description du produit
Cémentation avec l'Acétylène four sous vide
L'AvaC cémentation vide est un processus de la technologie exclusive à Ipsen qui utilise l'acétylène à éliminer presque entièrement le problème de la formation de suie et de goudron connu pour se produire à partir de propane, tout en augmentant considérablement la cémentation énergie même pour les personnes aveugles ou à travers les trous.
Un des avantages les plus importants de l'AvaC processus est élevé, afin de garantir la disponibilité du carbone extrêmement homogène de cémentation même pour les géométries complexes et très haute densité de charge. L'AvaC processus implique une autre injection de l'acétylène (boost) et un gaz neutre, comme l'azote, de diffusion. Au cours de stimuler l'injection, l'acétylène ne se dissocient en contact avec toutes les surfaces en métal permettant de cémentation uniforme.
Avantages Les plus remarquables de l'AvaC peut être trouvée lorsque les différents gaz d'hydrocarbures pour cémentation basse pression sont évalués pour leur pouvoir de pénétration dans de petits diamètres, long, les trous borgnes. Les résultats de cémentation sous vide avec l'acétylène dans un complet cémentation Effet sur toute la longueur de l'alésage parce que l'acétylène a une capacité de cémentation totalement différent que celui de propane ou de l'éthylène.
Avantages de l'AvaC processus :
- Capacité de haut-débit continu
- Garantie de la répétabilité du processus
- Déploiement optimal de gaz acétylène
- Ouvrir, de maintenance système modulaire conviviale
- L'augmentation de transfert de carbone
- Réduit le temps de traitement
- L'amélioration de la microstructure, une augmentation de la résistance au stress et la surface supérieure de la qualité des pièces
- Extensibilité pour augmentation de capacité économique
- Diverses capacités de trempe à l'hélium, l'azote, gaz mixte, ou d'huile
Avantages par rapport à l'atmosphère fours :
- Meilleur environnement de travail avec la conception de la paroi froide, qui permet de réduire la température de shell
- Pas de capots ou piles d'échappement coûteux requis
- Plus rapide de start-ups et des arrêts
- Pas de générateurs de gaz endothermique requis
- Le gaz fours de trempe nécessitent moins d'espace au sol et aucun post-lavage pour enlever les huiles de trempe
- Pas de puits ou de fondation spéciale requise
Les applications
Chambre unique du gaz basse pression horizontale cémentation four de trempe (l'air de refroidissement type de flux de gaz par verticale) a de nombreuses fonctions telles que la cémentation, du gaz et de la pression d'extinction de l'air de refroidissement. Est principalement utilisé pour la trempe, le recuit,de la trempe de mourir d'acier, l' acier inoxydable, l'acier à haute vitesse, le processus higent comme un temps d'impulsion haute-cémentation, cémentation et ainsi de suite.
Caractéristiques
1. Haut intelligent et efficace. Il est équipé mis au point spécial basse pression de vide cémentation logiciel de simulation.
2. Haut taux de refroidissement. Le taux de refroidissement est augmenté de 80 % en utilisant une grande efficacité square échangeur de chaleur.
3. Une bonne uniformité de refroidissement. Un refroidissement uniforme par convection de double-fans.
4. Une bonne uniformité de température. éléments de chauffage sont disposées de façon uniforme à 360 degrés autour de la chambre de chauffage.
5.Aucun noir de carbone de la pollution. Le chauffage de la Chambre adopte la structure de l'isolation externe afin de prévenir la pollution de l'noir de carbone dans le processus de cémentation.
6. Longue durée de service , en utilisant le carbone a estimé que la couche d'isolation thermique de la chambre de chauffage.
7. Bonne cémenté épaisseur de la couche d'uniformité, cémentation buses de gaz sont également disposées autour de la chambre de chauffage et de l'épaisseur de cémenté couche est uniforme.
8. Moins de déformation de la cémentation pièce , la hausse de production d'efficacité et coût énergétique est enregistré plus de 40 %.
9. Intelligent et facile pour les processus de programmation, stable et fiable d'action mécanique , automatiquement, semi-automatiquement ou manuellement alarmant et affichage de l'défauts.
10. Commande de conversion de fréquence d'extinction à gaz, en option de ventilateur de chauffage à air de convection, facultatif de 9 points de la température, de plusieurs grades de l'enquête et de quenching isotherme.
