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Sacs tissés en PP 1000 kg/h sacs Jumbo Raffaia ligne de production de lavage Avec presse-granulés

Service après-vente: longue durée de vie après entretien
Garantie: 1 an
Matière traitée: Film
Type en plastique: film pe-bd pe-bd pp hdpe
Vis: 0
Automation: Automation

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Membre Diamant Depuis 2017

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Évaluation: 5.0/5
Fabricant/Usine, Société Commerciale
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  • Certifications
  • Emballage et expédition
  • Exposition
  • CAS
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Aperçu

Info de Base.

N° de Modèle.
RTWWT
Informatisé
personnalisé
Certificat
ISO9001:2008, CE
couleur
peut être personnalisé
service après-vente
ingénieurs disponibles pour l′entretien des machines à l′étranger
Paquet de Transport
Wrap Film
Spécifications
TSSJ100~200 THSJ65~220 TCSJ85~180 TCDJ85~180
Marque Déposée
RETECH
Origine
Chine
Code SH
8477201000
Capacité de Production
300~3000kg/H

Description de Produit

Sacs tissés en PP 1000 kg/h sacs géants ligne de production de lavage avec Presse à granulés
1000kg/Hr PP Woven Bags Jumbo Raffia Bags Washing Production Line with Granules Squeezing Machine

Description du produit

PP TISSÉ TON GRAND SAC LIGNE DE RECYCLAGE DE LAVAGE :
 

1.PP sacs tissés machine de broyage système :
Grâce à une technologie avancée, LA DÉCHIQUETEUSE et la pince DE la série RT DE RETECH peuvent faire de gros films ou de blocs en petits.
Si vos plastiques avec la forme en balles, vous pouvez avoir besoin d'un destructeur pour l'ouvrir facilement et pré-couper. Nous fournissons des déchiqueteuses à arbre simple et double selon vos matériaux en plastique.
Pour les concasseurs, l'équipe technique DE RETECH développe 2 formes de rotor à l'intérieur du concasseur pour traiter les flacons rigides en HDPE/PET et les sacs tissés en film souple en LDPE/PP.
Après découpe par notre système de broyage, la taille du film souple pourrait être contrôlée entre 40 et 60mm, la taille des flocons de bouteille rigides pourrait être contrôlée entre 10 et 12mm.le broyage avec de l'eau est un bon moyen d'améliorer la capacité.
En adoptant des lames SKD-11 de bonne qualité, il est utilisé longtemps et offre de meilleures performances de coupe.

1000kg/Hr PP Woven Bags Jumbo Raffia Bags Washing Production Line with Granules Squeezing Machine
2.convoyeur de lavage par friction
La mise d'un frottement après le concasseur vise principalement à traiter les films mous sales tels que le film agricole LDPE, le film de terre, etc Il pourrait enlever plus de sable, de feuille, de boue dehors pour libérer la pression de la prochaine piscine flottante.
1000kg/Hr PP Woven Bags Jumbo Raffia Bags Washing Production Line with Granules Squeezing Machine
3.réservoir de lavage flottant
Le réservoir de lavage flottant de film est de laver et nettoyer les films plastiques de saleté de déchets, avec des poussoirs de rouleau pour pousser les plastiques vers le haut et vers le bas. Les plastiques flottant sur la surface de l'eau et les saletés inutiles tombent.
À l'extrémité du réservoir de lavage, nous installons un convoyeur à chaîne pour améliorer la capacité.
1000kg/Hr PP Woven Bags Jumbo Raffia Bags Washing Production Line with Granules Squeezing Machine
4. Sécheur par compression
Pour l'instant, c'est la partie la plus importante pour sécher le film humide efficacement. Le mode de séchage traditionnel fonctionne avec la centrifugeuse à déshydratation par sa force de rotation rapide. Mais il est toujours avec une humidité plus élevée environ 8-10 pour cent. Afin de contrôler l'humidité et de faire un meilleur processus de granulation, RETECH réerch et de produire la machine de compression la plus haute efficacité.il pourrait faire l'humidité sous 3%.
1000kg/Hr PP Woven Bags Jumbo Raffia Bags Washing Production Line with Granules Squeezing Machine

Photos détaillées

1000kg/Hr PP Woven Bags Jumbo Raffia Bags Washing Production Line with Granules Squeezing Machine

Paramètres du produit

Modèle Capacité (entrée) Puissance nécessaire Main-d'œuvre nécessaire
RT-300 300 kg/h 125 kw/h 1-2
RT-500 500 kg/h 320 kw/h 1-2
RT-1000 1000 kg/h 425 kw/h 2-3
RT-2000 2000kg/h 650 kw/h 3-4

Certifications

1000kg/Hr PP Woven Bags Jumbo Raffia Bags Washing Production Line with Granules Squeezing Machine

Emballage et expédition

1000kg/Hr PP Woven Bags Jumbo Raffia Bags Washing Production Line with Granules Squeezing Machine

