Machine de formage sous vide entièrement automatique pour la fabrication de poinçonnés Globes

• Garantie: 1 an
• Automatisation: Automatique
• Matière Première: ABS
• N° de Modèle.: PDVF-FY600
• Mode de mise en forme: Moulage de Formage
• Type de Driven: Électrique
• Informatisé: Informatisé
• Service après-vente: 1 an
• couleur: bleu et blanc
• code des douanes: 8477409000
• sortie: 8477409000
• lieu de fabrication: dongguan
• Paquet de Transport: emballage simple ou caisses en bois
• Spécifications: surface de forme: 900mm*710mm
• Marque Déposée: pudi
• Origine: dongguan
• Code SH: 8477409000
• Capacité de Production: 200 pièces/an

Description de Produit

Description du produit

Paramètres.
Principales configurations de PD-FY600

Non	Nom du composant	Marque et description
1	pression de poinçonnage	système servo
2	piste	poutre en fer
3	Chaîne à onglets	KMC TAÏWAN (08B-2R-SA1)
4	Contrôleur (API)	Delta (Taïwan)
5	module	Delta (Taïwan)
6	écran tactile	Écran tactile couleur de 15 pouces Kunlun Tongtai
7	Servomoteur pour le tirage de feuilles	Delta (Taïwan) 5,5KW
8	Servomoteur pour la perforation et la coupe de la plate-forme supérieure	Delta (Taïwan) 7,5kW
9	Servomoteur pour la perforation et la coupe de la plate -forme inférieure	Delta (Taïwan) 5,5KW
10	Servomoteurs empilés	Delta (Taïwan) 1 kW
11	Moteur de réglage en site	Siemens
12	système de contrôle de la température	AOYI
13	Circuits électriques basse tension	Schneider (France)
14	relais (électronique)	OMRON (Japon)
15	Contacteur CA	Schneider (France)
16	Relais de surcharge thermique	Schneider (France)
17	Capteurs optiques	Schneider (France)
18	Interrupteurs de fin de course	Schneider (France)
19	solénoïdes	AT&T (Taïwan)
20	composant pneumatique	AT&T (Taïwan)
21	Régulateurs de précision	AT&T (Taïwan)
22	Soupapes de régulation de vitesse	AT&T (Taïwan)
23	Guides linéaires	ABBA (Taïwan)
24	vis à billes	ABBA (Taïwan)
25	roulement	C&U (Chine)
26	Pignon de chaîne	Zhengmeng(Taïwan)
27	cylindre	AT&T (Taïwan)
28	pompes à vide	Étoile cosmique VC160m3/h.
29	refroidisseur	Refroidisseur industriel
30	chauffages	Carreau de chauffage infrarouge en céramique 600 W

Configuration de PD-XB

Non	Élément	Origine/marque	Remarque
1	Briques chauffantes	Chinois	Électrique supérieur   et  inférieur en option   four  sont  des briques de chauffage
2	Élément pneumatique	TaiwanAirTAC
3	Module de commande de température	Aoyi de Shanghai	Réglage modulaire de la tension
4	API	Delta de Taïwan
5	Écran tactile	Shenzhen Weinview
6	Commutateur de déplacement, commutateur d'induction	Omron Japon
7	Moteur d'entraînement	Shenzhen  Yankong	Moteur pas à pas de précision
8	Élément électrique	France  Schneider/      Zhejiang Zheng tai