11. Avec tout système de contrôle de l'IA et d'un système d'exploitation manuelle supplémentaire.
Des photos détaillées
paramètres du produit
Spécification du modèle standard et les paramètres
| Modèle |
PJ-ST446 |
PJ-ST557 |
PJ-ST669 |
PJ-ST7711 |
PJ-ST8812 |
PJ-ST9916 |
| Zone chaude LWH efficace (mm) |
400*400*600 |
500*500*700 |
600*600*900 |
700*700*1100 |
800*800*1200 |
900*900*1600 |
| Poids de charge (kg) |
200 |
300 |
500 |
800 |
1200 |
2000 |
| Température maximale(ºC) |
1350 |
| Précision de contrôle de température (ºC) |
±1 |
| Uniformité de température du four(ºC) |
±5 |
| Dépression maximale degré(Pa) |
4.0 * E -1/6.7*E-3 |
| Vitesse de montée de pression (Pa/h) |
≤ 0,5 |
| Cémentation agent |
C2H2+N2 |
| Cémentation pression(mbar) |
5-20 |
| Méthode de cémentation |
Multi-pulse cémentation |
| Cémentation la commande de profondeur |
Le LPC intelligent par matériau de contrôle de processus |
| Agent de trempe |
N2/Ar |
| Le gaz de la pression de trempe(bar) |
12-25 |
| Structure de four |
L'horizontale, chambre unique |
| Méthode d'ouverture de porte de four |
Type à charnière |
| Les éléments de chauffage |
Graphit les éléments de chauffage |
| Chambre de chauffage |
La composition de la structure de Graphit disque feutre et de feutre mou |
| Type de flux d'extinction à gaz |
L'alternance flux vertical |
| Cib |
YANHUA |
| PLC & éléments électriques |
Siemens |
| Le contrôleur de température |
EUROTHERM |
| Pompe à vide |
Et les racines de la pompe pompe mécanique |
Plages en option personnalisée
| Température maximale |
600-2800 ºC |
| Structure de four |
Horizontal, Vertical, chambre unique ou multi chambres |
| Méthode d'ouverture de porte |
Type à charnière, type de levage,type plat |
| Les éléments de chauffage |
Éléments de chauffage Graphit, Mo les éléments de chauffage |
| Chambre de chauffage |
Composé Graphit feutre, reflétant l'écran tout en métal |
| Type de flux d'extinction à gaz |
Débit de gaz en alternance Honrizontal;Vertical du débit de gaz en alternance |
| Les pompes à vide |
Pompe mécanique et les racines; de la pompe mécanique, racines et des pompes à diffusion |
| PLC & éléments électriques |
Siemens;Omron;Mitsubishi;Siemens |
| Le contrôleur de température |
EUROTHERM;SHIMADEN |
Normes :
La norme DIN 17052 - 1 fours de traitement thermique - Partie 1 : Exigences pour la température de l'homogénéité"
Fr 60519 -2 " de la sécurité dans les installations electroheat - Partie 2 : exigences particulières pour la résistance du matériel de chauffage"
AMD2750D " Spécification du matériel aérospatial"
NFPA86D " Standard pour fours et fourneaux"
GB/T 16876 " norme de test de dépression de l'équipement à double paroi"
10066.1 GB/T " méthodes de test pour electroheating et installations de traitement électromagnétique "
GB/T pour 9452 " Méthode de test Zone de travail de traitement thermique Four"
Informations relatives
Introduction générale de fours sous vide PAIJIN
Hi,mon ami, merci pour le contrôle de fours sous vide Paijin. Je vais vous montrer pourquoi nos produits sont votre meilleur choix.
Avantages techniques :
- Économies d'énergie : en utilisant notre auto-enregistré appartenant à une technologie brevetée de l'énergie de l'enregistrement, nos fours économise 20%-40% d'énergie que les autres marques pour le chauffage. Réduit le coût Muh.
- Haut Système de contrôle Intelligent:Tous nos fours sont équipées de notre haut système de contrôle intelligent, il peut réaliser un bouton de fonctionnement par les données enregistrées et enregistrer la processs dans l'ordinateur.
- La technologie avancée de contrôle de tension, courant plus faible dans le même pouvoir pour éviter la fonte de câbles, et élever le niveau de sécurité.
Des processus
Fours sous vide Paijn sont essentiellement composées par Four corps, système de chauffage, système de dépression, de gaz et de contrôle du système de recharge&mesurer des systèmes.
Une norme serait en mesure de dépression four utilisé pour le processus de base telles que :
Le recuit
La trempe
Le brasage
Le frittage
Le durcissement
Dans le vide et l'atmosphère condition.
En ajoutant certains fonctionne, il permettra de réaliser des pièces ou de renforcer sa capacité en
Cémentation
Debinding
Nitruration
Le durcissement de l'huile
Le brasage de différence de température faible (≤±3ºC)
Zone chaude matériaux :
Les zones chaudes de graphite
Les zones chaudes de graphite sont durables et peuvent offrir un excellent retour sur investissement. Ils sont robustes, cher à réparer et d'intégrer hearth dessins avec résistance élevée au fluage.
Les zones chaudes de molybdène All-Metal
Si votre processus est sensible à la contamination de graphite, une zone chaude de molybdène peut répondre à vos besoins. Nos éléments de la zone chaude moly disposent d'un " double-profil en U qui les rend facile à installer et à remplacer.
Constructions personnalisées
Nous offrons personnalisée zone chaude de la construction tels que le graphite isolement avec les éléments chauffants de molybdène, pour les applications avec les exigences uniques.
Les modalités de paiement et de processus de commande :
Nous acceptons paymen par TT :
20 % TT à l'avance, 50%TT après confirmation de dessins et 30 % TT après PSI mais avant le chargement à bord
Ou 100% LC à vue.
Processus de commande :
Confirmer la spécification technique de l'utilisateur Exigence----avec la spécification de devis ---confirmer la spécification et d'autres termes ---signature du contrat--premier paiement ou Issurance LC----confirmation de dessin------de fabrication et la formation d'inspection avant expédition---l'expédition----field service comme l'installation et la Commission(facultatif)---service après vente
Produire de temps et les calendriers de livraison
En fonction de différents modèles et les exigences à propos de la fournaise, il faut environ 3 à 8 mois pour les produits de la fournaise.
Après la fin de la fournaise, des représentants de l'utilisateur sont invités à visiter notre usine et inspecter le four dans notre usine.Pendant ce temps,nous pouvons fournir 1 à 2 semaines de cours de formation gratuit pour eux dans notre usine.
Après l'inspection avant expédition et paiement final, nous allons organiser l'expédition dans une semaine.
Contrôle de qualité :
La qualité est l'esprit des produits, est le point clé de décider d'une usine Paijin prendre l'avenir de la qualité comme.la plupart des questions prioritaires dans notre travail quotidien.Pour assurer la bonne qualité de nos produits, nous avons payé beaucoup d'attention sur 3 aspects.
- Plus important : l'homme. L'homme est le plus important dans tous les travaux. Nous avons des cours de formation complète pour chaque nouveau travailleur, et nous avons système de cotation Pour coter chaque travailleur à un niveau (junior, moyen, élevé), différents niveaux de travailleurs sont apponted à différents emplois à salaire différent. Dans ce système de cotation, il n'est pas seulement les compétences, mais aussi dans la responsabilité et de taux taux d'erreur, le pouvoir exécutif etc. par cette façon, les travailleurs dans notre usine sont disposés à faire le meilleur dans son travail.Et suit strictement les règles de gestion de la qualité.
- Meilleurs matériaux et composants : nous avons seulement acheter les meilleurs matériaux sur le marché, nous savons que enregistre 1 dollar en matériel coûterait 1000 dollars en finale. Les parties clés comme les composants électriques et les pompes sont tous des produits de marque comme Siemens, Omron,Eurotherm, Schneider etc. pour les autres pièces fabriquées en Chine, nous choisir la meilleure usine dans l'industrie et la qualité du produit guranntee contrat signé avec eux,afin de garantir à chaque composant chaque pièces que nous utilisons dans le four est le meilleur des produits de qualité.
- Gestion de l'strictes de qualité : nous avons 8 points de contrôle de qualité dans les processus de production de four, d'examen en chaque point à contrôler est transporté par 2 les travailleurs et 1 il est responsable de l'usine. Dans ces points de contrôle, de matériaux et composants, et tous les aspects de la four sont vérifiées pour assurer sa qualité. Lors de la dernière, avant de la fournaise laisse usine, il doit être définitif vérifié avec le traitement thermique des expériences.
Les packages et expédition :
Nous avons beaucoup d'expérience dans les paquets et l'expédition, nos fours sont généralement expédiées par rail ou par mer. Parfois de petites pièces mon expédiés par l'air. Le corps principal sera fixé dans le conteneur de l'acier des cordes et autres pièces seront emballés dans les caisses en bois.
Service après vente :
A. Garantie de qualité
Nous fournissons une période de garantie de 12 mois reckoning de la date de mise en service de la fournaise contre tous défauts ou défaillances dues à un défaut de conception, de matériel ou de fabrication. Mais dans les 18 mois après le four est deliveried à partir de notre usine.
B. Support de sauvegarde pour le provisionnement des pièces de rechange pour 15 x années.
C. support technique:nous offre la technologie de 15 ans gratuit en ligne support pour nos fours.
Profil de la société
Fournisseur Audité 
