Panneau composite en nid d′abeille en acier inoxydable à isolation thermique, extrême planéité, façades côtières polyvalentes

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Info de Base

N° de Modèle.
76109000
Matériel
Acier inoxydable
Performance
Haute Intensité
Fonction
Exterior Walls, Walls, Ceilings, Partitions, Ships
Niveau
A
Demande
Architecture, Marine/Transport, Hygienic Spaces
traitement de surface
PVDF, PE/Polyester, Wood, Brushed, Polished
epaisseur
6mm, 10mm, 18mm.20mm, 25mm, 30mm or Customized
traitement des bords
arête fermée ou arête ouverte
traitement de matériaux composites
pressage à chaud ou à froid
prévention des incendies
a
planéité de la surface
≤0.3mm/M²
durée de vie
plus de 25 ans
certifications
En 13501-1, ASTM C297/C365, LEED V4.1
résistance au pelage
> 8 mpa
isolation phonique
RW 30 dB
Paquet de Transport
boîtes en contreplaqué
Spécifications
1200*2400mm, largeur<2000mm, longueur<10000mm
Origine
Foshan, China
Code SH
76169990
Capacité de Production
100 000 pièces/ans

Description de Produit

Panneau composite nid d'abeille en acier inoxydable :
Principales caractéristiques
(Idéal pour les revêtements architecturaux, les intérieurs marins et les applications haut de gamme)
1. Ultra-léger et haute résistance
60% plus léger que les plaques en acier inoxydable massif (p. ex., panneau de 20 mm : ≈12 kg/m² vs 30+ kg/m²).
Rapport rigidité/poids exceptionnel : rigidité de flexion jusqu'à 1.8×10(5) N·mm²/m (ASTM D7250).
2. Résistance supérieure à la corrosion
SS 304/316 face + noyau en nid d'abeille aluminium : résiste au brouillard salin > 5,000 h (ASTM B117).
Idéal pour les environnements difficiles : navires marins, usines chimiques, façades côtières.
3. Finitions de surface Premium
Revêtement anti-traces de doigts : conserve une apparence impeccable dans les zones à contact élevé (ascenseurs, magasins).
Esthétique personnalisable :
Fini miroir/brossé/mat
Motifs gravés (profondeur : 0.1–0,5 mm)
Revêtement PVD couleur (or/or rose/noir)
4. Planéité et stabilité extrêmes
Planéité de la surface : ≤0,3 mm/m² (critique pour les installations sans soudure).
Faible CTE (11×10(-6)/℃) : minimise la déformation par dilatation thermique (-40°C à 150°C).
5. Sécurité incendie et hygiène
Classe A (en 13501-1) : noyau non combustible + adhésif ignifuge.
Option antibactérienne : revêtement AG-ion (ISO 22196, réduction bactérienne > 99 %) pour les hôpitaux/laboratoires.
6. Écologique et durable
100% recyclable : structure composite aluminium/acier inoxydable.
Durée de vie : plus de 25 ans (version à revêtement PVDF résistant à la décoloration UV).
7. Facile à fabriquer et à installer
Compatible avec : pliage, soudage, découpe CNC (rayon de courbure min. : 100× d'épaisseur).
Systèmes de montage intégrés : clips cachés, rivets ou adhésifs structuraux.
Applications cibles
Architecture : façades de luxe, couvertures de colonnes, plafonds à baldaquin
Marine/transport : murs des navires de croisière, intérieurs des trains, cloisons d'avions
Espaces hygiéniques : salles d'opération d'hôpital, cloisons de salles blanches, zones de traitement des aliments
Commercial : expositions de détail de qualité, cabines d'ascenseurs, expositions de musée
Certifications
EN 13501-1, ASTM C297/C365, LEED V4.1
Résistance au pelage
> 8 MPa (collage sous vide à chaud)
Isolation phonique
RW 30 dB (panneau de 20 mm, ISO 10140)
Application
Architecture, Marine/transport, espaces hygiéniques, commercial
Emballage de transport

