After-sales Service: | 1 Year |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
type de séparateur: | type statique |
pompe d′alimentation: | pompe à membrane |
convertisseur: | non inclus mais facultatif |
pièces de meulage: | axe de tige |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
TYPE A TYPE B
Présentations :
MODÈLE : PSM-R-30L-A/B.
Il s'agit d'une grande taille de perce de type ultra-fin.
Les matériaux à meuler sont entrés dans la chambre de broyage par la pompe d'alimentation (pompe à engrenages ou pompe à membrane), et avec les billes de broyage dans la chambre de broyage sont remués par le rotor de type axe de tige rotatif.
Sous l'action de l'agitateur rotatif à grande vitesse, les particules solides ainsi que l'impact et le cisaillement importants sont générés entre l'agitateur et les billes de broyage, et le matériau à meuler est rapidement dispersé et brisé pour atteindre le but de la mouture.
Le matériau moulu se déplace vers l'orifice de décharge sous l'action de la pression dans la chambre de broyage, et les billes de broyage et le matériau sont séparés par l'écran de séparation statique.
Le matériau est finalement envoyé par le tuyau de refoulement pour terminer un cycle, et la finesse du matériau peut répondre aux exigences après les essais. Passez au processus suivant. Si vous avez besoin d'une qualité plus fine, vous devez continuer à pomper dans la chambre de broyage pour la réaffûter.
1. Trémie réceptrice : utilisée pour recueillir les matériaux qui tombent et les billes de broyage après avoir tiré le cylindre de broyage ;
2. Cadre : soutenir et connecter les unités de l'équipement ;
3. Réservoir de liquide d'étanchéité : pour le refroidissement et la lubrification du joint mécanique, en équilibrant la pression du joint mécanique et de la chambre de broyage ;
4. Manomètre à contact électrique : affichage et contrôle de la pression de la chambre de broyage pendant l'alimentation ;
5. Orifice d'alimentation : la matière première est pompée dans la chambre de broyage à partir de cet orifice ;
6. Boîtier de commande : écran tactile ou boîtier de boutons, contrôle du fonctionnement du moulin ;
7. Moteur : fournir suffisamment de puissance de rotation pour le système de meulage ;
8. Cylindre de broyage : inclure la chambre de broyage de matière première interne et la chemise d'eau de refroidissement externe ;
9. Orifice de remplissage des billes de broyage : ajouter le matériau de broyage à partir de là ;
10. Thermomètre à contact électrique : affichage et contrôle de la température de décharge ;
11. Orifice de décharge : la matière première s'écoule d'ici après le meulage ;
12. Système de tamis de décharge : isoler le matériau de meulage et filtrer les matériaux
13. Orifice de décharge des billes de broyage : il peut décharger une petite quantité de matériau de broyage
14. Mécanisme d'extraction du vérin : retirez facilement le vérin, nettoyez, réparez ou remplacez les pièces d'usure.
1. Comprendre les besoins des utilisateurs, en particulier les caractéristiques du matériau (nom, à base d'eau ou de solvant, qualité anti-explosion, finesse de meulage, sortie, viscosité, densité, précipitation, difficultés de meulage, etc.);
2. Fournir des conseils de sélection et un schéma de conception à confirmer par les utilisateurs;
3. Confirmer le plan final, si nécessaire, le client peut fournir des échantillons (3-5L), et guider la sélection tout au long du broyage en laboratoire.
4. Citation;
5. Signer un contrat et passer une commande de production;
6. Livraison;
7. Conseils sur site pour l'installation et la mise en service, et acceptation finale du produit. 8. Le produit entre dans l'étape du service après-vente pour une période d'un an.
Nous traitons chaque processus de conception et de production avec une attitude scientifique et rigoureuse. Le laboratoire est équipé d'une mini-ponceuse et d'une nano-ponceuse pour les clients qui font des tests de broyage de matières premières, ce qui est pratique pour les clients de sélectionner des modèles. En même temps, il est équipé d'un analyseur taille de particule laser humide pour mesurer l'effet de broyage.
Les fraises à billes horizontales sont classées de différentes façons :
Selon la structure et la forme de l'axe d'agitation, il peut être divisé en type de disque, type de tige, type de tige de choc, type de turbine et type combiné.
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées