Technique: | Étiré à froid |
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la norme: | AISI, JIS, ASTM, VACARME, BS, GB |
La certification: | IS0, RoHS, abdos |
conditions de paiement: | dépôt de 30 % tt, solde contre copie bl |
longueur: | 3000-5800 mm |
date de livraison: | 30 jours |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Go 5CrNiMo | JIS SKT4 | DIN 1.2713 | BS BH224/5 | ASTM L6 en acier pour outil de travail à chaud
Détails rapide
1 : introduction d'acier ASTM L6
Dans la norme ASTM A681 standard, L6 est en l'acier-type pour les aciers à outils à usage spécial. Outil en acier AISI L6 est dans la catégorie générale de l'alliage, outil de durcissement d'huile acier qui est caractérisé par une bonne endurance. Outil en acier ASTM L6 est adapté pour une utilisation comme outils, matrices, et de pièces de machine, qui nécessitent une bonne combinaison de dureté et de ténacité.
En raison de sa faible teneur en carbone et relativement élevée Teneur en nickel, L6 acier à outils a légèrement mieux que de la résistance de choc plus fortement allié types et doit être utilisé où certains d'usure de la résistance peut être sacrifiés pour une endurance accrue.
2 : ASTM L6 équivalent en acier
Pays | La Chine | Le Japon | L'Allemagne | USA | UK |
Standard | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | La norme ASTM A681 | BS 4659 |
Grade | 5CrNiMo | SKT4 | 1.2713 | L6/T61206 | BH224/5 |
La norme ASTM A681 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | Ni | |||||||
L6/T61206 | 0,65 | 0.75 | 0.25 | 0.80 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.50 | 0.60 | 1.20 | . . . | . . . | . . . | 0.50 | 1.25 | 2.00 |
1.2714 /55NiCrMoV7 |
0.50 | 0.60 | 0.60 | 0.90 | 0.03 | 0.02 | 0.10 | 0.40 | 0.80 | 1.20 | 0,05 | 0.15 | 0.35 | 0,55 | 1.50 | 1.80 |
SKT4 | 0.50 | 0.60 | 0.60 | 0.90 | 0.03 | 0.02 | 0.10 | 0.40 | 0.80 | 1.20 | 0,05 | 0.15 | 0.35 | 0,55 | 1.50 | 1.80 |
BH224/5 | 0.49 | 0.57 | 0.70 | 1.00 | 0.03 | 0,025 | . . . | 0.35 | 0.70 | 1.10 | . . . | . . . | 0.25 | 0.40 | 1.25 | 1.80 |
Les propriétés mécaniques comprennent principalement à la traction, le rendement de la force, à l'allongement, de la zone ou la réduction, la dureté, valeur d'impact, de la non-inclusion en métal etc. différents traitements thermiques, les propriétés mécaniques seront différents, tels que normalisé, trempé, QT. Si vous souhaitez connaître les propriétés, veuillez contacter le vendeur.
5 : ASTM L6 aperçus en acier
Taille | Tour | 6-1200mm Dia |
Plaque/plat/bloquer | Épaisseur 6mm-500mm |
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Largeur 20mm-1000mm |
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Processus | L'AEP+LF+DVD+forgé+traitement thermique (facultatif) | |
Le traitement thermique | Normalisée ; ; ; trempé trempé recuit | |
État de surface | Noir ;;; poli usiné pelées; broyé; tourné; fraisé | |
Condition de livraison | Faux; laminés à chaud ; étiré à froid | |
Le test | Résistance à la traction, le rendement de la force, à l'allongement, de la zone de la réduction, valeur d'impact, la dureté, taille du grain, de contrôle par ultrasons, US d'inspection, essais de particules magnétiques, etc. | |
Les modalités de paiement | T/T;L/C;/Money Gram/ paypal | |
Termes commerciaux | Fab; CIF ; C&F; etc... | |
L'emballage | Les paquets standard, ou comme demande des clients | |
Délai de livraison | 30-45 jours | |
L'application | Outil en acier ASTM L6 est pour usage général Outils et matrices où une plus grande endurance est nécessaire, mais avec quelques sacrifice de la résistance à l'abrasion.Les demandes sont généralement, les fusées, rouleaux de formage, poinçons et matrices de formage, de propreté, tondeuse meurt, pièces d'embrayage, cliquets, roulements, mandrins, rouleaux de pièces, les axes de fusée, broches d'embrayage, lames de cisaillement. |
6. Outil en acier AISI L6 Traitement thermique
Le durcissement
Le préchauffage : La chaleur de l'acier L6 à un taux ne dépassant pas 204 °C (400°F) par heure (222 °C par heure) à 621-677 °C (1150-1250°F) et égaliser. Tremper pendant 30 minutes pour la première pouce (25,4 mm) de l'épaisseur, plus 15 minutes pour chaque pouce supplémentaire (25,4 mm).
La trempe
L6 Outil en acier de trempe dans l'huile à 66-51 °C (150-125°F).
La trempe
Aciers de tempérer l6 immédiatement après la trempe. Tenir à la température pendant 1 heure par pouce (25,4 mm) de l'épaisseur lors de la trempe à 204 °C (400°F), 4 heures minimum puis refroidir à température ambiante de l'air.
Cependant, où une augmentation de l'endurance est désirée, à un sacrifice de certaines températures plus élevées de dureté, de la trempe sont souvent utilisés.
L'AISI L6 ne prend pas en acier deviennent cassants, comme beaucoup d'autres meurent les aciers, quand le verre trempé dans la plage de 232 °C à 426 °C (450 à 800°F).
Afin de minimiser la possibilité de fissuration, l'acier doit être tempérée immédiatement après le durcissement et devrait être chauffé lentement à la température de trempe souhaitée.
Le recuit
Le recuit de l'acier L6 doit être effectué après chaud et de travail avant de re-endurcissement.
Chauffer à 760 °C (1400°F) et maintenez une heure par pouce d'épaisseur maximale. Refroidir ensuite lentement avec le four à un taux ne dépassant pas 28°C par heure(50°F par heure) à 538 °C (1000°F). Continueront de se refroidir à température ambiante dans le four ou dans l'air.
Pour une meilleure capacité d'usinage, maintenez à 760 °C (1400°F) pendant 1 heure par pouce (25,4 mm) de l'épaisseur maximum ; 2 heures minimum. Refroidir ensuite lentement avec le four cool à partir de 677 °C (1250°F) à 760 °C (1400°F), la maintenir enfoncée pendant 8 heures, puis refroidir à température ambiante de l'air.
En raison de sa capacité de renforcement de l'air, l'acier L6 ne devrait pas être normalisée.
Pour la plaque de laminés à chaud, généralement la condition de livraison est laminé à chaud, recuites, surface noire.
Go GB/T 1299 |
JIS JIS G4404 |
DIN (W-Nr.) DIN EN ISO4957 |
L'AISI/ASTM La norme ASTM A681 |
BS BS 4659 |
Outil de travail de l'acier à froid | ||||
Cr12 | SKD1 | 1.2080/X210Cr12 | D3 | |
Cr5Mo1V | SKD12 | 1.2363/X100CrMoV5 | A2/T30102 | BA2 |
Cr12MoV | 1.2601 | D5 | ||
Cr12Mo1V1 | SKD11 | 1.2379/X153CrMo12 | D2 | |
X210CrW12 | SKD2 | 1.2436 | D6 | |
9CrWMn | SKS3 | 1.2510/100MnCrW4 | O1 | |
9Mn2V | 1.2842 / 90MnCrV8 | O2 | B02 | |
5CrNiMo | SKT4 | 1.2713 | L6/T61206 | BH224/5 |
Outil en acier de travaux par point chaud | ||||
1.2355/50CrMoV13-15 | S7/T41907 | |||
5CrNiMoV | 1.2714 | 6F3 | ||
5CrNi4Mo | 1.2767 | 6F7 | ||
SKD7 | 1.2365/32CrMoV12-28 | H10/T20810 | BH10 | |
4Cr5mov | SKD6 | 1.2343/X37CrMoV5-1 | H11/T20811 | BH11 |
4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | H13 | |
SKD62 | 1.2605/X35CrWMoV5 | H12/T20812 | BH12 | |
3Cr2W8V | SKD5 | 1.2581 | H21 | |
L'acier de moule en plastique | ||||
3Cr2Mo | 1.2311 | P20 | ||
NAK80 | 1.2312 | P20+S / P21 | ||
3Cr2MnNiMo | 1.2738 | P20+Ni / 718 | ||
4Cr13 | SUS420J2 | 1.2083 | 415 | |
3CR17+S | SUS420F | 1.2085 | ||
3CR17Mo | SUS420J | 1.2316 | ||
