OEM Moulage en aluminium moulé de pièces pour raccord d′éclairage de cloison du carter

• Material: Aluminum
• Style: Modern
• Shape: Round
• Paquet de Transport: as Your Need
• Spécifications: OEM ODM parts
• Marque Déposée: YX
• Origine: Shandong, China

Description de Produit

description du produit:

 

Les spécifications du produit:
Matériau:	L'aluminium,   A380, A356, ADC12, AlSi10mg, 104, 102 etc.
Dimension:	Selon le dessin ou l'échantillon
Standard:	Go DIN ISO JIS BA ANSI
Équipement de moulage:	80T/160T/250T/300T/500Tcasting machine, machine sablage, 5T electri cuisinière, détecteur métallographique, de fabrication de moules indépendant
Processus de production:	Polonais/jet de sable/EDM/Milling/texture/meuler//trempe de prétraitement/tour/fil coupe/le recuit/tempérer etc.
L'équipement de moulage:	1. Moulage sous pression haute pression de l'usinage: 125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T 2. La gravité de la machine de moulage: 5 lignes de production 3. Faible moulage sous pression: 1 ligne de production d'usinage 4. Machine de moulage au sable: 6 lignes de production 5. Le dégazage de l'équipement et les possibilités d'affiner le matériau 6. L'usinage: 5ensembles de machines CNC; 3 ensembles de machines de fraisage; 3 machines setsTurning; 10 Jeux Machines à percer et tarauder

Mourir et de composants et la dureté de divers métaux en fonte

Die l'organe	Le métal moulé
	L'étain, plomb et zinc		Aluminium et magnésium		Copper & Brass
	Matériel	La dureté	Matériel	La dureté	Matériel	La dureté
Inserts de cavité	P20	290-330  HB	H13	42-48  HRC	DIN  1.2367	38 à 44 HRC
	H11	46-50 HRC	H11	42-48 HRC	H20, H21, H22	44-48 HRC
	H13	46-50 HRC
Coeurs	H13	46-52 HRC	H13	44-48 HRC	DIN 1.2367	40-46 HRC
			DIN 1.2367	42-48 HRC
Les axes de base	H13	48-52 HRC	DIN 1.2367  Prehard	37-40 HRC	DIN 1.2367 prehard	37-40 HRC
Les pièces d'injection	H13	48-52 HRC	H13 DIN 1.2367	46-48 HRC 44-46 HRC	DIN 1.2367	42-46 HRC
La buse	420	40-44 HRC	H13	42-48 HRC	DIN 1.2367 H13	40-44 HRC 42-48 HRC
Les broches de l'éjecteur	H13	46-50 HRC	H13	46-50 HRC	H13	46-50 HRC
Piston de manchon shot	H13	46-50 HRC	H13 DIN 1.2367	42-48 HRC 42-48 HRC	DIN 1.2367 H13	42-46 HRC 42-46 HRC
Bloc de support	4140 prehard	~300 HB	4140 prehard	~300 HB	4140 prehard	~300 HB

Avantages et inconvénients:

 

• Une excellente précision dimensionnelle (dépendant du matériau de moulage, mais typiquement de 0, 1  Mm pour la première 2, 5  Cm (0, 004  Pouce pour la première de pouce) et 0, 02  Mm pour chaque centimètre supplémentaire (0, 002  Pouce pour chaque pouce supplémentaire).
• Lisser les surfaces en fonte (Ra 1-2, 5 micromètres ou 0, 04-0, 10 tu  Rms).
• Des parois plus minces peuvent être exprimés par rapport à du sable et de moulage permanent (environ 0, 75  Mm ou 0.030 in  ).
• Les inserts peuvent être coulés en (tels que les inserts filetés, les éléments chauffants et les surfaces de roulement haute résistance).
• Réduit ou élimine les opérations d'usinage secondaire.
• Les taux de production rapide.
•   Résistance à la traction de moulage  Aussi haut que 415 mégapascals (60  Ksi).
• Le moulage de faible fluidité des métaux.

Le principal inconvénient de die casting est le très haut  Coût en capital. Les deux le moulage de l'équipement requis et les matrices et des composants connexes sont très coûteux, par rapport à la plupart des autres processus de moulage. Donc, de faire die casting un processus économique, un grand volume de production est nécessaire. D'autres inconvénients sont que le processus est limitée à la haute fluidité des métaux, et le moulage de poids doit être comprise entre 30  Grammes (1  Oz) et 10  Kg (20  Lb). ^{[Note 3][10]}  Dans la norme die casting casting process la finale aura une petite quantité de porosité. Ceci empêche tout traitement thermique ou soudage, parce que la chaleur provoque le gaz dans les pores d'élargir, ce qui provoque des micro-fissures à l'intérieur de la partie et l'exfoliation de la surface. ^[4]  Par conséquent un désavantage de die casting est qu'il est seulement pour les parties dans lesquelles la douceur est acceptable. Les pièces qui ont besoin de  Durcissement  (par trempe ou  Durcissement) et de la  Trempe de cas  Ne sont pas exprimés en meurt.

Notre avantage:

* Service One-Sotp(de la conception à la production de masse)

* /OEM ODM services personnalisés

* Le prototypage rapide et de faible volume de production

* Haute qualité et des bas prix

* Processus de fabrication hautement qualifiés.

* système de contrôle de qualité stricte.
 
Notre promesse:

* Le délai de livraison et le package peut être contrôlée selon les exigences des clients complètement.

* Nous permettra de produire les produits sérieusement selon les dessins, et vérifiez que tous les produits est adapté à l'custoners.

* Nous permettra de communiquer avec les clients tout le temps sur les produits, nous allons vous envoyer les photos pour les clients, de sorte qu'ils peuvent connaître le processus de transformation

Notre politique:

L'innovation et le développement dans la technique

Expertise de haut niveau

Une qualité exceptionnelle

La livraison à temps aux besoins du client


SERVICE: