Service après-vente: | 24 heures en ligne |
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Garantie: | trois ans |
Type: | Barre d′Aier Allié |
Standard: | AISI, ASTM, GB, JIS, DIN, BS |
Technique: | Étiré à Froid |
Demande: | Barre d′Acier Structural, Barre d′Acier d′Outils, Barre d′Acier de Moule |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
GB 30CrMo | JIS SCM430 | DIN 25CrMo4/1.7218 | BS 708A25/708M25 | acier technique ASTM 4130
Pays | Britannique | ÉTATS-UNIS | Japon | BS |
Standard | BS 970 | ASTM A29 | JIS G4105 | EN10083 |
Grade | 708A25/708M25 | 4130 | SCM230 | 25CrMo4/1.7218 |
Grade | C | Si | Mn | P | S | CR | Mo | Ni |
4130 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.4-0.6 | 0.035 | 0.04 | 0.8-1.1 | 0.15-0.25 | / |
25CrMo4 | 0.22-0.29 | 0.4 | 0.6-0.9 | 0.025 | 0.035 | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 | / |
SCM230 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.6-0.85 | 0.03 | 0.03 | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 | / |
Les propriétés mécaniques incluent principalement la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement, la surface ou la réduction, la dureté, Valeur d'impact, inclusion non métallique, etc. Traitement thermique différent, les propriétés mécaniques seront différentes, telles que normalisée, tempérée, QT. Si vous souhaitez connaître les propriétés, veuillez contacter le vendeur.
5 : vues d'en-dessus de l'acier 4130
Taille | Rond | Dia 6-1200mm |
Plaque/plat/Bloc | Epaisseur 6 mm-500 mm |
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Largeur 20 mm-1000 mm |
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Traitement thermique | Normalisé ; recuit ; trempé ; trempé | |
Condition de surface | Noir ; pelé ; poli ; usiné ; meulé ; Tourné ; usiné | |
Condition de livraison | Forgé ; laminé à chaud ; étiré à froid | |
Test | Résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement, zone de réduction, valeur d'impact, Dureté, taille du grain, test ultrasonique, inspection US, test de particules magnétiques, etc | |
Conditions de paiement | T/T ; L/C ;/Money gram/ Paypal | |
Conditions commerciales | FOB ; CIF ; C&F ; ETC. | |
Délai de livraison | 30-45 jours | |
Application | 4130 sont utilisés pour les avions commerciaux, les supports de moteur d'avion, les avions militaires, l'automobile, les machines-outils, outils hydrauliques, courses automobiles, aérospatial, pétrole et gaz comme corps de valve et pompes forgés, industries agricoles et de défense, etc |
6: Traitement thermique
Recuit
Le recuit de 4130 pièces forgées en acier peut être effectué en transférant la pièce directement de l'opération de forgeage à un four maintenu à une température appropriée, autour de 860o C (1575 o F) pour le recuit, en maintenant pendant un temps approprié puis en refroidissant le four. De cette manière, une structure adaptée à l'usinage peut être obtenue. Ce traitement est mieux utilisé pour les pièces avec des formes simples. Si la forge 4130 est telle que certaines sections finissent beaucoup plus froid que d'autres alors une structure uniforme ne sera pas obtenue et pour de meilleurs résultats une sphéroidiose anneale à environ 750 o C (1380 o F) peut être utilisé. Il est sûr de dire que l'expérience seule décidera du meilleur type de traitement de recuit à utiliser avant l'usinage.
Il doit ensuite être refroidi dans le four à un taux inférieur à 50 F par heure jusqu'à 900 F, suivi par un refroidissement à l'air de 900 F.
Normalisation
La température nominale de normalisation pour 4130 est de 900 o C (1650 o F) suivie du trempage et du refroidissement de l'huile de 1600 F, mais l'expérience de production peut nécessiter une température de 50 o F (10 o C) au-dessus ou au-dessous de ce chiffre. En fait, lorsque les forges sont normalisés avant, par exemple, la carburation ou le durcissement et la trempe, la plage supérieure de températures de normalisation est utilisée. Lorsque la normalisation est le traitement thermique final, la plage de température inférieure est utilisée.
Durcissement
L'acier 4130 doit être austénitisé - c'est-à-dire tous les micro-constituants transformés en austérite - à 1500 à 1600 o F (815 à 870 o C). La température d'austénitisation réelle est fonction de la composition chimique dans la plage d'analyse, de la taille de la section et de la méthode de refroidissement. Les sections plus petites de 4130 peuvent être trempées dans l'huile, les sections plus lourdes dans l'eau.
Température
La température de température réelle dépend des propriétés requises. L'alliage d'acier 4130 est trempé entre 398 oC et 565 oC (750 F et 1050 F), selon le niveau de résistance souhaité. Plus la température de trempe est basse, plus la résistance est élevée.
7 : condition de livraison
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