Machine de granulation pour le découpage de déchets en anneau d′eau en plastique PP PE / machine de pelletisation de film PP PE

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  • Matériel d′application
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  • Instructions d′installation
Aperçu

Info de Base

N° de Modèle.
ptc500
Matière Première
PE
Vis
Une Vis
Onduleur
Onduleur
Chauffe électromagnétique
Chauffage électromagnétique
Automatisation
Automatique
Informatisé
Informatisé
Personnalisé
Personnalisé
Certificat
CE, ISO9001:2008
État
Nouveau
brevets nationaux
20+
expérience de travail
plus de 20 ans
exemple de projet
ok pour visiter
déjà à
mexique, pérou, australie, pologne, grèce, etc
peut être recyclé
film pp pe, film agricole, film de serre
avantages
contrôle intelligent, faible consommation d′énergie
produit final
faible humidité intérieure/extérieure, bonne compacité des pastilles
matériau
sus304
moteur
siemens ou wnm
appareil électrique
siemens
contrôle
api ou omron
alimentation
380/415/480v 50/60hz, etc. personnalisé
délai de livraison
45-70 jours, selon la configuration de la machine
emplacement d′usine
près de shanghai, nous avons la gare à grande vitesse
Paquet de Transport
package d′exportation standard
Spécifications
min. 200 kg/h max 1000 kg/h
Marque Déposée
polyretec
Origine
Chine
Code SH
84778000
Capacité de Production
100 jeux/an

Description de Produit

Ligne de bouletage compact pour matériel de post-consommation
Moins de longueur,moins d'énergie nécessaire.
Pour la meilleure qualité de filtration double dans un design compact.
Jusqu'à 11 % de moins de la consommation énergétique
Jusqu'à 22 "C plus basse température de masse
Jusqu'à 14 % de plus de débit

Water Ring Cutting Waste PP PE Plastic Granulater/PP PE Film Pelletizing Machine
Description du produit

01 - Projet introduction
Compact
Température inférieure, moins d'énergie nécessaire.
Pour la meilleure qualité de filtration double dans un design compact.

Water Ring Cutting Waste PP PE Plastic Granulater/PP PE Film Pelletizing Machine
C'est la façon dont une forte "court" peut être : Compact
Enregistre de manière significative sur la longueur de l'extrudeuse. Et devient de plus en dehors de ça pour vous : les meilleurs,
Double-filtrée et dégazé pastilles recyclés de manière optimale - produit à très faible consommation énergétique. Ce paramètre définit la valeur de référence pour la production
L'efficacité dans le recyclage de post-consommation.

Système éprouvé, avec encore plus d'efficacité améliorée
Très souple et en même temps extrêmement stable, le processus de filtration double
Système gère la fonte particulièrement doucement.

Vis de transport légère court
L'amélioration, de la température de l'accumulation de pression réduite
Une légère, court-circuit avec un minimum de la vis de cisaillement de transport
Le stress pour la matière fondue est suffisant, comme l'accumulation de pression pour la deuxième unité de filtration est atteint par une pompe de fonte personnalisés pour l'application. Cela réduit considérablement le temps de résidence, la température de fusion et la consommation énergétique. De plus en plus de points : la très forte et de dégazage fiable grâce à un plus grand volume de dégazage et de la filtration finale particulièrement beaux.
Cela rend la machine le premier choix pour de nombreux matériaux difficiles. En particulier
Lorsque l'application nécessite le traitement de conservation de polymère ainsi que de solides performances de filtration afin de produire un produit final avec la meilleure qualité de recyclage.




02-comment cela fonctionne :

1.Matériau idéal préparation dans l'unité de préconditionnement

La coupe, l'  homogénéisation,  chauffage, séchage, compactage, la mise en tampon et le dosage - en une seule étape. Le contrôle dynamique de l'unité de préconditionnement est multitalented. Il prépare le plastique idéalement pour l'extrudeuse et définit le
Cours pour constamment la qualité des produits haut de gamme déjà au début du processus de recyclage.


2.doux avec faible contrainte de cisaillement de fusion

Grâce à l'unité de préconditionnement à l'extrudeuse est alimentée matériau chaud au lieu de froid. L'avantage sur sys- classiques tems : une période relativement courte de la vis de l'extrudeuse est suffisant pour faire fondre le déjà soigneusement le matériel sec et chaud. La contrainte de cisaillement
Très faible comme un résultat tout en la matière fondue sont de haute qualité

3. Filtration fine

 Filtration haute performance : la  partie  1
Le filtrage efficace est un des points forts de la centrale compacte. Grâce à la douceur de la préparation à l'avance, l'Polyretec Laserfilter haute performance a un facile temps. C'est parce que les particules de saleté et les impuretés telles que le papier (p. ex. à partir d'étiquettes), les fragments de bois (par exemple de palettes) et les polymères de l'étranger ne sont guère de taille réduite avant de la main et il y a donc suffisamment grande pour être facilement retiré de la fondre. Grâce à la conception ingénieuse de la géométrie de racloir Laserfilter, les contaminants sont levées particulièrement vite et en continu - et donc encore plus efficacement filtrée.

4.L'homogénéisation parfait de la matière fondue
La dernière homogénéisation de l'fondre dans la zone de plus de l'extrudeuse, soit en aval de la première unité de filtration et en amont de dégazage, améliore les performances de dégazage et améliore les caractéristiques de la fondre.



5.encore plus forte performance de dégazage
Le compact des fonctionnalités impressionnantes, dégazage de haute performance.  Ce processus se  déroule de  façon très efficace  en trois étapes : dégazage initiale  se produit déjà  dans l'   unité de préconditionnement. L'étape  deux          - de dégazage de l'extrudeuse de marche arrière est  rendue  possible grâce à  la vis de la conception optimisée.  Le    dégazage de ventilation double final à l'extrudeuse est particulièrement efficace et supprime les inclusions de gaz qui sont toujours présents à partir de la fondre.


6.La fonte de la pompe pour la température de l'accumulation de pression réduite

Parce qu'il y a pas de décharge de  la zone de dosage et de la pompe de fonte est spécialement conçu à l' application, l' accumulation de pression requis pour la deuxième  unité de filtration est hautement efficace  et  nécessite    beaucoup  plus basse  température*.   L'extrudeuse n'est donc pas besoin d' accumuler la  pression et peut être beaucoup plus courte (moins 10 L/D par rapport à la précédente solution EREMA double filtration). Un autre avantage de la fonte de  la manipulation de la pompe de pression accumulée est que l' extrudeuse vitesse peut être de façon optimale adaptée à la polymère - sans compromettre sur le débit

La partie inférieure de la température de fusion de l' DuaFil®  Compact dans ce domaine  réduit considérablement  la consommation énergétique.  Qui a un effet positif sur la qualité de la fondre.  C'  est de refléter- ed dans le moins tendance à développer  les odeurs désagréables ou une décoloration, qui est beaucoup plus élevé dans les systèmes que l'op- détarage à des températures plus élevées.  C' est une réelle qualité de bonus, surtout dans les applications impliquant des  matériaux à base de cellulose comme le papier ou de bois - comme dans le film de supermarchés de recyclage, par exemple.
Seul pré-filtrée et dégazé fondre dans la pompe de fonte
Un autre bonus de la plante est la conception particulièrement param- tageous Emplacement de la  pompe à fondre dans la  séquence TVEplus® process : filtration > > La fonte de la pompe de dégazage. Cela signifie que seulement nettoyé et dégazé fondre coule à travers la pompe de fonte - un avantage pour la durée de vie de ce composant.

7.Final filtration fine
Filtration haute performance :
Dans la deuxième   unité de filtration, le déjà dégazé  fondre en plastique est filtré de nouveau à la pression idéale, qui est construit par l'économe en énergie de la pompe de fonte. Cette étape de filtration supplémentaire augmente significativement le niveau de qualité de l'recyclés de boulettes.


La finesse de filtration de la deuxième filtre peut maintenant être particulièrement fine - encore plus beau que le premier filtre, selon l'application. Cette prise en charge de la transformation en produits finis de qualité particulièrement élevées.
 
Paramètres du produit

03 - paramètre technique

Mode Capacité de sortie en kg/h* Remarque
Le PTC100PRO 200-300     
Faire fondre de la pompe du filtre à laser++Grande zone Filtre de type Double-Pillar
Le PTC130PRO 500-600
Le PTC150PRO 600-750
Le PTC160PRO 700-850
Le PTC185PRO 800-1100
Selon les propriétés du matériau de la polymère (teneur en humidité, d'impression,
Degré de contamination, etc.) type et les propriétés de l'renforçant/remplissage
Agent et le degré de remplissage

 
Matériel d'application
04-Application

Water Ring Cutting Waste PP PE Plastic Granulater/PP PE Film Pelletizing Machine



05 -  Processus
Convoyeur à courroie, agglomerator/ compacteur, l'extrudeuse, bouletage, unité de refroidissement par eau
Unité, unité de séchage, silo de stockage.

 
Des photos détaillées

Water Ring Cutting Waste PP PE Plastic Granulater/PP PE Film Pelletizing MachineWater Ring Cutting Waste PP PE Plastic Granulater/PP PE Film Pelletizing MachineWater Ring Cutting Waste PP PE Plastic Granulater/PP PE Film Pelletizing MachineWater Ring Cutting Waste PP PE Plastic Granulater/PP PE Film Pelletizing Machine

Instructions d'installation

06-  Cas client

1.Nouveau projet 1100kg/h 5G Double ligne de bouletage de compactage de filtration
Notre société a complété une nouvelle étape de recyclage du plastique moderne Deux Machine Pelletizer en plastique
Avec système de filtration d'auto-nettoyage!l'auto-nettoyer le filtre se rend compte de scories automatique.Pour la décharge
Deuxième étape, nous utilisons le filtre de type piston,qui a une grande surface de filtration.
Situé en Pologne
Water Ring Cutting Waste PP PE Plastic Granulater/PP PE Film Pelletizing Machine
2.L'étape Double bande PE goutte à goutte POLYRETEC bouletage de recyclage de ligne à partir de
C'est 1000kg/h Phase double anneau de l'eau de compactage de la machine pour le PE au goutte à goutte bouletage bandes.Nous
Utilisez un double étape pour aider nos clients de l'extrudeuse à retirer plus d'impuretés,l'aide de l'anneau de l'eau
Système pelletizer pour veiller à ce que nous pouvons obtenir de bonnes performances de particules.

3.PTC185 le PEBD PEHD Film PEBDL bouletage avec Compacteur de ligne
Recycleur professionnel pour le recyclage Le recyclage de film plastique.le PEBD,PEHD,LLDPE,BOPP,RPC et
D'autres différents films plastique,la conception avancée de la ligne série PTC bouletage répond aux besoins du client pour le recyclage de matériaux ditterent,d'aider le client de récupérer rapidement les coûts .
Water Ring Cutting Waste PP PE Plastic Granulater/PP PE Film Pelletizing MachineWater Ring Cutting Waste PP PE Plastic Granulater/PP PE Film Pelletizing Machine
4.PP non tissé gants /TPE de déchiquetage de machine de recyclage de compactage de l'extrudeuse
Vietnam groupe répertorié le recyclage professionnel entreprise spécialisée dans le recyclage de PP des tissus non tissés,qui a la machine de recyclage EREMA.En raison de la qualité de l'POLYRETEC,ils ont aussi acheté POLYRETEC machine de recyclage.La machine fonctionne en douceur et la sortie de la productivité est élevé.
Water Ring Cutting Waste PP PE Plastic Granulater/PP PE Film Pelletizing Machine
5.PE PP Film&Granulés de la machine de recyclage en plastique rigide
Ce CTP80 de l'eau de compactage de granulés de bague de la machine a été conçu pour les PP PE Film&rigide
Recyclage du plastique.Il a une large application pour de nombreux sous forme de PP PE PS plastics,comme film,Sacs,
Les restes de tissés,flocons rigide etc.l'ensemble de la ligne pourrait être pleinement aromatically contrôlée dans un panneau de configuration .
Situé à Shanghai .
Water Ring Cutting Waste PP PE Plastic Granulater/PP PE Film Pelletizing Machine
6.PP Sac tissé bouletage de recyclage de la machine
Le plus grand sac tissé en PP et jumbo fabricant de sacs de ciment en Chine de conque Groupe qui ont PP post-industrielle
Sac tissés et tissus déchets.La technologie avancée de compactage de système de bouletage
Les déchets donne une seconde vie.
Situé en Chine.
Water Ring Cutting Waste PP PE Plastic Granulater/PP PE Film Pelletizing Machine
7.PTC130 double phase PP PE Film granulateur de recyclage
Recycleur pour le paillage plastique recyclage PP film PE,qui ont l'usine de lavage pour les déchets de film
L'écrasement de lavage et séchage.POLYRETEC double stade usine de bouletage lui permet de faire
Plus d'argent !
Situé au Liban
Water Ring Cutting Waste PP PE Plastic Granulater/PP PE Film Pelletizing Machine
9.POLYRETEC PTC100 Système d'arrosage en plastique rigide bouletage
Dans cet été,notre travailleur travailler dur pour faire avancer la livraison, maintenant nous venons de terminer cette
Pour notre système de la Pologne client,et ont le test avec le matériel client exact requis,série PTC
Qui est spécialement conçu pour les plastiques rigides PP/PE,le système fonctionnait assez lisse et que les pays européens ont plus strictes de sécurité et environnement standard,notre ligne de recyclage ont CE
Contacteur de sécurité et de verrouillage interne afin de protéger les opérateurs,même seule machine correspondent à l'UE
Standard,et aussi,nous avons obtenu ce certificat,c'est pourquoi le client nous choisir dans de nombreux de fournisseurs
Water Ring Cutting Waste PP PE Plastic Granulater/PP PE Film Pelletizing Machine
10 . PTS Pelletisation Machine de recyclage du plastique pour le PEHD rectifier
Le client est un grand fabricant de tuyaux en polyéthylène haute densité au Japon.Il a acheté une machine de recyclage du plastique PTS
Pour recycler l'déchiquetés et tuyaux en plastique écrasé.Les granules de plastique recyclé peut être réutilisé pour
Produire des tuyaux en plastique de nouveau.
Situé au Japon
Water Ring Cutting Waste PP PE Plastic Granulater/PP PE Film Pelletizing MachineWater Ring Cutting Waste PP PE Plastic Granulater/PP PE Film Pelletizing Machine
11.PTC Sacs de film plastique de recyclage des déchets le bouletage granulateur
Un local bien connu en plastique au Qatar de la société choisit de recyclage POLYRETEC granulateur à recycler
La Chambre des déchets de plastique de l'usine du client.selon les instructions fournies par
POLYRETEC,le client a terminé l'installation et la mise en service par leurs-auto .
Situé dans le Qatar
Water Ring Cutting Waste PP PE Plastic Granulater/PP PE Film Pelletizing Machine
12.Le PEBD Films Polyretec bouletage de recyclage de système à partir de machines .
La Turquie PEBDL client recycle les sacs et films PE.Cette bouletage est réalisé pour la machine
Recycler les sacs imprimés et films en une seule machine.La capacité de la machine de notre PTC100 peut faire
350kg par heure.
Situé en Malaisie
Water Ring Cutting Waste PP PE Plastic Granulater/PP PE Film Pelletizing Machine
12.Le PEBD Films bouletage avec système de recyclage continu du filtre à laser de Polyretec machines .
La Turquie PEBDL client recycle les sacs et films PE.Cette bouletage est réalisé pour la machine
Recycler les sacs imprimés et films en une seule machine.La capacité de la machine de notre PTC100 peut faire
350kg par heure.
Situé dans le Shandong Chine
Water Ring Cutting Waste PP PE Plastic Granulater/PP PE Film Pelletizing Machine
13.Le PEBD Films avec système de recyclage de bouletage déchiqueteuse Polyretec machines .
Le Moldova PEBDL client recycle les sacs et films PE.Cette bouletage est réalisé pour la machine
Recycler les sacs imprimés et films en une seule machine.La capacité de la machine de notre PTC80 peut faire
250 kg par heure.
Situé dans la République de Moldova
Water Ring Cutting Waste PP PE Plastic Granulater/PP PE Film Pelletizing Machine
07 -  Pourquoi POLYTEC plus approprié pour votre investissement ?
Avec la technologie autrichienne & fabriqués en Chine
Utiliser nos propres usines de fabrication de machines de recyclage de déchets de plastique(plastique Ligne de lavage et le bouletage ligne) - Contrôle de meilleure qualité
Avec ce certificat, peut répondre à la norme UL

Service de la machine rapide
Contrôle de la machine intelligente
Faible consommation énergétique, de haut niveau de sortie
Équipé d'un système de traitement de l'eau complet

La mise en service et l'installation :
- Après toutes les machines sont livrées à l'usine de l'acheteur; l'acheteur est responsable de tous les travaux de préparation, par exemple l'électricité, approvisionnement en eau, labeurs et les grues, etc.
- Le  vendeur  se prépare pour la demande de visa pour leur ingénieur, qui est responsable de l'orientation de l'installation de la machine et les essais à l'usine de l'acheteur afin de répondre aux exigences de fonctionnement normal.
- L'acheteur va acheter le billet aller-retour pour l'ingénieur si demande de visa est approuvé. L'acheteur est également responsable de supporter les dépenses générés, par exemple les formalités de visa, les repas, hébergement et indemnité de USD100 par jour pour chaque ingénieur.
- Ingénieur donnera une formation gratuite des leçons aux travaux dans l'usine de l'acheteur.
- L'acheteur ne demande pas l'installation et la mise en service par le vendeur d' ingénieur dans 4 mois depuis la date de connaissement qui, pour être comptabilisés toutes les machines a été testé avec succès par l'acheteur.

 
Bienvenue à visiter notre usine ou de l'exemple de projet - voir c'est croire!
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