Paramètres  techniques PD-FY600

NON	Spécifications techniques	Paramètres techniques
1	Surface de moulage maximale	900 mm×710 mm
2	Surface de moulage minimale	450 mm×350 mm
3	Feuille la plus large	940mm
4	Feuille la plus étroite	410mm
5	Épaisseur de moulage	0.2 mm
6	Hauteur de moulage	120mm
7	Longueur du four supérieur	1 000 mm
8	Longueur du four inférieur	1 000 mm
9	Hauteur d'empilage	500 mm
10	Hauteur de coupe de la table de découpe supérieure	100 mm
11	Hauteur de coupe de la barre de coupe inférieure	120mm
12	Force de coupe maximale	80T
13	Méthode de coupe	Couteau à bois laser moule/ couteau à emboutissage
14	Puissance totale du four supérieur	28,8 KW
15	Puissance totale du four inférieur	28,8 KW
16	Tirer le moteur	5,5KW
17	Puissance totale de l'équipement	80 KW (40 % à 70 % pour une utilisation normale)
18	volume de vide	160m3/h
19	Méthode de refroidissement de moulage	Refroidi par eau et par air
20	Alimentation totale en gaz (externe)	0,8 Mpa
21	alimentation	380 V/50 HZ (triphasé, quatre fils, 70 m2)
22	Poids total de l'équipement (référence)	Environ 10 T.
23	Taille de la machine	Environ 12000 x 2500 x 3200 mm (pour référence, selon la conception réelle)

Description du produit
Description de la machine de PD-FY600
L'équipement se compose principalement de corps de machine, système de moulage absorbant le plastique, système de contrôle de la température, système de vide, système de chauffage, système de contrôle du gaz, système de commande électrique et informatique, système de perforation et de coupe de produits finis, système de décomposition de produits et de matériaux de bord auto-roulant et autres structures.

I. corps de la machine :
Il est soudé ou épissé avec des profilés de structure en acier pour le montage de moulage, de chauffage, de laminage thermique, de perforation et de découpe et de dispositifs auxiliaires. Le cadre de la structure en acier est suffisamment robuste et rigide. Toutes les surfaces métalliques sont traitées avec un traitement antirouille et le fond est pulvérisé avec de la peinture antirouille. Des pièces communes et standardisées sont utilisées dans la structure, ce qui est pratique pour l'entretien et le remplacement ultérieurs de toutes les pièces.

II Système de contrôle électrique et informatisé/installations de sécurité
1. Le système est mis en place avec un certain nombre de mesures de protection, chacune pouvant entrer en collision l'une avec l'autre avec l'action de la protection de chaîne. Dispositif d'étanchéité de protection de porte de sécurité, utilisant le flambage manuel, le verrouillage manuel, pour améliorer le coefficient de sécurité de l'équipement.
 2. Le système de commande électrique principal adopte le contrôle de module intégré PLC et l'affichage tactile industriel comme IHM (interface homme-machine) avec interface chinoise. La machine est équipée de boutons pour le fonctionnement, le réglage et la modification de tous les paramètres de processus, ce qui facilite l'utilisation et l'entretien de l'équipement.
3. La machine est divisée en mode de fonctionnement manuel/automatique, toutes les opérations de configuration sur l'écran tactile pour obtenir ; lorsque l'opérateur est placé dans le matériau selon l'équipement de démarrage automatique pour terminer le processus de moulage une fois, jusqu'à ce que le matériau dans le silo de la production de traitement du matériau soit terminé ; le manuel est principalement utilisé pour changer le moule ou démarrer le contrôle de l'échantillon.
4. L'armoire de distribution contient des circuits de protection, y compris une protection contre les surintensités, les surtensions, les sous-tensions, les courts-circuits et les surcharges. Les éléments chauffants sont protégés par des noyaux à fusibles. Des avertissements ou remarques sont présents dans le texte pour des problèmes de sécurité qui peuvent endommager le système ou la pièce. L'armoire électrique est équipée d'un ventilateur de refroidissement protégé et blindé.
5. Les câbles et fils non amovibles à l'extérieur du boîtier d'alimentation sont cachés dans la rainure de câble, facile à ouvrir la réparation, si cela ne peut pas être fait, le choix de flexible fixé.
6. Plusieurs points bouton "Arrêt d'urgence", "Arrêt d'urgence" coupe l'alimentation de l'équipement, de sorte que dans le "Arrêt d'urgence" en l'absence de situation dangereuse.

III Interface d'énergie (fournie par le côté demande)
1. Électricité : alimentation triphasée triphasée à cinq fils 380 V 60 KW.
2. Gaz: Interface air comprimé 1 pouce, pression 0.6-0.8 MP. Les clients fournissent leurs propres réservoirs d'air, compresseurs d'air et sécheurs d'air froid.


