Machine de lavage pour le recyclage de bouteilles de lait en HDPE de qualité alimentaire

Détails du Produit
Personnalisation: Disponible
Service après-vente: 24/7 service clientèle
Garantie: 1 an
Expédition & Politique
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Le fournisseur a des droits d'importation et d'exportation
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Coopéré avec Fortune 500
Ce fournisseur a coopéré avec des entreprises Fortune 500
Expérience D'exposition
Le fournisseur a participé à des salons professionnels hors ligne, vous pouvez consulter le Audit Report pour plus d'informations
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Aperçu

Info de Base

N° de Modèle.
PTC1000-2000
Matière traitée
Bouteille Plastique
Type en plastique
PE
Vis
Bivis
Automatisation
Automatisation
Informatisé
Informatisé
Certificat
CE
matériau
sus304
moteur
siemens
appareil électrique
siemens
délai de livraison
30-60 jours
brevets nationaux
20+
expérience de travail
plus de 15 ans
exemple de projet
disponible
pays exportateurs
dans le monde entier
avantages
consommation d′énergie réduite, contrôle intelligent
produits finaux teneur en eau
moins de 2 %
tension d′alimentation
3*380v+n+pe ; personnalisé
fréquence
50 hz ; personnalisé
application
boîtes en hdpe,bidon bleu,bouteille en hdpe,seau en hdpe
électricité
abb , siemens , weg
roulement
nsk
Paquet de Transport
package d′exportation standard
Spécifications
500 kghr, 1 000 kghr, 2 000 kghr, 3 000 kghr
Marque Déposée
polytec
Origine
Chine
Code SH
84778000
Capacité de Production
100 jeux/an

Description de Produit

Description du produit
Ligne de recyclage de lavage de bouteilles en HDPE de qualité alimentaire
  • Nom : ligne de recyclage de lavage de bouteilles en HDPE
  • Matières premières : déchets plastiques HDPE
    Usine de recyclage de bouteilles en HDPE, ligne de lavage en hdpe, machine de recyclage de bouteilles de lait

01 - caractéristiques
 
 
Le système de recyclage du lavage en HDPE est utilisé pour traiter tous les types de déchets plastiques en HDPE. Le HDPE transformé peut être utilisé pour produire des granulés de plastique et fabriquer des produits en plastique. Les plastiques HDPE sont principalement utilisés pour produire divers matériaux d'emballage, bien connus sous le nom de bouteilles et de barils. En général, les matériaux HDPE de grande taille doivent être déchiquetés en premier, et les matériaux HDPE de petite taille peuvent être écrasés directement. Les différents endroits d'application des matériaux HDPE déterminent les différents résidus d'impuretés, et nous pouvons concevoir et ajuster la plante correspondante en fonction d'autres résidus d'impuretés. La ligne de recyclage de lavage en HDPE est adaptée au recyclage de matériaux en PP de taille similaire.
 

02 - écran d'effet de recyclage
 
Food Grade HDPE Milk Bottle Recycling Washing MachineFood Grade HDPE Milk Bottle Recycling Washing Machine
 
Food Grade HDPE Milk Bottle Recycling Washing Machine
 
 
Photos détaillées

 

04 - caractéristiques techniques diagramme et présentation du processus de la chaîne de production description du diagramme et du flux de processus
Schéma d'écoulement et description du processus de la chaîne de production : la chaîne de production est conçue selon trois processus principaux, y compris le module de broyage et de nettoyage (y compris le système de circulation de l'eau et de réutilisation de filtration à l'intérieur de la chaîne de production)
2.Description du module de nettoyage par écrasement : le module de nettoyage par écrasement comprend le broyage secondaire et le blanchiment secondaire et le tri par débit d'air
  • Broyage primaire : le matériau est envoyé au concasseur, la taille de broyage est de 20 mm, le matériau est déshydraté par friction puis envoyé au premier niveau de rinçage ;
  • Rinçage de niveau : la bouteille contient le ressort métallique et d'autres substances nocives par le premier niveau de déchirure après que tous ont été séparés de la bouteille, après la friction dispersée dans le premier rinçage de la piscine, Retirer la majorité des ressorts métalliques et des feuilles d'aluminium et autres bouteilles en PET submergées et la proportion de plus de 1 bouteille en PE / PP , en même temps, la plupart des polluants organiques contenus dans la déshydratation du nettoyage des matériaux;
  • Module de lavage à chaud : après écrasement et déshydratation, la plupart des étiquettes et des flacons ont été séparés, seule la feuille d'aluminium contenant de l'adhésif et de la matière fondue à chaud n'a pas de séparation, à travers la première étape de séparation en matière de lavage à chaud friction de cuisson à haute température, et retirer la saleté tenace, l'adhésif et le papier aluminium pour restaurer la couleur d'origine ; La température de contrôle du module de cuisson à haute température est supérieure à 90 ºC et la cuisson dure plus de 30 minutes. Concevoir deux réservoirs de chauffage pour assurer la température et la durée de la chaîne de production des échantillons afin d'assurer la qualité du nettoyage ;
  • Module de rinçage à trois niveaux : le module de rinçage à trois niveaux utilise un réservoir d'eau pour le lavage flottant et la déshydratation, principalement utilisé pour retirer le détergent et la feuille de bouteille flottante est principalement utilisée pour ajouter de l'eau propre pour le contrôle de qualité du rinçage final de la feuille de bouteille, afin d'obtenir la plus grande pureté de la feuille de bouteille ;
Food Grade HDPE Milk Bottle Recycling Washing Machine
 
 
05 - Paramètres du projet
Modèle Capacité Alimentation d'installation Espace vapeur air comprimé Eau
PEPP500 500 kg/h 98 kw 250m2 * 0,5m3 2 m3
PEPP1000 1000 kg/h 150 kw 400m2 * 0,5m3 2 m3
PEPP2000 2000kg/h 230 kw 700m2 * 0,5m3 3m3
 
06 - consommation unitaire
Non Nom Consommation/tonne Série
numéro
Nom Consommation
/tonne
1. électricité 50 kw 3. Agent propre (option) 2-4kg
2. Vapeur (en option) 100 kg 4. Eau 0.8-1.5T

 

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    08 - avantages

    • 1. Conçu pour les plastiques rigides avec une épaisseur de paroi de 1 à 25 mm
    • 2. Minimise le débit d'eau de recyclage et les pertes par évaporation
    • 3. Conception résistante à l'usure pour maximiser le fonctionnement régulier du système et réduire les coûts d'exploitation
    • 4. Système de lavage à grande vitesse avec vitesse correspondante selon le type de matériau
    • 5. La palette de lavage forcé sous l'eau du réservoir de lavage optimise l'efficacité du lavage
    • 6. Le système de séchage mécanique et thermique réduit l'humidité du produit final
    • 7. Le lavage et le séchage à grande vitesse peuvent être réglés à une intensité appropriée pour éviter les frottements
    • 8. Automatisation du système pour garantir que les actions des composants sont liées, que la capacité du système est optimisée et que le système est protégé contre les interférences
     
    Service après-vente

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    • Entretien rapide de la machine
    • Commande intelligente de la machine
    • Faible consommation d'énergie, rendement élevé
    • Équipé d'un système de traitement de l'eau complet

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