Boîtes en contreplaqué, exportation
Prévention des incendies
A
pays d'origine
Foshan, Chine
forces productives
100000 m2/an
Veuillez saisir le titre ici
Solutions composites conçues pour l'architecture globale
Fondé dans le district de Sanshui, Foshan City, premier centre de fabrication de matériaux de construction du Guangdong, Pengzesheng bénéficie de 10 ans d'expertise spécialisée dans les panneaux composites en nid d'abeille de pointe. En tant que fabricant certifié ISO, nous proposons des solutions de précision pour les façades architecturales, les systèmes intérieurs et les applications industrielles dans le monde entier.
Produits et expertise de base
Panneaux en aluminium à nid d'abeille : légers mais à haute résistance (conformes à la norme ASTM C297), offrant des finitions en PVDF/PE, anodisées ou en similibois.
Panneaux en pierre à nid d'abeille : pierre naturelle ultra-mince (3–5 mm) liée aux noyaux en aluminium, réduisant le poids de 70 % par rapport aux dalles solides.
Panneaux Honeycomb en acier inoxydable : avec surfaces anti-traces de doigts de 304/316L pour environnements hygiéniques et marins.
Excellence de fabrication
Base de production de 15 000 m2 : équipée de lignes de coupe automatisées, de routeurs CNC et de systèmes de collage sous vide à haute pression.
Protocoles de CQ stricts : conformité aux normes GB, ASTM et en ; résistance au pelage certifiée SGS > 7 MPa.
Fonctions de personnalisation : prise en charge de tailles (max. 4000×2000 mm), d'épaisseurs (10–50 mm) et de textures de surface sur mesure.
Applications globales
Nos panneaux permettent de réaliser des projets emblématiques dans les domaines suivants :
Architecture: Murs-rideaux, plafonds, revêtements de colonnes
Transport : intérieur des trains à grande vitesse, cloisons de navires
Espaces spécialisés : hôpitaux (panneaux antibactériens), commerce de luxe (finitions miroirs)
Pourquoi collaborer avec nous ?
Décennie d'innovation : plus de 50 brevets techniques en matière de collage composite et de durabilité.
Intégration de la chaîne d'approvisionnement : contrôle vertical de l'approvisionnement en matières premières à la logistique.
Production respectueuse de l'environnement : matériaux recyclables et adhésifs sans COV (contribution LEED).
Notre devise, « la force de la lumière », nous servons des clients de plus de 30 pays avec une capacité annuelle de 500 000 m2. Associez-vous à Pengzesheng pour transformer votre vision architecturale en réalité durable.
Veuillez saisir le titre ici
1.préparation de la matière première
Feuilles de surface : bobines en aluminium AA3003/AA5052 (épaisseur 0.5-1,5 mm), dégraissées et nettoyées.
Noyau en nid d'abeille : feuille d'aluminium (AA3003H18, 0.04-0,08 mm) étendue aux tailles de cellule Φ3-12 mm.
Colle : colle époxy ou polyuréthane à deux composants (teneur solide ≥ 60 %).
2. Prétraitement de la feuille de visage
Conversion chimique : chromatation ou traitement au zirconium (améliore l'adhérence du revêtement).
Processus de revêtement :
Revêtement PVDF : système à 3 couches/2 étuves (apprêt+couleur+transparent), durci à 230℃.
Anodisation : coloration électrolytique, épaisseur 15-25μm.
3. Stabilisation de noyau
Imprégnation de résine : noyau trempé dans de la résine phénolique, pré-durci à 80℃ pendant 10 min
Expansion : étirée latéralement jusqu'à la taille de cellule cible, densité contrôlée à 40-100kg/m³.
4. Collage composite
Application de l'adhésif : colle pulvérisée (120-500g/m²) ou film-transféré sur les faces.
Layup : assemblage face-noyau-face en sandwich (structure symétrique).
Pressage à chaud :
Temp. : 120-140℃ (époxy)/90-110℃ (pu)
Pression : 0.8 MPa
Durée : 30-60 min (pression à vide chaude)
5. Post-traitement
Fraisage et découpe : découpe CNC au jet d'eau/scie, tolérance ±0,5 mm.
Formation :
Courbure : rainuré et plié (rayon min. R=100×épaisseur)
Perforation : précision du trou ±0,1 mm
Étanchéité des bords : injection de profilés en aluminium ou de produit d'étanchéité.
6. Contrôle de la qualité
Résistance à l'adhérence : test de pelage ≥ 7 N/mm (GB/T 1452).
Planéité : balayage laser ≤0,5 mm/m².
Résistance aux intempéries :
Pulvérisation de sel > 4000h (ASTM B117)
Vieillissement UV 2 000 h (ISO 4892)

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