L'acier d'ingénierie | ||||
Go GB/T 699 |
JIS JIS G4051 |
DIN (W-Nr.) EN 10083-2 |
L'AISI/ASTM La norme ASTM A20 |
Fr / BS |
1018 | Fr2C | |||
20 | S20C | C20/1.1151 | 1020 | Fr3B /070M20 |
S35C | C35 | 1035 | ||
1040 | Fr8/080M40 | |||
45 | S45C | C45/1.1191 | 1045 | Fr8D/C45E |
50 | S50C | 1050 | ||
S55C | 1055 | Fr9/070M55 | ||
Q345 | S355/ST52-3/1.1170 | Fr14/150M19 | ||
Go GB/T 3077 |
JIS JIS G4105/JIS G4103 |
DIN (W-Nr.) EN 10250 |
L'AISI/ASTM La norme ASTM A29 |
BS BS 970 |
40Cr | La SCr440 | 41Cr4(1.7035) | 5140 | |
SCM420 | 18CrMo4/1.7243 | 4118 | ||
30CrMo | SCM430 | 25CrMo4/1.7218 | 4130 | 708UN25/708M25 |
42CrMo | SCM440 | 42crmo4/1.7225 | 4140 | Fr19/709M40 |
4145 | ||||
4330 | ||||
40CrNiMoA | La SNCM 439/SNCM8 | 36CrNiMo4/1.6511 | 4340 | Fr24/817M40 |
40NiMoCr10-5/1.6745 | Fr26 | |||
34CrNiMo6 / 1.6582 | 4337 | |||
30CrNiMo16-6/1.6747 | Fr30B/835M30 | |||
32CrMo12/1.7361 | Fr40B/722M24 | |||
SCM415 | 16MnCr5 / 1.7131 | 5115 | ||
15CrNi6/1.5919 | 3115 | |||
16NiCr4/1.5714 | Fr351/635M15 | |||
4615/4617 | Fr34/665M17 | |||
14NiCr4/1.5752 | 3310/3415 | Fr36/655M13 | ||
15NiCrMo16-5/1.6723 | Fr39/835M15 | |||
18CrNiMo7-6 (1.6587) | 4815 | |||
La SNCM220 | 1.6523/21NiCrMo2 | 8620 | 805M20 | |
20CrNiMo5 | Fr353 | |||
Rme15 | 52100/1.3505 | Fr31/535A99 | ||
Acier inoxydable | ||||
SUS440C | X105CrMo17/1.4125 | S44004/440C | ||
L'acier résistant à l'usure | ||||
Go | JIS | DIN (W-Nr.) | L'AISI/ASTM | SSAB |
NM400 | HB400 | |||
NM500 | HB500 | |||
Acier à ressort | ||||
Go | JIS | DIN (W-Nr.) | L'AISI/ASTM | SSAB |
65MN | 1066 | |||
60TR2mn | SUP6 | 60TR7 | 9260 | |
60TR2MnA | SUP7 | 60TR7 | 9260 | |
55CrMnA | SUP9 | 55Cr3 | 5155 | |
60CrMnA | SUP9A | 5160 | ||
50CrVA | SUP10 | 51CrV4 | 6150 | |
L'acier à haute vitesse | ||||
Go | JIS JIS G4403 |
DIN (W-Nr.) DIN EN ISO 4957 |
L'AISI/ASTM La norme ASTM A600 |
BS BS 4659 |
SKH51 | 1.3343 | M2 | ||
SKH55 | 1.3243/HS6-5-2-5 | M35 | ||
SKH59 | 1.3247/HS2-9-1-8 | M42 | ||
SKH2 | HS-1/1.335518-0 | T1 | ||
SKH3 | S 18-1-2-5/1.3255 | T4/T12004 | ||
SKH4 | 1.3265/S18-1-2-10 | T5/T12005 | BT5 | |
Toutes sortes de forger des pièces selon dessin |
Taille | Tour | 8-1200mm Dia |
Plaque/plat/bloquer | Épaisseur 10mm-800mm |
|
Largeur 20mm-2000mm |
||
Le traitement thermique | Normalisée ; ; ; trempé trempé recuit | |
État de surface | Noir ;;; poli usiné pelées; broyé; tourné; fraisé | |
Condition de livraison | Faux; laminés à chaud ; étiré à froid | |
Le test | Résistance à la traction, le rendement de la force, à l'allongement, de la zone de la réduction, valeur d'impact, la dureté, taille du grain, de contrôle par ultrasons, US d'inspection, essais de particules magnétiques, etc. | |
Les modalités de paiement | T/T;L/C;/Money Gram/ paypal | |
Termes commerciaux | Fab; CIF ; C&F; etc... | |
Délai de livraison | 30-45 jours |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées