pompes sont tous des produits de marque comme Siemens, Omron,Eurotherm, Schneider etc. pour les autres pièces fabriquées en Chine, nous choisir la meilleure usine dans l'industrie et la qualité du produit guranntee contrat signé avec eux,afin de garantir à chaque composant chaque pièces que nous utilisons dans le four est le meilleur des produits de qualité.
  3. Gestion de l'strictes de qualité : nous avons 8 points de contrôle de qualité dans les processus de production de four, d'examen en chaque point à contrôler est transporté par 2 les travailleurs et 1 il est responsable de l'usine. Dans ces points de contrôle, de matériaux et composants, et tous les aspects de la four sont vérifiées pour assurer sa qualité. Lors de la dernière, avant de la fournaise laisse usine, il doit être définitif vérifié avec le traitement thermique des expériences.
Informations relatives

Introduction générale de fours sous vide PAIJIN

Hi,mon ami, merci pour le contrôle de fours sous vide Paijin. Je vais vous montrer pourquoi nos produits sont votre meilleur choix.

Avantages techniques :

  1. Économies d'énergie : en utilisant notre auto-enregistré appartenant à une technologie brevetée de l'énergie de l'enregistrement, nos fours économise 20%-40% d'énergie que les autres marques pour le chauffage. Réduit le coût Muh.
  2. Haut Système de contrôle Intelligent:Tous nos fours sont équipées de notre haut système de contrôle intelligent, il peut réaliser un bouton de fonctionnement par les données enregistrées et enregistrer la processs dans l'ordinateur.
  3. La technologie avancée de contrôle de tension, courant plus faible dans le même pouvoir pour éviter la fonte de câbles, et élever le niveau de sécurité.

Des processus
Fours sous vide Paijn sont essentiellement composées par Four corps, système de chauffage, système de dépression, de gaz et de contrôle du système de recharge&mesurer des systèmes.

Une norme serait en mesure de dépression four utilisé pour le processus de base telles que :
Le recuit
La trempe
Le brasage
Le frittage
Le durcissement
Dans le vide et l'atmosphère condition.

En ajoutant certains fonctionne, il permettra de réaliser des pièces ou de renforcer sa capacité en
Cémentation
Debinding
Nitruration
Le durcissement de l'huile
Le brasage de différence de température faible (≤±3ºC)

Zone chaude matériaux :

Les zones chaudes de graphite
Les zones chaudes de graphite sont durables et peuvent offrir un excellent retour sur investissement. Ils sont robustes, cher à réparer et d'intégrer hearth dessins avec résistance élevée au fluage.

Les zones chaudes de molybdène All-Metal
Si votre processus est sensible à la contamination de graphite, une zone chaude de molybdène peut répondre à vos besoins. Nos éléments de la zone chaude moly disposent d'un " double-profil en U qui les rend facile à installer et à remplacer.

Constructions personnalisées
Nous offrons personnalisée zone chaude de la construction tels que le graphite isolement avec les éléments chauffants de molybdène, pour les applications avec les exigences uniques.

Les modalités de paiement et de processus de commande :
Nous acceptons paymen par TT :
20 % TT à l'avance, 50%TT après confirmation de dessins et 30 % TT après PSI mais avant le chargement à bord

Ou 100% LC à vue.
Processus de commande :
Confirmer la spécification technique de l'utilisateur Exigence----avec la spécification de devis ---confirmer la spécification et d'autres termes ---signature du contrat--premier paiement ou Issurance LC----confirmation de dessin------de fabrication et la formation d'inspection avant expédition---l'expédition----field service comme l'installation et la Commission(facultatif)---service après vente


Produire de temps et les calendriers de livraison
En fonction de différents modèles et les exigences à propos de la fournaise, il faut environ 3 à 8 mois pour les produits de la fournaise.
Après la fin de la fournaise, des représentants de l'utilisateur sont invités à visiter notre usine et inspecter le four dans notre usine.Pendant ce temps,nous pouvons fournir 1 à 2 semaines de cours de formation gratuit pour eux dans notre usine.
Après l'inspection avant expédition et paiement final, nous allons organiser l'expédition dans une semaine.

Les packages et expédition :
Nous avons beaucoup d'expérience dans les paquets et l'expédition, nos fours sont généralement expédiées par rail ou par mer. Parfois de petites pièces mon expédiés par l'air. Le corps principal sera fixé dans le conteneur de l'acier des cordes et autres pièces seront emballés dans les caisses en bois.

Service après vente :
A. Garantie de qualité
Nous fournissons une période de garantie de 12 mois reckoning de la date de mise en service de la fournaise contre tous défauts ou défaillances dues à un défaut de conception, de matériel ou de fabrication. Mais dans les 18 mois après le four est deliveried à partir de notre usine.

B. Support de sauvegarde pour le provisionnement des pièces de rechange pour 15 x années.
C. support technique:nous offre la technologie de 15 ans gratuit en ligne support pour nos fours.
 

Profil de la société

 


Sic Armor Pressureless Sintering FurnaceSic Armor Pressureless Sintering Furnace



 

Envoyez votre demande directement à ce fournisseur

*De:
*A:
*Message:

Entrez entre 20 à 4000 caractères.

Ce n'est pas ce que vous recherchez? Publier la Demande d'Achat Maintenant

Vous Aimerez Aussi

Contacter le Fournisseur

Membre Diamant Depuis 2022

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine
Année de Création
2014-12-02
Certification du Système de Gestion
ISO9001:2015