Principaux avantages de Mesh Belt grenaillage Machine 1.L'effet de souffle uniforme de nettoyage, parfaitement propre moulages. 2.de nettoyage sans déformation. 3.une exploitation optimale de l'énergie. 4.L'intensité de dynamitage réglable en fonction de différents types de pièces moulées. Caractéristiques de Mesh Belt grenaillage Machine 1.tambour rotatif supérieur scalpage 2.Full doublure interne de plaques d'usure en fonte 3.design moderne et fonctionnel afin de garantir un coût concept efficace 4.La machine se composent de "prêt-à-d'exploiter " modules qui peuvent être facilement transporté et monté 5.de service et de plates-formes d'accès sont intégrés dans les différents modules 6.Compact, design compact et faible hauteur facilite l'intégration de la machine dans les lignes de production 7.surpresseurs Les applications de Mesh Belt grenaillage Machine Mesh Belt grenaillage fournissent de la machine et le coût de production haut volume à compter de la performance de l'ébavurage, nettoyage, le détartrage, ébarbage ou la gravure. Ces systèmes sont extrêmement polyvalent pour une couverture efficace blast et construit pour accueillir les moulages de moyennes à grandes, de la chaleur pièces traitées, les roues de l'automobile, de métaux ferreux et non-ferreux, les fabrications de pièces moulées, pièces soudées et plus. Mesh Belt grenaillage Machine Wire Mesh Belt machines sont utilisées pour desanding de plat, parois minces et pièces fragiles de fer et les alliages en aluminium ce qui nécessite des demandes spécifiques sur le grenaillage machine ainsi que grenaillage processus. Coeur de l'grenaillage machine, qui est fourni avec 4 ou 8 roue de turbine turbines au lecteur d'alimentation différente, est un treillis métallique circulant convoyeur à courroie faite de fil en acier au manganèse. Concept des fonctionnalités Fonctionnement en ligne, blast nettoyage continu Clairement disposées des séquences de fabrication L'uniformité de fabrication amélioré Court-circuit les distances de transport (sans stockage intermédiaire) Réduit les coûts de fonctionnement Aucune manipulation avec les moulages non nettoyées La conception spécifique de l'utilisateur de chargement et de la zone de déchargement (manuel ou automatique) Manipulation des pièces Les moulages sera abattu-dynamité également des côtés supérieur et inférieur. Ceci est important pour la stabilité de la forme des pièces à plat. Le transport de pièces se déroule de façon fiable (sans blocage) et en douceur sans effets de choc. Vitesse de Wire Mesh Belt convoyeur, vitesse d'éjection de matériel de capture ainsi que de quantité de matières shot sera réglable. Par conséquent grenaillage de temps et d'intensité peut être facilement adaptée pour répondre aux exigences pour les moulages d'être abattu-dynamité. Grenaillage Cabinet La chambre de dynamitage est fabriqué par le haut des plaques en acier renforcé et le profil de l'acier qui garantit une intensité suffisante et la rigidité de la machine. Roues ,blast Mise en page 3-D'adopter la simulation dynamique de conception, qui assure l'angle optimal de grenaillage et de distance. Comme avec toutes les machines Bestech Blast adopter facile haute protection en acier au manganèse remplaçables à chaud de chemise de zone de dynamitage, qui est déjà assez difficile à traiter avec le grenaillage dureté jusqu'à 60HRC. Les blocs de chemise de superposées sont installés dans la chambre de dynamitage qui éliminent toute possibilité que la grande vitesse le dynamitage media va frapper le dynamitage chambre directement. L'endurance à impact élevé peut faire plein usage de la réflexion d'énergie cinétique de la grenaille de continuer à blast de nettoyer la surface de la pièce de travail, de sorte grandement améliorer le nettoyage de l'efficacité et de qualité. Haut de chrome résistant à l'usure de la selle de la plaque perforée sont déployées dans les bas de la chambre de dynamitage qui s'assurer le support de dynamitage seront utilisés de façon appropriée d'obtenir dans le système de recyclage de produits abrasifs et de prévenir tout dommage à la vis du bas du convoyeur.
| Modèle |
QWD60 |
QWD80 |
QWD100 |
QWD120 |
| Largeur de courroie |
600mm |
800mm |
1000mm |
1200mm |
| Vitesse de projection |
0.5-4m/min |
0.5-4m/min |
0.5-4m/min |
0.5-4m/min |
| Grenaillage capacité |
4x120kg/min |
4x120kg/min |
4x180kg/min |
4x250kg/min |
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