Exposition

1000kg/Hr PP Woven Bags Jumbo Raffia Bags Washing Production Line with Granules Squeezing Machine

CAS

RCSJ130/130 500 kg/h film PEBD sac tissé PP ligne de pelletage en plastique souple :
En général, il s'agit d'une pièce de traitement nécessaire après le lavage du film LDPE sur les étapes de granulation du film LDPE.
Le film séché pourrait se pelletiser directement dans l'humidité 7%.
Nous vous recommandons  nos  machines de pelletage de deux façons :
la première option est notre  fonction de compacteur combiné 3 en 1, extrusion-pelletage, en une seule étape de la ligne de granulation. Cette conception est adaptée pour recycler les films de rebut en LDPE/HDPE/LLDPE lavés ou découpés.
1000kg/Hr PP Woven Bags Jumbo Raffia Bags Washing Production Line with Granules Squeezing Machine

Modèles de lignes de pelletage de sacs en PP PE :

Modèle   Diamètre de vis L/D. PE (sortie) PP (sortie)
RCDJ85/100 85 mm/100 mm 33:1 160 kg/h 120 kg/h
RCDJ100/120 100 mm/120 mm 33:1 260 kg/h 220 kg/h
RCDJ130/150 130 mm/150 mm 33:1 450 kg/h 380 kg/h
RCDJ160/180 160 mm/180 mm 30:1 650 kg/h 500 kg/h
RCDJ180/200 180 mm/200 mm 28:1 800 kg/h 600 kg/h
 

Solution

1000kg/Hr PP Woven Bags Jumbo Raffia Bags Washing Production Line with Granules Squeezing Machine

Convoyeur à bande
Le convoyeur à bande doit envoyer le matériau PE dans la machine du compacteur. Le tapis est en PVC de 4 mm d'épaisseur. Sur le tapis, nous mettons généralement un détecteur de métal en état d'alarme avant de l'envoyer dans le compacteur, il est de protéger les lames et la vis/le fourreau.
Le convoyeur à courroie est équipé d'une tringlerie actuelle réglée avec le compacteur. Si le compacteur est en surcharge, le tapis s'arrête alors que le courant est normal, le tapis fonctionne.

 
2.Compactor
Ici, la machine du compacteur est dotée d'une fonction de broyage et de compacité, avec des lames mobiles/fixes à l'intérieur du fourreau, le matériau remuera complètement et se frira immédiatement. Les baldes mobiles et la friction se forment et chauffent les matériaux secs et permettent le compactage des matériaux. Il est facile à alimenter avec une plus grande capacité. Vous pouvez facilement inspecter le travail à l'intérieur du compacteur par la fenêtre d'inspection.
Pour les films en PE lavés avec de l'humidité, notre nouveau système de dépoussiérage par dégazage est une amélioration considérable des granules finaux.
La nouvelle technologie de dégazage dans le compacteur de couteaux a lieu le préchauffage et le préséchage des matériaux plastiques.
La conception optimale de la vis (tourner vers le matériau à traiter) permet de réaliser le dégazage inverse dans le compacteur de découpe, ce qui facilite le dégazage de la zone d'extrudeuse.

En tout, le compacteur est de écraser, sécher, compacter le film en une seule étape.



L'extrudeuse principale est conçue avec un système de vide, si votre matériau est parfois un peu humide ou avec des éléments inutiles. Le vide peut absorber les impuretés pour améliorer la qualité des granules.
A la fin de l'extrudeuse, nous avons mis un capteur de pression pour avertir l'opérateur de rappel de changer le filet.
Ici, pour le système de découpe de face, les granules seront coupés et tombent dans l'eau en peu de temps. L'épaisseur des granulés dépend de la vitesse du moteur (contrôle du variateur)

Ligne de granulations en plastique pour raphia en PP/sac tissé/film BOPP/recyclage de film CPP, film laminé en PE+PA.
Pendant ce temps, il peut être pélétiser à la fois le film souple et les flocons rigides dans une seule machine.le point est d'ajouter une valve de contrôle dans la pièce d'alimentation.

Equipements de pelletage des flocons en PE-HD/PP dur :

Applications :
PP, PE, HDPE, ABS, PC, HIPS, FLOCONS, ETC
1000kg/Hr PP Woven Bags Jumbo Raffia Bags Washing Production Line with Granules Squeezing Machine


