Pièces fonte coulage en sable ductiles résistantes à la chaleur pour auto Pièces pièces du collecteur d′échappement

• Type: Clay Wet Sand
• Casting Method: Vacuum Aspirated Casting
• Sand Core Type: Clay Sand Core
• Application: Machinery Parts
• Machining: CNC Machining
• Material: Steel
• Surface Treatment: Sand Blast
• Surface Roughness: as Your Need
• Standard: GB
• Certification: ISO 9001:2008
• livraison: 15 à 20 jours ouvrables
• expérience: depuis 2006
• certificat disponible: iso,sgs,certification des matières premières,concuste normal
• garantie: nous avons assumé la responsabilité de 100 % des problèmes de qualité
• inspection: inspection en usine à 100 % en interne
• exemple: gratuitement
• expériences oem: 13ans
• élément: pièces d′estampage en métal faites maison sur mesure
• qualité: niveau élevé
• assurance commerciale: protégez votre commande
• logiciel appliqué: pro/e,auto cad,travail solide ,caxa
• équipe commerciale: réponse dans les 24 heures
• surface finie: sablage, peinture, polissage, revêtement poudré
• r&d: 3 ingénieurs pour les pièces d′emboutissage électriques plaqué or
• Paquet de Transport: Wooden Box/Cartons/as Your Need
• Spécifications: OEM ODM parts
• Marque Déposée: YX
• Origine: Shandong, China
• Code SH: 73259910
• Capacité de Production: 150 Ton/Tons Per Month Custom Stainless Steel

Description de Produit

description du produit :


Qu'est-ce que le moulage ?

  Le moulage est un processus de fabrication dans lequel un matériau liquide est habituellement versé dans un moule, qui contient une cavité creuse de la forme souhaitée, puis est autorisé à se solidifier. La pièce solidifiée est également appelée moulage, qui est éjecté ou décomposé du moule pour terminer le processus. Les matériaux de moulage sont généralement des métaux ou divers matériaux de fixation du temps qui durcissent après avoir mélangé deux ou plusieurs composants ensemble; exemples : époxy, béton, plâtre et argile. Le moulage est le plus souvent utilisé pour fabriquer des formes complexes qui seraient autrement difficiles ou peu économiques à faire par d'autres méthodes.des équipements lourds comme des lits de machines-outils, hélice de navire, etc. Peuvent être moulés facilement dans la taille requise plutôt que de les fabriquer en joignant plusieurs petites pièces.

 

Caractéristiques du produit :
Matériau :	Aluminium, A380, A356, ADC12, AlSi10Mg, 104, 102 etc
Dimensions :	Selon le schéma ou l'échantillon
Standard :	DIN GB ISO JIS BA ANSI
Équipement de moulage :	Machine de moulage 80T/160T/250T/300T/500T, machine de sablage, poêle à électrTri 5T, détecteur métallographique, fabrication indépendante de moules
Processus de production :	Polissage/Blast de sable/EDM/fraisage/texture/mouture/pré-traitement/trempe/tournage/découpe de fil/recuit/temper, etc
Équipement de moulage :	1. Usinage moulage sous pression haute pression : 125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T 2. Machine de moulage par gravité : 5 lignes de production 3. Usinage moulage sous pression basse pression : 1 ligne de production 4. Machine coulage en sable : 6 lignes de production 5. Équipement de dégazage et possibilités de raffinage du matériau 6. Usinage: 5Sets machines CNC;3 sets machines de fraisage; 3 setMachineuses de tournage; 10 sets machines de perçage et de taraudage

Moulage (travail des métaux)
  Dans le travail des métaux, le métal est chauffé jusqu'à ce qu'il devienne liquide et est ensuite versé dans un moule. Le moule est une cavité creuse qui inclut la forme souhaitée, mais le moule inclut également des canaux et des colonnes montantes qui permettent au métal de remplir le moule. Le moule et le métal sont alors refroidis jusqu'à ce que le métal se solidifie. La pièce solidifiée (la pièce moulée) est ensuite récupérée du moule. Les opérations suivantes éliminent l'excédent de matériau causé par le processus de moulage (comme les glissières et les surmontoirs).



Le feeding peut ajouter de manière significative au coût du produit résultant, et les concepteurs de moules cherchent à le minimiser par la forme du moule, le matériau étant moulé, et parfois en incluant des éléments décoratifs.

La simulation du processus de moulage utilise des méthodes numériques pour calculer la qualité des composants moulés en tenant compte du remplissage, de la solidification et du refroidissement des moules, et fournit une prédiction quantitative des propriétés mécaniques de moulage, des contraintes thermiques et de la distorsion. La simulation décrit avec précision la qualité d'un composant moulé avant le début de la production. Le montage de moulage peut être conçu en fonction des propriétés requises des composants. Cela présente des avantages au-delà de la réduction de l'échantillonnage de pré-production, car la disposition précise du système de coulage complet permet également d'économiser de l'énergie, des matériaux et de l'outillage.

Le logiciel aide l'utilisateur dans la conception de composants, la détermination de la pratique de fusion et le développement du modage jusqu'à la fabrication de patrons et de moules, le traitement thermique et la finition. Cela permet de réduire les coûts tout au long du parcours de fabrication de moulage.

	Typique	Faisable
Formes :	Parois minces : complexes Solide : cylindrique Solide : cubique Solide : complexe	Plat Paroi fine : cylindrique Parois minces : cubique
Taille de la pièce :	Poids : 450 tonnes
Matériaux :	Métaux acier allié acier au carbone fonte Acier inoxydable Aluminium Cuivre Magnésium Nickel	Plomb Boîte Titane Zinc
finition de surface - Ra :	300 - 600 μin	125 - 2000 μin
Tolérance :	± 0.03 po	± 0.015 po
Epaisseur max. De paroi :	0.125 – 5 po	0.09 – 40 po
Avantages :	Peut produire de très grandes pièces Peut former des formes complexes Nombreuses options de matériaux Faibles coûts d'outillage et d'équipement Les déchets peuvent être recyclés délai de livraison court possible
Inconvénients :	Faible résistance du matériau Porosité élevée possible finition de surface et tolérance médiocres Usinage secondaire souvent requis Faible taux de production Coût de main-d'œuvre élevé
Applications :	Blocs-moteurs et collecteurs, bases de machines, engrenages, poulies

Pourquoi nous choisir?
 

• En Chine, nous avons plus de 13 ans d'expérience dans le traitement de sociétés étrangères pour des sociétés étrangères.
• Chine fabricant à Qingdao, pas compagnie de commerce
• Prix compétitif et service agréable
• ISO/SGS réussi
• Application : automobile, appareil médical, électronique, jouet, mobilier, industriel, etc

Nos produits :

1. pièces automobiles, pièces automobiles classiques

2. pièces de la machine, carter du corps de pompe, pièces du moteur, cylindres, pistons, carter de transmission.

3. pièces de batterie de cuisine, pièces de vaisselle.

4. Pièces d'équipement médical, boîtier, boîtier d'instrument, poutre en I, boîtier... etc  

5. Pièces de vélo et de motocycle, pièces d'équipement de sport, boîtiers, couvercles, dissipateurs thermiques.





Notre politique :

Innovation et développement technique

Haut niveau d'expertise

Qualité exceptionnelle

Livraison dans les délais aux besoins du client


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