• L′huile de four de trempe de vide pour durcir la trempe Anealing
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L′huile de four de trempe de vide pour durcir la trempe Anealing

Certification: ISO
Place Style: Horizontal
Range of Applications: Industrial
Type: Heat Treatment Furnace
Usage: Industry Lab
Fuel: Electric

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Membre Diamant Depuis 2022

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine
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Aperçu

Info de Base.

N° de Modèle.
PJ-OQ966
chambres
deux
température de fonctionnement
1350
pression de vide max
6.7*E-3
vitesse de montée de pression
0,67 pa/h
Paquet de Transport
Wooden Cases
Spécifications
700*500*500 mm
Marque Déposée
PAIJIN
Origine
China
Code SH
8514101000
Capacité de Production
120 Sets Per Year

Description de Produit

description du produit

L'huile de four de trempe de vide
Vacuum Oil Quenching Furnace for Hardening Tempering AnealingL'huile de trempe de vide est de chauffer la pièce dans la chambre de chauffage à vide et le déplacer vers le réservoir d'huile de trempe. L'extinction moyen est d'huile. L'huile de trempe dans l'huile le réservoir est remué violemment pour refroidir la pièce rapidement.
Ce modèle a les avantages que bright pièces peuvent être obtenues par le biais de l'huile vide la trempe, avec de bonnes la microstructure et performances, pas de l'oxydation et decarburization sur la surface. Le taux de refroidissement de l'huile de trempe est plus rapide que celle d'extinction à gaz.
L'huile vide est principalement utilisé pour la trempe dans le vide milieu d'huile d'alliage acier de structure, le roulement en acier, acier à ressort, meurent d'acier, acier à haute vitesse et d'autres matériaux.
 

Les applications

L'huile de four de trempe Paijin vide est utilisé pour la trempe lumineux mainlly,durcissement et la trempe d'acier allié,l'acier de structure en alliage,die ,acier à ressort en acier, le roulement ,l'acier, acier inoxydable, acier allié de précision et de frittage, recuit brillant et le brasage de dépression de divers matériaux magnétiques.
Vacuum Oil Quenching Furnace for Hardening Tempering Anealing

 

Caractéristiques
L'huile de four de trempe Paijin vide est une de nos produits star, dans notre conception, nous avons pleinement prises en considération les caractéristiques des processus de lubrification vide, renforcé le contrôle de température d'huile de trempe et commande de conversion de fréquence de mélanger l'appareil, et peut atteindre de parfaites conditions de lubrification. En même temps, nous avons renforcé l'étanchéité du four de chauffage et de l'isolement de la conception des éléments de chauffage, de réduire la pollution des éléments de chauffage et le four causés par l'huile vide de la pollution et prolongé la durée de service de la dépression four.

1. Température élevée de l'homogénéité : ses éléments de chauffage sont uniformément défini tout autour de la chambre de chauffage rend sa différence de température est inférieure à 5 degrés.
2.capable de la production en continu : il a séparé salle de chauffage et salle de trempe.
3.Améliorer le refroidissement de l'homogénéité, moins de travail morceau déformation : agitateur d'huile avec contrôleur de vitesse à fréquence variable et le guide du flux de mécanisme.
4. Il est capable de : température constante la trempe, quenching isotherme, convection chauffage, la pression partielle de dépression.
5. Une bonne action mécanique de la stabilité, grosse charge de poids, et le matériel le véhicule est automatiquement utilisé.
6. Avec tout système de contrôle de l'IA et d'un système d'exploitation manuelle supplémentaire.
7. Intelligent et facile pour les processus de programmation, stable et fiable d'action mécanique , automatiquement, semi automatiquement ou manuellement alarmant et affichant les défauts.

Des photos détaillées

Vacuum Oil Quenching Furnace for Hardening Tempering Anealing

paramètres du produit

Spécification du modèle standard et les paramètres

Modèle PJ-QO557 PJ-QO669 PJ-QO7711 PJ-QO8812 PJ-QO9916
Zone chaude LWH efficace (mm) 500*500*700 600*600*900 700*700*1100 800*800*1200 900*900*1600
Poids de charge (kg) 300 500 800 1200 2000
Température maximale(ºC) 1350
Précision de contrôle de température (ºC) ±1
Uniformité de température du four(ºC) ±5
Dépression maximale degré(Pa) 4.0 * E -1
Vitesse de montée de pression  (Pa/h) ≤ 0,5
Temps de transfert (s) 10 10 15 20 30
Pression de refroidissement des gaz(bar) 2
Structure de four L'horizontale, double chambre
Méthode d'ouverture de porte de four Type à charnière
Méthode d'entraînement de la porte d'isolation thermique De type mécanique
Les éléments de chauffage Éléments de chauffage de graphite
Chambre de chauffage Structure de la composition de graphite disque feutre et de feutre mou
Type d'air de refroidissement Echangeur de chaleur interne
PLC & éléments électriques Siemens
Type de flux d'huile Mélanger le type de palette
Le contrôleur de température EUROTHERM
Pompe à vide Pompe mécanique et les racines de la pompe

Plages en option personnalisée

Température maximale 600-2800 ºC
Degré de température maximale 6.7 * E -3 Pa
Structure de four Horizontal, Vertical, chambres chambres double ou multiple
Méthode d'ouverture de porte Type à charnière, type de levage,type plat
Les éléments de chauffage Éléments de chauffage Graphit, Mo les éléments de chauffage;Ni-Cr
Bande en alliage de l'élément chauffant
Chambre de chauffage Composé Graphit estimé ; alliage métallique en raison de l'écran; reflétant l'écran en acier inoxydable
Type d'air de refroidissement Echangeur de chaleur interne;hors cycle échangeur de chaleur
Type de flux d'huile Type de mélange de palette;injecter type de buse
Les pompes à vide Pompe mécanique et les racines; de la pompe mécanique, racines et des pompes à diffusion
PLC & éléments électriques Siemens;Omron;Mitsubishi;Siemens
Le contrôleur de température EUROTHERM;SHIMADEN
Normes :
La norme DIN 17052 - 1 " fours de traitement thermique - Partie 1 : Exigences pour la température de l'homogénéité"
Fr 60519 -2 " de la sécurité dans les installations electroheat - Partie 2 : exigences particulières pour la résistance du matériel de chauffage"
AMD2750D  " Spécification du matériel aérospatial"
NFPA86D  " Standard pour fours et fourneaux"
GB/T 16876  " norme de test de dépression de l'équipement à double paroi"
10066.1 GB/T  " méthodes de test pour les installations de traitement electroheating et électromagnétiques"
GB/T 9452   " Méthode de test pour la zone de travail de traitement thermique Four"

 
Informations relatives
 

Hi,mon ami, merci pour le contrôle Paijin fours sous vide. Je vais vous montrer pourquoi nos produits sont votre meilleur choix.

Avantages techniques :

  1. Économies d'énergie : en utilisant notre auto-enregistré appartenant à une technologie brevetée de l'énergie de l'enregistrement, nos fours économise 20%-40% d'énergie que les autres marques pour le chauffage. Réduit le coût Muh.
  2. Haut Système de contrôle Intelligent:Tous nos fours sont équipées de notre haut système de contrôle intelligent, il peut réaliser un bouton de fonctionnement par les données enregistrées et enregistrer la processs dans l'ordinateur.
  3. La technologie avancée de contrôle de tension, courant plus faible dans le même pouvoir pour éviter la fonte de câbles, et élever le niveau de sécurité.

Des processus
Paijn fours sous vide sont essentiellement composées par corps de four, système de chauffage, système de dépression, de gaz et de contrôle du système de recharge&mesurer des systèmes.

Une norme four vide serait en mesure de utilisé pour le processus de base telles que :
Le recuit
La trempe
Le brasage
Le frittage
Le durcissement
Dans le vide et l'atmosphère condition.

En ajoutant certains fonctionne, il permettra de réaliser des pièces ou de renforcer sa capacité en
Cémentation
Debinding
Nitruration
Le durcissement de l'huile
Le brasage de différence de température faible (≤±3ºC)

Zone chaude matériaux :
Vacuum Oil Quenching Furnace for Hardening Tempering Anealing
Les zones chaudes de graphite
Les zones chaudes de graphite sont durables et peuvent offrir un excellent retour sur investissement. Ils sont robustes, cher à réparer et d'intégrer hearth dessins avec résistance élevée au fluage.

Les zones chaudes de molybdène All-Metal
Si votre processus est sensible à la contamination de graphite, une zone chaude de molybdène peut répondre à vos besoins. Notre zone chaude moly éléments disposent d'un " double-profil en U qui les rend facile à installer et à remplacer.

