Ligne de moulage de sable pour régénération de résine de furane
1. Convoyeur à courroie
Ce convoyeur est un nouveau type conçu selon l'application spéciale de l'usine de moulage. Il est principalement utilisé pour transporter le nouveau sable, le sable usagé, le sable de moulage, le manteau et la pierre calcaire, ainsi que le matériau de construction, l'industrie chimique et le traitement alimentaire pour tous les matériaux en granulés ou en forme de bloc.
2. Régénérateur de vibrations multifonction
Cette machine de régénération est conçue pour la régénération du sable de résine ou du sable lié au silicate. Le mode principal est la régénération par vibration et par friction, ainsi que la fonction de briser le sablage, le tamisage, le déglaçage.
3. élévateur à godets
Cette machine est une machine de transfert vertical qui est appliquée dans une usine de moulage mécanique. Il est principalement utilisé pour élever le sable usagé, sable de déchets, sable neuf, nettoyage de grenaille de fer, etc. Combiné avec le convoyeur à courroie et d'autres dispositifs, nous pouvons concevoir de nombreux types de système de transfert. Les caractéristiques sont de petite taille externe, moins de volume et un niveau d'élévation plus élevé afin que le dessin de mise en page soit compact.
4. Régénérateur centrifuge
La machine centrifuge adopte le principe de la régénération centrifuge par procédé sec. Il est principalement utilisé pour la régénération de sable de résine. Le sable usagé sera projeté sur la doublure résistante à l'usure par la lame rotative à grande vitesse. Et le couvercle inerte sur la surface du sable de résine sera enlevé par le processus de frottement et de collision entre les articles de sable, la lame et la boîte. Selon le
processus requis, le processus sera répété plusieurs fois jusqu'à ce que l'objectif soit atteint
5. séparateur à flotteur pneumatique
Le séparateur est principalement utilisé pour séparer la poudre du sable de la résine et du sable silicate de sodium. La poudre doit être complètement retirée du sable régénératif, de sorte que le sable régénératif puisse répondre aux exigences du procédé.
6. Mélangeur de sable à double bras
La machine est appliquée pour mélanger le sable de résine et le sable lié au silicate. Le système d'alimentation en adhésif était composé d'une pompe à engrenages, d'une pompe à membrane et d'un détecteur de liquide, ce qui permet d'obtenir une mesure précise, de réduire la durée de mélange et de réduire la perte de sable des premier et dernier tours. Le double-bras de la machine pivote de manière flexible et la zone de travail disponible est grande. La cage d'agitation de type ouvert est un avantage pour le nettoyage ou le réglage de la lame. Le système de collecte de poussière et de dégonflage est combiné dans les raccords primaire et secondaire ainsi que dans la sortie secondaire, afin de réduire la teneur en poudre et en air de liant dans le sable. Le système de commande électrique est contrôlé par PLC et limite complètement la protection. Les informations affichées par la carte synoptique avec un fonctionnement fiable.
7. Sabler le thermostat
Le principe principal du régulateur de température de sable : le sable est acheminé vers le régulateur de température de sable depuis le haut du régulateur de température de sable et il y a des tuyaux d'eau dans le régulateur de température de sable. L'eau de refroidissement ou l'eau chaude circule en continu dans le dissipateur thermique qui est assemblé avec des tuyaux de refroidissement multiniveaux. Du sable chaud ou du sable froid est acheminé depuis les tuyaux d'eau pour échange de chaleur. Le sable est transporté lorsque la température définie est atteinte.
8. collecteur de poussière
dépoussiérer l'atelier et l'équipement d'exploitation
Paramètre technique de la ligne de moulage de sable de résine de fonderie
modèle |
SWT-5 |
SWT-10 |
SWT-15 |
SWT-20 |
| productivité (t/h) |
5 |
10 |
15 |
20 |
FAQ
Q: Combien de jours avez-vous besoin pour produire cette ligne de récupération de moulage de sable de résine?
R : cela dépend de la taille de la machine. Généralement 20 à 30 jours pour la machine de tir et la machine coulage en sable.30 à 45 jours pour les équipements de ligne de production.
Q: Comment contrôler votre qualité ?
R: Tout d'abord, nous avons équipe technique professionnel pour concevoir la machine. Et nous avons un système de production strict, le service d'inspection de la qualité va vérifier la qualité régulièrement.
Pour les machines plus petites, nous allons installer la machine dans notre atelier pour nous assurer qu'elle fonctionne bien.
Pour les machines plus grandes, nous installerons la machine pour nos clients jusqu'à ce qu'elle fonctionne bien
Q: Quelle est la garantie de qualité de votre machine ?
R: Habituellement, c'est un an. Nous choisirons les composants de marque mondialement connus pour maintenir notre machine en parfait état de fonctionnement.
Q: Pouvez-vous installer la machine à l'étranger?combien de temps cela prendra-t-il?
R: OUI, nous avons une équipe d'installation riche-expérimentée pour installer la machine pour nos clients dans le monde entier.
des techniciens tués pour garantir la qualité et la stabilité de nos produits. Bienvenue pour nous contacter ou visiter notre société.
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