description du produit:
Les spécifications du produit: |
Matériau: |
L'aluminium, A380, A356, ADC12, AlSi10mg, 104, 102 etc. |
Dimension: |
Selon le dessin ou l'échantillon |
Standard: |
Go DIN ISO JIS BA ANSI |
Équipement de moulage: |
80T/160T/250T/300T/500Tcasting machine, machine sablage, 5T electri cuisinière, détecteur métallographique, de fabrication de moules indépendant |
Processus de production: |
Polonais/jet de sable/EDM/Milling/texture/meuler//trempe de prétraitement/tour/fil coupe/le recuit/tempérer etc. |
L'équipement de moulage: |
1. Moulage sous pression haute pression de l'usinage: 125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T 2. La gravité de la machine de moulage: 5 lignes de production 3. Faible moulage sous pression: 1 ligne de production d'usinage 4. Machine de moulage au sable: 6 lignes de production 5. Le dégazage de l'équipement et les possibilités d'affiner le matériau 6. L'usinage: 5ensembles de machines CNC; 3 ensembles de machines de fraisage; 3 machines setsTurning; 10 Jeux Machines à percer et tarauder |
Mourir et de composants et la dureté de divers métaux en fonte
Die l'organe |
Le métal moulé |
L'étain, plomb et zinc |
Aluminium et magnésium |
Copper & Brass |
Matériel |
La dureté |
Matériel |
La dureté |
Matériel |
La dureté |
Inserts de cavité |
P20 |
290-330 HB |
H13 |
42-48 HRC |
DIN 1.2367 |
38 à 44 HRC |
H11 |
46-50 HRC |
H11 |
42-48 HRC |
H20, H21, H22 |
44-48 HRC |
H13 |
46-50 HRC |
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Coeurs |
H13 |
46-52 HRC |
H13 |
44-48 HRC |
DIN 1.2367 |
40-46 HRC |
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DIN 1.2367 |
42-48 HRC |
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Les axes de base |
H13 |
48-52 HRC |
DIN 1.2367 Prehard |
37-40 HRC |
DIN 1.2367 prehard |
37-40 HRC |
Les pièces d'injection |
H13 |
48-52 HRC |
H13 DIN 1.2367 |
46-48 HRC 44-46 HRC |
DIN 1.2367 |
42-46 HRC |
La buse |
420 |
40-44 HRC |
H13 |
42-48 HRC |
DIN 1.2367 H13 |
40-44 HRC 42-48 HRC |
Les broches de l'éjecteur |
H13 |
46-50 HRC |
H13 |
46-50 HRC |
H13 |
46-50 HRC |
Piston de manchon shot |
H13 |
46-50 HRC |
H13 DIN 1.2367 |
42-48 HRC 42-48 HRC |
DIN 1.2367 H13 |
42-46 HRC 42-46 HRC |
Bloc de support |
4140 prehard |
~300 HB |
4140 prehard |
~300 HB |
4140 prehard |
~300 HB |
Avantages et inconvénients: Une excellente précision dimensionnelle (dépendant du matériau de moulage, mais typiquement de 0, 1 Mm pour la première 2, 5 Cm (0, 004 Pouce pour la première de pouce) et 0, 02 Mm pour chaque centimètre supplémentaire (0, 002 Pouce pour chaque pouce supplémentaire). Lisser les surfaces en fonte (Ra 1-2, 5 micromètres ou 0, 04-0, 10 tu Rms). Des parois plus minces peuvent être exprimés par rapport à du sable et de moulage permanent (environ 0, 75 Mm ou 0.030 in ). Les inserts peuvent être coulés en (tels que les inserts filetés, les éléments chauffants et les surfaces de roulement haute résistance). Réduit ou élimine les opérations d'usinage secondaire. Les taux de production rapide. Résistance à la traction de moulage Aussi haut que 415 mégapascals (60 Ksi). Le moulage de faible fluidité des métaux. Le principal inconvénient de die casting est le très haut Coût en capital. Les deux le moulage de l'équipement requis et les matrices et des composants connexes sont très coûteux, par rapport à la plupart des autres processus de moulage. Donc, de faire die casting un processus économique, un grand volume de production est nécessaire. D'autres inconvénients sont que le processus est limitée à la haute fluidité des métaux, et le moulage de poids doit être comprise entre 30 Grammes (1 Oz) et 10 Kg (20 Lb). [Note 3][10] Dans la norme die casting casting process la finale aura une petite quantité de porosité. Ceci empêche tout traitement thermique ou soudage, parce que la chaleur provoque le gaz dans les pores d'élargir, ce qui provoque des micro-fissures à l'intérieur de la partie et l'exfoliation de la surface. [4] Par conséquent un désavantage de die casting est qu'il est seulement pour les parties dans lesquelles la douceur est acceptable. Les pièces qui ont besoin de Durcissement (par trempe ou Durcissement) et de la Trempe de cas Ne sont pas exprimés en meurt. Notre avantage: * Service One-Sotp(de la conception à la production de masse) * /OEM ODM services personnalisés * Le prototypage rapide et de faible volume de production * Haute qualité et des bas prix * Processus de fabrication hautement qualifiés. * système de contrôle de qualité stricte. Notre promesse: * Le délai de livraison et le package peut être contrôlée selon les exigences des clients complètement. * Nous permettra de produire les produits sérieusement selon les dessins, et vérifiez que tous les produits est adapté à l'custoners. * Nous permettra de communiquer avec les clients tout le temps sur les produits, nous allons vous envoyer les photos pour les clients, de sorte qu'ils peuvent connaître le processus de transformation Notre politique: L'innovation et le développement dans la technique Expertise de haut niveau Une qualité exceptionnelle La livraison à temps aux besoins du client SERVICE: