Machines de sablage de tuyaux en acier Les blasters à pipes sont spécialement conçus pour être des machines continues pour pipes de jet. Il peut retirer les projections de soudure et les couches d'oxyde de la surface, ce qui permet d'obtenir un lustre métallique avec une finition fine et homogène. BESTECH conçoit et fabrique des machines entièrement automatisées de tuyaux d'extraction ou de refoulement pour le profilage de surface et l'élimination de la rouille et des dépôts de laminoir sur les tuyaux en acier soudés. Le tuyau doit être nettoyé et exempt de poussière avant le processus de revêtement. BESTECH travaille avec les clients pour déterminer leurs besoins et prendra en compte de nombreux facteurs, notamment : Types abrasifs pour acier Exigences de profil Exigences de nettoyage de surface Vitesse de ligne requise BESTECH travaille en étroite collaboration avec les fabricants de revêtements pour garantir que le profil de broyeur est correct et que le revêtement est conforme au mieux. Le système de chasse-poussière BESTECH Pipes comprend un système de lavage à l'air et de collecte de poussière qui fonctionnent ensemble pour éliminer les contaminants et les fines, contrôler la poussière et maintenir une taille d'abrasion correcte. Pipe Shot Blaster principaux avantages et caractéristiques Le profil de fraisage correct est obtenu pour garantir une meilleure adhérence du revêtement de tuyau. Les machines à tuyaux entièrement automatisées éliminent la rouille et le tartre avant le revêtement. Gamme étendue de diamètres de tuyau transportés par une seule machine à souffler sur les roues. Construction robuste conçue pour durer. Modules de joints d'entrée et de sortie amovibles pour une gamme de diamètres de tuyau La zone de soufflage est protégée BlastKing remplaçable revêtements longue durée à teneur élevée en manganèse La chambre de soufflage est entièrement soudée et robuste acier Roues de soufflage ORICA pour des performances élevées et un entretien réduit Machine technique de sablage de tuyaux en acier de Partameter
| Paramètre |
Diamètre de la taille de nettoyage (mm) |
Vitesse de nettoyage (m/min) |
| QGN100 |
50-300 |
1-4 |
| QGN700 |
325-720 |
1-2 |
| QGN1000 |
720-1016 |
1-4 |
| QGN1500 |
1016-1500 |
1-4 |
| QGN2000 |
1500-2000 |
1-4 |
| QGN2500 |
2000-2500 |
1-4 |
| QGN3000 |
2500-3000 |
1-4 |
Application de chasse-pipe 1.tuyau de pétrole et de gaz 2.exigences de nettoyage de surface 3.exigences de vitesse de ligne Introduction du système de soufflage de tuyaux Les machines de dynamitage de tubes de Bestech Pipes sont un système entièrement automatisé conçu pour éliminer la rouille et le tartre des tuyaux en acier. Les tuyaux sont acheminés à travers la machine à explosion sur un système de manutention de type rouleau/roue en caoutchouc à inclinaison externe spécialement conçu. Options disponibles Collecteur de poussière de type cartouche et sac 3.portes d'accès à la roue de diffusion 4.additionneur d'abrasif automatique 5.Complete revêtement de l'armoire en manganèse 6.modules de joints supplémentaires 7.installation par BESTECH Armoire de projection par grenaille Comme pour toutes les machines BESTECH Pipe Shot Blast, le revêtement de l'armoire de projection de grenaille est entièrement fabriqué à partir de manganèse élevé. Le manganèse élevé a une propriété qui est assez difficile pour faire face à l'explosion de grenaille de 35HRC à plus de 60HRC. Ils sont fixés de l'extérieur et faciles à remplacer. Lorsque l'on utilise un jet agressif, il est possible d'ajouter une garniture supplémentaire en manganèse, en acier pour outils ou en fonte.pour éviter les fuites d'injection, plusieurs couches de caoutchouc ou rideaux sont installés dans les zones d'usure importante. Ils sont montés sur un rail en V et sont faciles à remplacer. Turbine de dynamitage par grenaille Les avantages de la technologie avancée Notre turbine de dynamitage adopte la