| Warranty: | 1 Year |
|---|---|
| Mode de mise en forme: | Moule d′Injection |
| Surface Processus Terminer: | Polissage |
| Mould Cavity: | Cavité unique |
| Matière plastique: | ABS |
| Processus Type de Combinaison: | Moule d′un Seul Processus |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Spécifications du moule
Nom du moule : moule de la boîte de transfert des légumes
Matériau du produit : ABS
Taille de la pièce : 400*300*210mm
Type d'acier : P20
Base du moule : S50c
Empreinte de moule : 1 empreinte
Système d'injection : canaux chauds/froids
Système d'éjection : axes d'éjection, releveurs d'angle
Taille estimée du moule : 650 x 600 x 480 mm
Taille de la machine d'injection: 450T
Durée de vie du moule : 500 000 injections
Logiciel de conception : Moldflow, UG, Pro-E, etc
Délai de livraison : 30-35 jours ouvrables
Conceptions pour moules et. Produits
Comment fabriquer le moule de boîte de transfert ?
En tant que méthode populaire de fabrication de produits en plastique, le moulage par injection a été largement utilisé dans diverses industries, comme l'automobile, l'électronique et l'emballage. Et la production de moulage par injection nécessite un moule solide et précis, également appelé moule à injection ou outillage d'injection. Prenons ici la production d'un moule d'injection de boîte de transfert comme exemple et présentons les étapes et les compétences nécessaires pour le fabriquer.
Tout d'abord, la conception d'un moule de boîte de transfert nécessite une analyse détaillée et complète du plan du produit et des spécifications de la machine de moulage par injection. La conception doit garantir la précision dimensionnelle, la résistance structurelle et la qualité de surface du produit moulé. Et il doit tenir compte de la porte d'injection, du système de refroidissement, du mécanisme d'éjection et d'autres caractéristiques essentielles.
Deuxièmement, sur la base de la conception, le fabricant de moules utilisera le logiciel de fabrication assistée par ordinateur (CAM) pour générer le programme d'usinage de la fraiseuse CNC ou de la machine CNC EDM. Puis, ils commencent à fabriquer chaque composant de moule, y compris le noyau et l'empreinte, le curseur, l'insert et le système de canaux d'alimentation. En général, ils utilisent de l'acier à grande vitesse (HSS), de l'acier au carbure ou de l'acier inoxydable comme matière première, qui présente une bonne résistance à l'usure et à la corrosion.
Troisièmement, après le processus d'usinage, tous les composants du moule seront assemblés et inspectés. Le fabricant du moule vérifie la précision de l'ajustement, la qualité du canal de refroidissement et les performances d'éjection du moule. Ils peuvent également tester le moule avec une petite machine de moulage par injection pour vérifier le fonctionnement du moule et régler la température du moule, la pression d'injection et d'autres paramètres.
Quatrièmement, si aucun problème ou défaut n'est détecté dans le moule, le fabricant du moule polisera la surface du moule et y appliquera de l'huile antirouille. Et ils emballez le moule dans une boîte en bois ou en plastique pour l'expédition.
Enfin, après avoir reçu le moule, le client peut l'installer sur une machine de moulage par injection et commencer la production en masse des boîtes de transfert. Et pendant le processus de production, ils doivent suivre les instructions et les suggestions du fabricant du moule et du fabricant de la machine, afin de garantir la qualité et l'efficacité du moulage par injection.
En résumé, la fabrication d'un moule d'injection à boîte de transfert nécessite non seulement des compétences et une expérience professionnelles, mais également des outils et des matériaux de haute qualité. Et le résultat du processus de fabrication du moule affectera directement les performances et l'apparence du produit final. Il est donc nécessaire de coopérer avec un fabricant de moules fiable et responsable et de maintenir une bonne communication avec eux tout au long du processus de production. Conception et fabrication en interne depuis plus de 20 ans, PowerfulSky Mold est à la pointe du moulage par injection et de l'outillage. Nous employons des opérateurs hautement qualifiés et professionnels pour nos machines de forage, CNC, EDM, EDM miroir propriétaire, polissage de moule. PowerfulSky Mold a obtenu la certification ISO9001 et IATF16949 du système de gestion de la qualité. Ainsi que LE système DE protection de l'environnement ROHS et la certification SGS. Le SPC est largement utilisé dans la conception de développement de produits, la fabrication de moules, le moulage de produits, la peinture, le revêtement, sérigraphie et assemblage, pour garantir la qualité de nos produits et la qualité de finition.
De notre usine de pointe de Shen Zhen, en Chine, le MOULE POWERFULSKY offre les dernières technologies de précision, avec une large gamme de services pour nos clients, notamment :
Conception de prototype de moulage par injection
Prototypage rapide
3.conception d'outils de moulage
4.création d'outils
5.moulage par injection
6.assemblage- traitement secondaire
7.soudage par ultrasons
8.peinture
9.impression
Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients à chaque étape du processus, de la conception initiale assistée par ordinateur à la conception des outils de moulage en passant par la fabrication, en utilisant des moulages d'injection de haute qualité pour fournir un service intégré adapté à leurs besoins.
Nous sommes sûrs que vous trouverez toutes les informations dont vous avez besoin sur la large gamme de services de moulage par injection de précision que nous proposons. N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails.
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