Constructions personnalisées
Nous offrons à la construction de la zone chaude personnalisés tels que le graphite isolement avec les éléments chauffants de molybdène, pour les applications avec les exigences uniques.
 



Les modalités de paiement et de processus de commande :
Nous acceptons paymen par TT :
20 % TT à l'avance, 50%TT après confirmation de dessins et 30 % TT après PSI mais avant le chargement à bord

Ou 100% LC à vue.
Processus de commande :
Confirmer l'exigence de spécifications techniques de l'utilisateur----avec la spécification de devis ---confirmer la spécification et d'autres termes ---signature du contrat--premier paiement ou Issurance LC----confirmation de dessin------de fabrication d'inspection avant expédition et de la formation ------d'expédition field service comme l'installation et la Commission(facultatif)---service après vente


Produire de temps et les calendriers de livraison
En fonction de différents modèles et les exigences à propos de la fournaise, il faut environ 3 à 8 mois pour les produits de la fournaise.
Après la fin de la fournaise, des représentants de l'utilisateur sont invités à visiter notre usine et inspecter le four dans notre usine.Pendant ce temps,nous pouvons fournir 1 à 2 semaines de cours de formation gratuit pour eux dans notre usine.
Après l'inspection avant expédition et paiement final, nous allons organiser l'expédition dans une semaine.



Contrôle de qualité :
La qualité est l'esprit des produits, est le point clé décider d'un l'avenir de l'usine.Paijin prendre la qualité comme la plupart des questions prioritaires dans notre travail quotidien.Pour assurer la bonne qualité de nos produits, nous avons payé beaucoup d'attention sur 3 aspects.
  1. Plus important : l'homme. L'homme est le plus important dans tous les travaux. Nous avons des cours de formation complète pour chaque nouveau travailleur, et nous avons système de cotation Pour coter chaque travailleur à un niveau (junior, moyen, élevé), différents niveaux de travailleurs sont apponted à différents emplois à salaire différent. Dans ce système de cotation, il n'est pas seulement le taux de compétences, mais aussi en matière de responsabilité et le taux d'erreur, le pouvoir exécutif etc. par cette façon, les travailleurs dans notre usine sont disposés à faire le meilleur dans son travail.Et suit strictement les règles de gestion de la qualité.
  2. Meilleurs matériaux et composants : nous avons seulement acheter les meilleurs matériaux sur le marché, nous savons que enregistre 1 dollar en matériel coûterait 1000 dollars en finale. Les parties clés comme les composants électriques et les pompes sont tous des produits de marque comme Siemens, Omron,Eurotherm, Schneider etc. pour les autres pièces fabriquées en Chine, nous choisir la meilleure usine dans l'industrie et la qualité du produit guranntee contrat signé avec eux,afin de garantir à chaque composant toutes les pièces que nous utilisons dans le four est le meilleur des produits de qualité.
  3. Gestion de l'strictes de qualité : nous avons 8 points de contrôle de qualité dans les processus de production de four, d'examen en chaque point à contrôler est transporté par 2 les travailleurs et 1 il est responsable de l'usine. Dans ces points de contrôle, de matériaux et composants, et tous les aspects de la four sont vérifiées pour assurer sa qualité. Lors de la dernière, avant de la fournaise laisse usine, il doit être définitif vérifié avec le traitement thermique des expériences.


Les packages et expédition :
Nous avons beaucoup d'expérience dans les paquets et l'expédition, nos fours sont généralement expédiées par rail ou par mer. Parfois mes petites pièces expédiées par l'air. Le corps principal sera fixé dans le conteneur par des cordes en acier et autres pièces seront emballés dans les caisses en bois.


Service après vente :
A. Garantie de qualité
Nous fournissons une période de garantie de 12 mois reckoning à partir de la date de mise en service de la fournaise contre tous défauts ou défaillances dues à un défaut de conception, de matériel ou de fabrication. Mais dans les 18 mois après le four est deliveried à partir de notre usine.
B. Support de sauvegarde pour le provisionnement des pièces de rechange pour 15 x années.
C. support technique:nous 15 années d'alimentation de soutien de la technologie en ligne gratuit pour nos fours.

Profil de la société

 

Vacuum Oil Quenching Furnace for Hardening Tempering Anealing
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Année de Création
2014-12-02
Certification du Système de Gestion
ISO9001:2015