Principaux avantages de Mesh Belt grenaillage Machine 1.L'effet de nettoyage, blast uniforme parfaitement propre moulages. 2.de nettoyage sans déformation. 3.une exploitation optimale de l'énergie. 4.L'intensité de dynamitage réglable en fonction de différents types de pièces moulées. Caractéristiques de Mesh Belt grenaillage Machine 1.tambour rotatif supérieur scalpage 2.Full plaques d'usure interne de doublure en fonte 3.design moderne et fonctionnel afin de garantir un coût concept efficace 4.La machine se composent de "prêt-à-d'exploiter " modules qui peuvent être facilement transporté et monté 5.de service et de plates-formes d'accès sont intégrés dans les différents modules 6.Compact, design compact et faible hauteur facilite l'intégration de la machine dans les lignes de production 7.surpresseurs Les applications de Mesh Belt grenaillage Machine Mesh Belt grenaillage fournissent de la machine et le coût de production haut volume un rendement efficace pour l'ébavurage, nettoyage, le détartrage, ébarbage ou la gravure. Ces systèmes sont extrêmement polyvalent pour l'efficacité de la couverture et de souffle construit pour accueillir les moulages de moyennes à grandes, de la chaleur pièces traitées, les roues de l'automobile, de métaux ferreux et les moulages de métaux non ferreux, soudures, inventions et plus. Mesh Belt grenaillage Machine Wire Mesh Belt machines sont utilisées pour desanding de plat, parois minces et pièces fragiles de fer et les alliages en aluminium ce qui nécessite des demandes spécifiques sur le grenaillage machine ainsi que grenaillage processus. Coeur de l'grenaillage machine, qui est fourni avec 4 ou 8 roue de turbine turbines dans différents, est une transmission de puissance circulant Wire Mesh convoyeur à courroie faite de fil en acier au manganèse. Concept des fonctionnalités Fonctionnement en ligne, continue de nettoyage d'explosion Les séquences de fabrication clairement organisé L'uniformité de fabrication amélioré Court-circuit les distances de transport (sans stockage intermédiaire) Réduit les coûts de fonctionnement Aucune manipulation avec les moulages non nettoyées La conception spécifique de l'utilisateur de chargement et de la zone de déchargement (manuel ou automatique) Manipulation des pièces Les moulages sera abattu-dynamité également des côtés supérieur et inférieur. Ceci est important pour la stabilité de la forme des pièces à plat. Le transport de pièces se déroule de façon fiable (sans blocage) et en douceur sans effets de choc. Vitesse de Wire Mesh Belt convoyeur, vitesse d'éjection de matériel de capture ainsi que de quantité de matières shot sera réglable. Par conséquent grenaillage de temps et d'intensité peut être facilement ajusté pour répondre aux exigences pour les moulages d'être abattu-dynamité. Grenaillage Cabinet La chambre de dynamitage est fabriqué par le haut des plaques en acier renforcé et le profil de l'acier qui garantit une intensité suffisante et la rigidité de la machine. Les roues d'adopter de disposition ,blast 3-D simulation dynamique, qui assure la conception optimale et la distance de l'angle grenaillage. Comme avec tous les Bestech Blast de machines d'adopter facilement remplaçables Protection en acier au manganèse élevée la chemise sur zone de dynamitage à chaud, ce qui est déjà assez difficile à traiter avec le grenaillage dureté jusqu'à 60HRC. Les blocs de chemise de superposées sont installés dans la chambre de dynamitage qui éliminent toute possibilité que la grande vitesse le dynamitage media va frapper le dynamitage chambre directement. L'endurance à impact élevé peut faire plein usage de la réflexion d'énergie cinétique de la grenaille de continuer à blast de nettoyer la surface de la pièce de travail, de sorte grandement améliorer le nettoyage de l'efficacité et de qualité. Haut de chrome résistant à l'usure de la plaque perforée de selle sont déployées dans les bas de la chambre de dynamitage qui assurent le support utilisé le dynamitage prendra dûment en obtenir dans le système de recyclage de produits abrasifs et de prévenir tout dommage à la vis du bas du convoyeur.
| Modèle |
QWD60 |
QWD80 |
QWD100 |
QWD120 |
| Largeur de courroie |
600mm |
800mm |
1000mm |
1200mm |
| Vitesse de projection |
0.5-4m/min |
0.5-4m/min |
0.5-4m/min |
0.5-4m/min |
| Grenaillage capacité |
4x120kg/min |
4x120kg/min |
4x180kg/min |
4x250kg/min |
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