description du produit
Sitrure de silicium SiC four de frittage à vide en céramique au carbure de silicium
APPLICATIONS
Il est principalement utilisé dans l'industrie de frittage sous vide du frittage réactif carbure de silicium et nitrure de silicium combinés au carbure de silicium. Il est largement utilisé dans l'industrie militaire, la santé et la céramique de construction, l'aérospatiale, la métallurgie, l'industrie chimique, la machinerie, automobile et autres domaines.
Le four de frittage sans pression au carbure de silicium est adapté au procédé de frittage sans pression au carbure de silicium de la bague d'étanchéité, du manchon d'arbre, de la buse, de la turbine, des produits à douille, etc.
Les matériaux céramiques au nitrure de silicium peuvent être utilisés dans les composants d'ingénierie à haute température, les réfractaires de pointe dans l'industrie métallurgique, les pièces résistant à la corrosion et d'étanchéité dans l'industrie chimique, les outils de coupe et les outils de coupe dans l'industrie d'usinage, etc
Caractéristiques
1. Uniformité et efficacité thermique élevées de la température
2. Commande de température indépendante multizone, fonction de pression partielle de vide
3. Le corps principal adopte un matériau résistant aux températures élevées, qui satisfait le processus de chauffage par carbonation de la poudre de granules de WC et du matériau composite minces et moyens et épais.
4.adopter le mode combiné de contrôle de la température.
5.écran thermique graphite, élément chauffant graphite, chauffage par rayonnement surround à 360 degrés.
6.UNE variété de méthodes de piégeage de la condensation pour réduire la pollution unitaire
7.le système de purge à l'azote a une meilleure isolation et un meilleur dégraissage.
8.technologie d'isolation brevetée pour assurer l'utilisation à long terme du chauffage corps
9.le système de combustion et de filtration des gaz d'échappement est conforme aux normes sur les émissions
Normes :
DIN 17052 - 1 « fours de traitement thermique - partie 1 : exigences d'uniformité de la température »
EN 60519 -2 « sécurité dans les installations d'électrochaleur - partie 2 : exigences particulières pour les équipements de chauffage par résistance »
AMD2750D « SPÉCIFICATIONS DES MATÉRIAUX POUR L'AÉRONAUTIQUE »
NFPA86D « Standard for Ovens and fourneaux »
GB/T 16876 « norme de test de vide pour équipement à double paroi »
GB/T 10066.1 " méthodes d'essai pour le chauffage électromagnétique et le traitement électromagnétique installations »
GB/T 9452 "méthode d'essai pour la zone de travail du traitement thermique Four »
paramètres du produit
Spécification et paramètres standard du modèle
| Modèle |
PJ-SJ336 |
PJ-SJ447 |
PJ-SJ449 |
PJ-SJ4411 |
PJ-SJ5518 |
| Zone chaude effective LWH (mm) |
300*300*600 |
400*400*700 |
400*400*900 |
400*400*1100 |
500*500*1800 |
| Poids de la charge (kg) |
120 |
200 |
300 |
400 |
800 |
| Température maximale (ºC) |
2800 |
| Précision du contrôle de la température (ºC) |
±1 |
| Uniformité de la température du four (ºC) |
±5-20 |
| Degré de vide de travail (Pa) |
4.0 * E -1 |
| Taux de montée en pression (Pa/H) |
≤ 0.5 |
| Taux de déreliure |
> 97.5 % |
| Méthode de liaison |
N2 sous pression négative, H2 dans l'atmosphère |
| Gaz d'entrée |
N2, AR |
| Vitesse de refroidissement |
réglable |
| Méthode de refroidissement |
Refroidissement par vide, refroidissement par pression, refroidissement par pression forcée |
| Méthode de frittage |
Frittage sous vide, frittage sous pression partielle, frittage sans pression |
| Structure du four |
Horizontale, chambre simple |
| Méthode d'ouverture de la porte du four |
Type de charnière |
| Éléments chauffants |
Éléments chauffants GRAPHIT |
| Chambre de chauffage |
Structure de composition du feutre dur et du feutre doux Graphit |
| Thermocouple |
Type C. |
| PLC et éléments électriques |
Siemens |
| Contrôleur de température |
EUROTHERM |
| Pompe à vide |
Pompe mécanique et pompe Roots |
Gammes personnalisées en option
| Température maximale |
1300-2800 ºC |
| Degré de température maximum |
6.7 * E -3 Pa |
| Structure du four |
Horizontal, vertical, chambre simple |
| Méthode d'ouverture de porte |
Type de charnière, Type de levage, Type plat |
| Éléments chauffants |
Éléments chauffants GRAPHIT, éléments chauffants Mo |
| Chambre de chauffage |
Feutre à graphhit composé, écran réfléchissant tout métal |
| Pompes à vide |
Pompe mécanique et pompe Roots ; pompes mécaniques, Roots et diffusion |
| PLC et éléments électriques |
Siemens ; Omron ; Mitsubishi ; Siemens |
| Contrôleur de température |
EUROTHERM ; SHIMADEN |
Informations relatives
Introduction générale des fours à vide PAIJIN
Bonjour, mon ami, merci d'avoir vérifié les fours à vide Paijin. Je vais vous montrer pourquoi nos produits sont votre meilleur choix.
Avantages techniques :
- Économies d'énergie : grâce à notre technologie brevetée d'économie d'énergie, nos fours permettent d'économiser 20 à 40 % d'énergie par rapport aux autres marques en chauffage. Réduit les coûts de muh.
- Système de contrôle intelligent élevé : tous nos fours sont équipés de notre système de contrôle intelligent élevé, il peut effectuer un fonctionnement à l'aide d'un seul bouton par les données enregistrées et enregistrer les processus dans l'ordinateur.
- Technologie de contrôle de tension avancée, baisse du courant dans la même puissance pour éviter la fusion des câbles et augmentation du niveau de sécurité.
Processus
Les fours à vide Paijn sont essentiellement composés de corps de four, de système de chauffage, de système de vide, de système de recharge de gaz et de systèmes de contrôle et de mesure.
Un four à vide standard pourrait être utilisé pour les processus de base comme :
Recuit
Température
Brasage
Frittage
Durcissement
En mode sous vide et atmosphère.
En ajoutant des pièces de puction, il réalise ou renforce sa capacité dans
Carburation
Suppression de liaison
Nitruration
Durcissement de l'huile
Brasage faible différence de température (≤±3ºC)
Matériaux de zone chaude :
Zones chaudes en graphite
Les zones chaudes en graphite sont durables et peuvent offrir un excellent retour sur investissement. Ils sont robustes, économiques à réparer et intègrent des conceptions de foyer avec une résistance élevée au fluage.
Zones chaudes de molybdène entièrement métallique
Si votre procédé est susceptible de contamination par le graphite, une zone chaude de molybdène peut répondre à vos besoins. Nos éléments de zone chaude moly sont dotés d'un profil en « double U » qui les rend faciles à installer et à remplacer.
Constructions personnalisées
Nous proposons une construction de zone chaude personnalisée, telle que l'isolation en graphite avec des éléments chauffants moly, pour les applications avec des exigences uniques.
Modalités de paiement et processus de commande :
Nous acceptons les paymen par TT :
20 % TT à l'avance, 50 % TT après confirmation des dessins et 30 % TT après PSI mais avant le chargement à bord
Ou 100 % de LC en vue.
Processus de commande :
Confirmer les spécifications techniques de l'utilisateur----devis avec spécification---confirmer les spécifications et autres conditions---signer le contrat--premier paiement ou assurance LC----Confirmation du dessin-----Fabrication---inspection et formation avant expédition----expédition-----Service sur site comme installation et commission(facultatif)---Service après vente
Produire les horaires et les calendriers de livraison
Selon différents modèles et exigences concernant le four, il faut environ 3-8 mois pour le produit du four.
Après la fin du four, les représentants de l'utilisateur sont invités à visiter notre usine et inspecter le four dans notre usine.entretemps, nous pouvons fournir 1-2 semaines de formation gratuite pour eux dans notre usine.
Après l'inspection avant expédition et le paiement final, nous organiserons l'expédition dans un délai d'une semaine.
Contrôle qualité :
La qualité est l'esprit des produits, est le point clé de décider de l'avenir d'une usine.Paijin prendre la qualité comme les questions les plus prioritaires dans notre travail quotidien.pour assurer la bonne qualité de nos produits, nous avons beaucoup d'attention sur 3 aspects.
- Le plus important : humain. L'homme est le point le plus important dans chaque travail. Nous avons des cours de formation complets pour chaque nouveau travailleur, et nous avons un système de notation pour évaluer chaque travailleur à un niveau (junior, moyen, élevé), les travailleurs de niveau différent sont évalués à des emplois différents avec des salaires différents. Dans ce système de notation, ce ne sont pas seulement les compétences, mais aussi le taux de responsabilité et d'erreur, le pouvoir exécutif etc. De cette façon, les travailleurs de notre usine sont disposés à faire le meilleur dans son travail.et suit strictement les règles de gestion de la qualité.
- Meilleurs matériaux et composants : nous achetons uniquement les meilleurs matériaux du marché, nous savons que les économies de matériaux d'un dollar coûteraient 1000 dollars en finale. Les pièces clés comme les composants électriques et les pompes sont tous des produits de marque comme Siemens, Omron, Eurotherm, Schneider etc. Pour les autres pièces fabriquées en Chine, nous choisissons la meilleure usine dans l'industrie et signé le contrat de garantie de qualité de produit avec eux, pour s'assurer que chaque composant chaque pièce que nous utilisons dans le four est la meilleure qualité de produits.
- Gestion stricte de la qualité: Nous avons 8 points de contrôle de la qualité dans les processus de production de four, l'examen dans chaque point de contrôle est porté par 2 travailleurs et 1 directeur d'usine est responsable de lui. Dans ces points de contrôle, les matériaux et composants, et tous les aspects du four sont contrôlés deux fois pour en assurer la qualité. Enfin, avant que le four ne quitte l'usine, il doit être vérifié de façon définitive par des expériences de traitement thermique.
Colis et expédition :
Nous avons beaucoup d'expérience dans les emballages et l'expédition, nos fours sont habituellement expédiés par rail ou par mer. Parfois, de petites pièces me sont expédiées par air. Le corps principal sera fixé dans le conteneur par des cordes en acier et d'autres pièces seront emballées dans des caisses en bois.
Service après-vente :
r. Garantie de qualité
Nous fournissons un période de garantie de 12 mois à compter de la date de mise en service du four contre tous les défauts ou défaillances dus à une conception, un matériau ou une fabrication défectueux. Mais dans les 18 mois après que le four est délivré de notre usine.
b. Prise en charge de la sauvegarde pour le provisionnement des réserves pendant 15 x ans.
c. Assistance technique : nous fournissons 15 ans de support technologique en ligne gratuit pour nos fours.
Profil de l'entreprise
Fournisseur Audité 
