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Fournisseur Audité Acier au carbone 35 S35C C30 1035 acier plat laminé à chaud Plaque
1: 1035 Introduction de l'acier
L'AISI 1035 est un acier à faible coût, robuste et de résistance moyenne idéal pour les applications générales, l'AISI 1035 est un alliage de carbone moyen qui peut être normalisé, laminé à chaud et trempé à l'eau ou à l'huile avant la trempe.
1035 l'acier a une valeur seuil de chlorure la concentration critique de chlorure au-dessus de laquelle l'acier commencera à se corroder quatre à cinq fois plus que celle de l'acier au carbone. 1035 (HR) - carbone intermédiaire plus résistant et plus dur que l'acier à faible teneur en carbone. Utilisé pour les goujons, les boulons, etc. Aciers durcissants adaptés aux petites pièces de résistance modérée. Utilisé dans les leviers, boulons, écrous, goujons et pièces similaires à tête, à contre-tête ou extrudées.
L'une des nuances de durcissement par précipitation les plus utilisées dans l'entreprise. Bien que mou et ductile dans la solution recuite, il est capable de propriétés élevées avec un seul traitement de précipitation ou de vieillissement. Caractérisé par une bonne résistance à la corrosion, un harnais, une robustesse et une résistance élevées.
2: Équivalent acier 1035
| Pays | Chine | Japon | Allemagne | ÉTATS-UNIS | ROYAUME-UNI |
| Standard | GB/T 699 | JIS G4051 | DIN (W-Nr.) FR 10083-2 |
AISI/ASTM ASTM A20 |
EN / BS |
| Grade | / | S35C | C35 | 1035 | / |
| Grade | C | Si | Mn | P | S | Ni | CR | Cu |
| S35C | 0.32 - 0.38 | 0.15 - 0.35 | 0.6 - 0.9 | 0.03 max | 0.035 max | 0.2 max | 0.2 max | 0.3 max |
| C35 | 0.32 - 0.39 | 0.10-0.40 | 0.5 - 0.8 | 0.045 max | 0.045 max | / | 0.4 max | / |
| 1035 | 0.32 - 0.38 | / | 0.60 - 0.90 | 0.04 max | 0.05 max | / | / | / |
Les propriétés mécaniques incluent principalement la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement, la surface ou la réduction, la dureté, Valeur d'impact, inclusion non métallique, etc. Traitement thermique différent, les propriétés mécaniques seront différentes, telles que normalisée, tempérée, QT. Si vous souhaitez connaître les propriétés, veuillez contacter le vendeur.
| Taille | Rond | Dia 6-1200mm |
| Plaque/plat/Bloc | Epaisseur 6 mm-500 mm |
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| Largeur 20 mm-1000 mm |
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| Traitement thermique | Normalisé ; recuit ; trempé ; trempé | |
| Condition de surface | Noir ; pelé ; poli ; usiné ; meulé ; Tourné ; usiné | |
| Condition de livraison | Forgé ; laminé à chaud ; étiré à froid | |
| Test | Résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement, zone de réduction, valeur d'impact, Dureté, taille du grain, test ultrasonique, inspection US, test de particules magnétiques, etc | |
| Conditions de paiement | T/T ; L/C ;/Money gram/ Paypal | |
| Conditions commerciales | FOB ; CIF ; C&F ; ETC. | |
| Délai de livraison | 30-45 jours | |
| Application | 1035 sont utilisés pour les outils, les bords de bulldozer, le dessin, l'extrusion à froid, les goupilles de chaîne, Bagues d'étanchéité, maillons de chaîne, clous, accouplements, leviers, Goujons, barres, engrenages, boulons, tiges, Axes, arbres, essieux. | |
6.traitement thermique
Recuit
Le recuit complet des petites pièces forgées C1035 est effectué de 1550 à 840 °C, suivi du refroidissement du four à 28 °C par heure, du trempage à 650 °C et du refroidissement à l'air.
Normalisation
La plage de températures de normalisation pour cette qualité est généralement comprise entre 1600 et 870 °C.
La normalisation est suivie par un refroidissement dans de l'air fixe. Lorsque les forges sont normalisés avant le durcissement et la trempe ou tout autre traitement thermique, la plage supérieure de la température de normalisation est utilisée. Lorsque la normalisation est le traitement final, la plage de température inférieure est utilisée.
Durcissement
Le durcissement de cette qualité est effectué à partir d'une température d'austénitisation de 1525-1575 of (830-860oC) et d'une trempe d'huile ou d'eau.
Le durcissement par induction et par flamme peut être effectué en chauffant rapidement à la profondeur de boîtier souhaitée et en le cachant dans l'eau ou l'huile. Cette opération doit être suivie d'un traitement de température à 300-400oF (150-200oC) afin de réduire les contraintes dans le cas présent sans affecter sa dureté. Ce traitement peut obtenir une dureté de surface de RC 50.
Température
La trempe après durcissement normal et le trempage d'huile ou d'eau est effectué à 750-1260 of (400-680oC) pour donner les propriétés mécaniques requises, telles que déterminées par l'expérience pratique.
7 : condition de livraison
Hunan Qilu Industrial Co., Ltd a la capacité de forer l'acier rond, l'acier plat, l'acier carré, le module, l'arbre et le rouleau, Etc. Les principales spécifications des produits incluent les matériaux de forgeage Φ80-1000mm et les billettes carrées 80-1200mm et dont le poids maximum de pièce peut atteindre 50T.
La société possède des installations de fusion d'acier spéciales et des équipements de transformation de forgeage, le principal équipement de fabrication de l'acier comprend 2 jeux de fours à arc électrique de 50 t de puissance ultra-élevée, 2 jeux de fours de raffinage de 60 t LF, 1 jeu de fours de raffinage de dégazage sous vide de 60 t et 4 jeux de fours de fusion de 1-20t de galvanoches.
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