LA machine de recyclage de pelletage des flocons EN PP SÉRIE RHDJ DE RETECH est utilisée pour granuler les flocons en plastique lavés tels que HDPE/PP/ABS/PC, etc
Les usines de recyclage collectent les plastiques des déchets d'équipements électriques et électroniques (DEEE) et d'autres produits du secteur automobile tels que pare-chocs de voiture, blocs-batteries, tuyauterie de moteur, appareils ménagers, etc  
Ces déchets post-consommation sont contenus avec des particules de fer, des morceaux de bois et des étiquettes en papier, etc Ainsi, la solution clé en main du tri des matériaux, du concassage, du nettoyage, du séchage et du traitement dans les granulés recyclés de haute qualité sont les facteurs essentiels de la réussite commerciale.  
RETECH fournit la machine de recyclage du plastique à économie d'énergie, facile à utiliser, et s'intègre au système de filtration avancé pour le nettoyage automatique. Il garantit une excellente efficacité de filtration et des performances de sortie élevées en continu.
Modèles :
Modèle Diamètre de vis Capacité  
RHDJ65 65mm 60 kg/h
RHSJ65/65 65 mm 60 kg/h
RHDJ80 80 mm 90 kg/h
RHSJ80/80 80 mm 90 kg/h
RHDJ100 100 mm 150 kg/h
RHSJ100/100 100 mm 150 kg/h
RHDJ120 120mm 250 kg/h
RHSJ120/120 120 mm 250 kg/h
RHDJ150 150mm 400 kg/h
RHSJ150/150 150 mm 400 kg/h
RHDJ180 180mm 600 kg/h
RHSJ180/180 180 mm 600 kg/h
RHDJ200 200 mm 1000 kg/h
RHSJ200/200 200/200mm 1000 kg/h

Caractéristiques :
Méthode d'alimentation : un dispositif d'alimentation de dosage spécial combiné au chargeur à vis peut alimenter le matériau dans l'extrudeuse de manière efficace et uniforme. Garantir une bonne capacité de la machine. Peut également être équipé d'un chargeur de matériaux, tel que chargeur de lot principal, chargeur de calcium pour améliorer les caractères des granulés de matériaux finaux.
Réducteur à engrenages : le réducteur à engrenages à surface dure et couple élevé avec système de circulation de refroidissement à eau garantit un fonctionnement stable, silencieux et une longue durée de vie.
Corps et vis : le matériau spécial (38CrMoA1A et double alliage) et le traitement de la dureté (nitrure et trempe) de la vis et du corps font de l'extrudeuse une bonne résistance à l'usure.
Dégazage : une conception spéciale par vide et un dégazage naturel pour l'évacuation peut décharger l'humidité et l'air résiduel, comme l'huile et l'impression, ce qui garantit que les granulés plastiques sont enfin à surface lisse, sans eau, sans bulles et de bonne qualité.
Changeur de filtre hydraulique : structure différente en raison de l'état du matériau, comme un changeur de double filtre à plaque simple, un changeur de double filtre à plaque double, un double changeur de double filtre pistolet, un changeur de filtre automatique sans grille…hydraulique, fuite libre, fonctionne rapidement et facilement.
Méthode de coupe : méthode de coupe à deux types, type de nouilles et type de bague d'eau, y compris la découpe verticale et horizontale de la face avant de la matrice, permet au client de choisir librement.
Matrice spécialement conçue : toutes les tailles de trous de matrice sont spécialement conçues en raison des caractères du matériau et de notre expérience riche de fabriquer des machines.
Mode de refroidissement : la plupart des matériaux sont refroidis par eau. Certains comme le PVC  PE sont également peut être refroidi par le vent.
Emballage des produits finaux : les granulés des produits finaux seront mis en silo, qui sera emballé manuellement ou automatiquement par machine à tartre.
Pièces électriques: Siemens, ABB, Mitsubishi, TECO tous les composants électriques sont des marques mondialement connues ou des pièces personnalisées.

En tant que fabricant professionnel de machines de recyclage, l'excellente qualité des granulés recyclés et le haut rendement de l'exploitation des machines sont les deux indicateurs les plus importants que nous poursuivons.  
Ainsi, l'équipe RETECH cherche toujours à aller plus loin dans la conception et la recherche.
Nous nous engageons à maximiser l'utilisation des déchets et à assumer la responsabilité sociale de la protection de l'environnement mondial.

À PROPOS  DE RETECH :
RETECH  est un fabricant de  MACHINE À GRANULATEUR EN PLASTIQUE et DE LIGNE DE LAVAGE EN PLASTIQUE avec une force technique forte.
Avec une opération simple, une bonne qualité, des prix raisonnables et des conceptions expérimentées, notre
  machine de recyclage de plastique est largement utilisée dans le domaine du recyclage de déchets plastiques

15 ans d'expérience dans ce domaine.  15 ans de concentration sur la production de la machine de recyclage du plastique et  de la ligne de bouleutisation du plastique et de la ligne de lavage du plastique. Comme la machine de recyclage des bouteilles en plastique, la machine de recyclage du film en PP, la machine de recyclage des films en plastique, la machine de pelletage des fibres de PP,      la machine de recyclage des films en plastique, la machine de pelletage des fibres de plastique, la machine de broyage, la machine de déchiqueteuse, l'agglomérat, etc.
Nos machines sont spécialisées dans le traitement du PP PE HDPE LDPE BOPP PET PA PVC ABS PS EVA et ainsi de suite.  

Nous attendons vos autres préoccupations.

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