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Fournisseur Audité 
| Traitement du matériau | Recyclage des matériaux des bouteilles PET | ||
| Capacité | 400-500 kg/h | ||
| Alimentation du moteur principal | Variateur AC MOTEUR 160 KW (Siemens ) | ||
| Diamètre de vis | Φ75mm | ||
| Rapport longueur/diamètre de vis | 44:1 | ||
| Longueur de travail effective de la vis | 2400mm | ||
| Matériau du composant de la vis | Adopter l'acier à outils haute vitesse de qualité W6Mo5Cr4V2. Rigidité du traitement thermique=HRC60-64, composant à vis relié aux axes par cannelure involute |
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| Matériau des axes de vis | Adopter structural acier allié, 40CrNiMo, Rigidité du traitement thermique=HB300-350. |
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| Matériau du fourreau | Le corps du fourreau est en acier #45 (douille bimétallique:α101) | ||
| Vitesse de rotation de la vis | 600 tr/min | ||
| Boîte de vitesses réductrice | Boîte de vitesses à engrenage hélicoïdal à surface dure. Roulement NSK Japon, joint portable Japon, Pompe à huile lubrifiante à cycle d'huile 0,55 KW, rapport de vitesse : 2.5:1 |
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| Méthode de chauffage du fourreau | Système de chauffage adopter moulage aluminium / cuivre système de refroidissement chauffage adopter le refroidissement par cycle d'eau, pompe à cycle d'eau 0,55 KW, Adopter la vanne JORC pour contrôler l'eau de refroidissement |
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| Pompe Roots | Moteur:7,5kw, vitesse de pompage:150L/M. Vitesse de rotation:2900tr/min pression:133Pa. |
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| Zone de chauffage | Section du fourreau | Matériaux de chauffage | |
| Alimentation en matière | Section un | Pas de chauffage | |
| Zone un | Section deux | Cuivre moulé | |
| Zone 2 | Section trois | Cuivre moulé | |
| Zone trois | Section quatre | Fonte d'aluminium | |
| Zone quatre | Section cinq | Fonte d'aluminium | |
| Zone cinq | Section six / vide | Fonte d'aluminium | |
| Zone six | Section sept | Fonte d'aluminium | |
| Zone sept | Section huit | Fonte d'aluminium | |
| Zone huit | Section 9 / vide | Fonte d'aluminium | |
| Zone 9 | Changeur d'écran et tête d'extrusion | Fonte d'aluminium | |
| 4 | Filtre de fusion à double position | 1 jeu |
Structure : type à deux pistons (filtre tournant sur le piston). Numéro de position de filtrage : 2. |
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| 5.0 | Système de pelletage sous-marin | |
| 5.1 | Plaque de matrice d'extrusion | 1 jeu |
| Matériau : 40Cr, avec traitement thermique par nitrification. Diamètre du trou de sortie du brin : 5 mm, 30 trous. |
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| 5.2 | Canal de refroidissement | 1 jeu |
Matériau du corps : acier inoxydable. Pompe à eau : 4 kW ; Eau de refroidissement fournie par l'utilisateur, débit : 15-20m3/h, débit : 20-30ºC ; |
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| 5.3 | Pelletizer sous-marin | 1 jeu |
Capacité: 800kg/h. Puissance d'entraînement: 7.5kW. Avec alimentation en eau. |
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| 5.4 | Eau | 1 jeu |
Type : sécheur centrifuge Capacité: 1000kg/h. Moteur: 7.5kW. Matériau : tout le matériau touché polymère est en acier inoxydable. |
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| 5.5 | Classificateur | 1 jeu |
Capacité: 1000kg/h. Avec deux moteurs vibrants. Matériau de l'écran : acier inoxydable. Couche écran: 3pcs (chacun avec grand, taille normale et petit trou). Matériau : tout le matériau touché polymère est en acier inoxydable. |
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| 5.6 | Transporter et stocker le Silo | 1 jeu |
| Ventilateur de hall: 5,5kW, Avec tube d'aération. Silo vol.: 1m3. Matériau : acier inoxydable. Démonter le châssis équipé. |
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| 6.0 | Système de commande intelligent | 1 jeu |
| Système de commande intelligent : Polytec développe et lance le nouveau système de contrôle intelligent basé sur les nombreuses années d'expérience de fabrication de l'extrudeuse, et toujours être consacré à rendre l'expérience de l'utilisateur plus personnelle et efficace.
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