technologie d'accouplement allemande, par rapport à l'ancienne technologie d'entraînement par courroie, la turbine de dynamitage BlastKing'augmente la durée de vie sur les pièces de roue de 50% à 100% par rapport aux autres roues à entraînement direct. Et le temps de fonctionnement efficace sans problème augmente de plus de 200 %. Une durée de vie plus longue des pièces se traduit par des coûts d'exploitation réduits et une productivité accrue. Les avantages de la fabrication des pièces Turbine de dynamitage : la turbine adopte un alliage résistant à l'usure avec traitement de carburation. Le corps de l'extracteur 20CrMnMo carburé et trempé est fabriqué à partir d'un traitement unique par centre d'usinage CNC haute précision, qui garantit l'équilibre, le faible bruit et la longue durée de vie pendant un fonctionnement à grande vitesse. Pièces d'usure de turbine Bestech type Utiliser les roulements SKF Suède. Les lames, les pièces d'usure sont fabriquées en moulage à haute teneur en chrome Cr27, qui garantit une résistance élevée à l'abrasion. Le durée de service est jusqu'à 2000 heures, soit 3 fois le matériau de moulage ordinaire. Détection de précision Utilisation de l'instrument d'équilibrage dynamique allemand Schenck pour garantir l'équilibre dynamique à grande vitesse de la roue à ailettes. Toutes les turbines de soufflage sont testées en charge avant assemblage. Sécurité des performances BESTECH adopte la technologie d'étanchéité de pointe FEY pour notre roue de soufflage, qui fournit une protection complète au siège de la broche et au système d'entraînement interne. L'absence de courroie résout l'entretien quotidien de la roue de soufflage. La technologie allemande de roue à couplage direct est la roue à souffle la plus avancée d'Asie, qui peut économiser jusqu'à 20 % de puissance. Unité de filtre à cartouche Chaque machine Bestech est équipée de plusieurs filtres à cartouche. Ces filtres sont surtout nécessaires pour éliminer les impuretés de l'air utilisé pour souffler, ce qui permet un jet plus régulier, direct et efficace. En résumé, les avantages des filtres à cartouche de BESTECH : Une grande distance entre les plis dans chaque filtre à cartouche permet un nettoyage précis et une meilleure pression d'air. Plus important encore, le séparateur d'impact dans l'unité de filtre à cartouche permet de séparer les particules fines (ce qui protège la cartouche de filtre contre l'usure inutile). Et remplacement facile des filtres à cartouche. De plus, corriger la pression de contact. En outre, faible consommation d'air comprimé. De plus, un nettoyage constant, de haut en bas, grâce à la conception conique du filtre à cartouche. Affichage de l'équipement et de la société : Notre service : 1. Répondez à votre demande dans 24 heures ouvrables. 2. Personnel expérimenté répondre à toutes vos questions en anglais courant. 3. Conception personnalisée disponible. Les produits UEM&UBM sont les bienvenus. 4. Une solution exclusive et unique peut être fournie à notre client par nos ingénieurs et notre personnel bien formés et professionnels. 5. Une remise spéciale et une protection des ventes sont fournies à notre distributeur. 6. Usine professionnelle : nous sommes fabricant, spécialisé dans la production de toutes sortes de machines depuis plus de 20 ans, compétitif avec une bonne quantité. 7.Sample: Nous pouvons envoyer l'échantillon pour le test en une semaine si le quantité de commande est assez grand. Mais les frais d'expédition sont généralement payés par votre côté, les frais seront repris quand nous avons ordre formel. 8.en tant que vendeur honnête, nous utilisons toujours des matières premières de qualité supérieure, des machines avancées, des techniciens qualifiés pour garantir que nos produits soient finis en haute qualité et de fonctionnalité stable. Bienvenue pour nous contacter ou visiter notre société.
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