Machine de formage sous vide PD-FY600





Schéma détaillé de la machine





Utilisation pour les produits ci-dessous :





Caractéristiques de la machine PD-FY600
I. caractéristiques :
PD-FY600 thermoformage de pression d'air plastique à haute efficacité contrôlée par programme, l'utilisation de la dernière technologie internationale de processus de moulage de feuilles en plastique, est un ensemble de machine, électricité, conception intégrée au gaz, l'utilisation de micro-ordinateur et de commande industrielle programmable PLC commande, l'ensemble du système HMI (Human machine interface). Chauffage radiant importé de type tunnel carré, poinçonnage de lame laser, chauffage, moulage, poinçonnage et découpe, empilage en trois stations, fonctionnant en même temps, et d'autres technologies de pointe, c'est-à-dire, alimentation, chauffage, moulage, perforation et découpe, empilage d'équipements de moulage de feuilles en plastique terminé en une seule fois. Réduction de la main-d'œuvre, utilisation pratique, amélioration de la productivité, haute fiabilité, haut degré d'automatisation, dédié à la thermoformage et à la perforation automatique des produits et à la découpe de la chaîne de montage.

II Utilisations :
Adapté aux systèmes HIPS, PS, PP, PVC, PET, Moulage de feuilles en ABS et autres matières plastiques, traitement de très transparent, haute élasticité, peu profonde, ronde, carrée, irrégulière, extensible dans les deux sens, rabat, etc., la production d'une variété de boîtes, plaques, plateaux, bols, couvercles, classe d'emballage industriel et autres produits d'emballage.

III Composition du processus
Placement des feuilles → transport des feuilles → chauffage → moulage et refroidissement → coupe → décomposition et empilage → rembobinage des déchets système
Un total de trois stations de production, programme de fonctionnement : rôle de commutation mutuelle intégré manuel/automatique, manuel facile à prendre des échantillons, réglage des paramètres de contrôle.


NOTRE EXPERTISE, VOTRE ADVANTIANGE
1.Equipe technique professionnelle : 20 ans d'expérience en R&D et en production, avec une expérience riche en technologie de moulage sous vide.
2.Service personnalisé non standard : fournir un service unique pour fournir aux clients d'excellentes solutions complètes de formage sous vide.
3.assurance qualité et fiabilité : toutes les pièces mécaniques sont produites indépendamment par le centre d'usinage CNC.  
4.Service après-vente gratuit : intégration des services d'installation, de mise en service et de formation.


Service Pudi standard
Service avant-vente
1. Selon les produits du client pour fournir aux clients un programme raisonnable, machine d'absorption de plastique et le rapport d'investissement d'équipement périphérique.
Fournir la quantité d'eau, d'électricité et de gaz nécessaire pour l'atelier de production.
3. Fournir un programme raisonnable de planification d'atelier.
4.fournir les fabricants de moules et de matériaux pour le moulage par injection de plastique.

La vente de services
1. Afin d'améliorer l'efficacité de production ultérieure du client, les moules existants du client ou le redéveloppement des propositions de planification de moule.
2. Après la fin de la production de l'équipement, responsable de l'installation, de la mise en service, de la formation. Et aider l'opérateur à produire les produits idéaux.
3. Fournir de bonnes suggestions de production aux clients qui viennent d'entrer dans l'industrie de l'absorption de plastique et réduire les coûts de production des clients.

Service après-vente
1. Garantie d'un an pour l'ensemble de l'équipement, et les pièces peuvent être échangées pour des pièces neuves dans un délai d'un an (sauf pour les dommages causés par l'homme et les pièces d'usure).
2. L'entretien à vie de l'équipement, après la période de garantie, ne facturent que le coût des matériaux, comme le besoin de service porte-à-porte, ne facturent que des frais de déplacement raisonnables.
3. Pour tous les clients qui ont acheté l'équipement de Pudi, nous ferons des visites après-vente de temps à autre.

Nous pouvons personnaliser n'importe quel modèle, si vous êtes intéressé par nos machines, n'hésitez pas à me contacter.