After-sales Service: | Quality Assurance |
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Warranty: | Three Years |
Type: | Carbon Steel Bar |
Standard: | AISI, ASTM, GB, JIS, DIN, BS |
Technique: | Forged |
Application: | Structural Steel Bar, Tool Steel Bar, Die Steel Bar |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
JIS SKH4 | DIN 1.3265/S18-1-2-10 | ASTM T5/T12005 | BS BT5 en acier à haute vitesse
Outil en acier AISI T5 est un type de tungstène Outil en acier à haute vitesse, qui appartient à la spécification ASTM A600, la norme pour outil en acier à haute vitesse de matériaux. Outil en acier T4 est similaire à l'outil de T1 , mais avec des matériaux en acier 4.25~5.75 % de cobalt ajoutées pour augmenter la résistance thermique. Le rouge de la dureté de T4 Acier et la température élevée la dureté est un peu plus élevé que T1 Acier à outils. Outil en acier AISI T4 est un alliage de durcissement profonde capable de dureté Rockwell C 64.
2 : T5 Acier équivalent
Pays | USA | L'allemand | Le Japon |
Standard | La norme ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
Grade | T5/T12005 | 1.3265/HS18-1-2-10 | SKH4 |
Grade | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V | W | Co |
T5 | 0.75-0.85 | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0.03 | 0.03 | 3.75-5 | 0.5-1.25 | 1.8-2.4 | 17.5-19 | 7-9.5 |
1.3265 | 0.72-0.8 | 0,45 | 0,4 | 0.03 | 0.03 | 3,8-4,5 | 0,5-0,8 | 1.4-1.7 | 17.5-18.5 | 9-10 |
SKH4 | 0.73-0.83 | 0,45 | 0,4 | 0.03 | 0.03 | 3,8-4,5 | / | 1,0-1,5 | 17-19 | 9-11 |
BT5 | 0.75-0.85 | 0,4 | 0,4 | 0,035 | 0,035 | 3.75-4.5 | / | 1.75-2.05 | 18.5-19.5 | 9-10 |
Les propriétés mécaniques comprennent principalement à la traction, le rendement de la force, à l'allongement, de la zone ou la réduction, la dureté, valeur d'impact, de la non-inclusion en métal etc. différents traitements thermiques, les propriétés mécaniques seront différents, tels que normalisé, trempé, QT. Si vous souhaitez connaître les propriétés, veuillez contacter le vendeur.
5 : T5 Acier aperçus
Taille | Tour | Dia 2-300mm |
Plaque/plat/bloquer | Épaisseur 2mm-20mm |
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Largeur 10mm-100mm |
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Le traitement thermique | Normalisée ; ; ; trempé trempé recuit | |
État de surface | Noir ;;; poli usiné pelées; broyé; tourné; fraisé | |
Condition de livraison | Faux; laminés à chaud ; étiré à froid | |
Le test | Résistance à la traction, le rendement de la force, à l'allongement, de la zone de la réduction, valeur d'impact, la dureté, taille du grain, de contrôle par ultrasons, US d'inspection, essais de particules magnétiques, etc. | |
Les modalités de paiement | T/T;L/C;/Money Gram/ paypal | |
Termes commerciaux | Fab; CIF ; C&F; etc... | |
Délai de livraison | 30-45 jours | |
L'application | T5 sont utilisés pour les semoirs, fraises, des outils de découpe de thread, outils de l'extrusion à froid de moletage, aborde des poinçons, etc. |
6. Outil en acier ASTM T5 Traitement thermique
Le recuit de T-5 de l'acier
Le recuit est recommandée après chaud et de travail avant de remettre le durcissement
La chaleur de la température à 850 °C à un taux de pas plus de 220 °C par heure.
Tenir à la température pour une heure par pouce d'épaisseur(au moins deux heures).
Refroidir lentement dans le four ou dans l'air à température ambiante.
La résultante de la dureté obtenus devraient être Max 255HB ou inférieur.
Le soulagement du stress
Le soulagement du stress pour retirer l'usinage souligne devrait être effectué par chauffage à 600-650oC, tenue pendant une heure à la chaleur, suivie par air de refroidissement. Cette opération est effectuée afin de réduire la distorsion au cours de traitement thermique.
Le durcissement de l'acier T5
Préchauffer le T5 Acier à outils lentement à la température de 820-870°C.
La chaleur à la température de durcissement final de 1250 °C et s'assurer que le matériel doit être chauffée par le biais de.
Quench dans l'huile chaude,puis terminer le quench dans l'air.(soins doivent être prises à cette étape)
La trempe de l'acier T-5
Température de trempe : 550-590oC.
7 : condition de livraison
Pour barre de laminés à chaud, généralement la condition de livraison est laminé à chaud, recuites, surface noire.
Pour plaque étiré à froid, habituellement la condition de livraison est étiré à froid, recuit, surface meulée
Pour la plaque de laminés à chaud, généralement la condition de livraison est laminé à chaud, recuites, surface noire.
Go GB/T 1299 |
JIS JIS G4404 |
DIN (W-Nr.) DIN EN ISO4957 |
L'AISI/ASTM La norme ASTM A681 |
BS BS 4659 |
Outil de travail de l'acier à froid | ||||
Cr12 | SKD1 | 1.2080/X210Cr12 | D3 | |
Cr5Mo1V | SKD12 | 1.2363/X100CrMoV5 | A2/T30102 | BA2 |
Cr12MoV | 1.2601 | D5 | ||
Cr12Mo1V1 | SKD11 | 1.2379/X153CrMo12 | D2 | |
X210CrW12 | SKD2 | 1.2436 | D6 | |
9CrWMn | SKS3 | 1.2510/100MnCrW4 | O1 | |
9Mn2V | 1.2842 / 90MnCrV8 | O2 | B02 | |
5CrNiMo | SKT4 | 1.2713 | L6/T61206 | BH224/5 |
Outil en acier de travaux par point chaud | ||||
1.2355/50CrMoV13-15 | S7/T41907 | |||
5CrNiMoV | 1.2714 | 6F3 | ||
5CrNi4Mo | 1.2767 | 6F7 | ||
SKD7 | 1.2365/32CrMoV12-28 | H10/T20810 | BH10 | |
4Cr5mov | SKD6 | 1.2343/X37CrMoV5-1 | H11/T20811 | BH11 |
4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | H13 | |
SKD62 | 1.2605/X35CrWMoV5 | H12/T20812 | BH12 | |
3Cr2W8V | SKD5 | 1.2581 | H21 | |
L'acier de moule en plastique | ||||
3Cr2Mo | 1.2311 | P20 | ||
NAK80 | 1.2312 | P20+S / P21 | ||
3Cr2MnNiMo | 1.2738 | P20+Ni / 718 | ||
4Cr13 | SUS420J2 | 1.2083 | 415 | |
3CR17+S | SUS420F | 1.2085 | ||
3CR17Mo | SUS420J | 1.2316 | ||
L'acier d'ingénierie | ||||
Go GB/T 699 |
JIS JIS G4051 |
DIN (W-Nr.) EN 10083-2 |
L'AISI/ASTM La norme ASTM A20 |
Fr / BS |
1018 | Fr2C | |||
20 | S20C | C20/1.1151 | 1020 | Fr3B /070M20 |
S35C | C35 | 1035 | ||
1040 | Fr8/080M40 | |||
45 | S45C | C45/1.1191 | 1045 | Fr8D/C45E |
50 | S50C | 1050 | ||
S55C | 1055 | Fr9/070M55 | ||
Q345 | S355/ST52-3/1.1170 | Fr14/150M19 | ||
Go GB/T 3077 |
JIS JIS G4105/JIS G4103 |
DIN (W-Nr.) EN 10250 |
L'AISI/ASTM La norme ASTM A29 |
BS BS 970 |
40Cr | La SCr440 | 41Cr4(1.7035) | 5140 | |
SCM420 | 18CrMo4/1.7243 | 4118 | ||
30CrMo | SCM430 | 25CrMo4/1.7218 | 4130 | 708UN25/708M25 |
42CrMo | SCM440 | 42crmo4/1.7225 | 4140 | Fr19/709M40 |
4145 | ||||
4330 | ||||
40CrNiMoA | La SNCM 439/SNCM8 | 36CrNiMo4/1.6511 | 4340 | Fr24/817M40 |
40NiMoCr10-5/1.6745 | Fr26 | |||
34CrNiMo6 / 1.6582 | 4337 | |||
30CrNiMo16-6/1.6747 | Fr30B/835M30 | |||
32CrMo12/1.7361 | Fr40B/722M24 | |||
SCM415 | 16MnCr5 / 1.7131 | 5115 | ||
15CrNi6/1.5919 | 3115 | |||
16NiCr4/1.5714 | Fr351/635M15 | |||
4615/4617 | Fr34/665M17 | |||
14NiCr4/1.5752 | 3310/3415 | Fr36/655M13 | ||
15NiCrMo16-5/1.6723 | Fr39/835M15 | |||
18CrNiMo7-6 (1.6587) | 4815 | |||
La SNCM220 | 1.6523/21NiCrMo2 | 8620 | 805M20 | |
20CrNiMo5 | Fr353 | |||
Rme15 | 52100/1.3505 | Fr31/535A99 | ||
Acier inoxydable | ||||
SUS440C | X105CrMo17/1.4125 | S44004/440C | ||
L'acier résistant à l'usure | ||||
Go | JIS | DIN (W-Nr.) | L'AISI/ASTM | SSAB |
NM400 | HB400 | |||
NM500 | HB500 | |||
Acier à ressort | ||||
Go | JIS | DIN (W-Nr.) | L'AISI/ASTM | SSAB |
65MN | 1066 | |||
60TR2mn | SUP6 | 60TR7 | 9260 | |
60TR2MnA | SUP7 | 60TR7 | 9260 | |
55CrMnA | SUP9 | 55Cr3 | 5155 | |
60CrMnA | SUP9A | 5160 | ||
50CrVA | SUP10 | 51CrV4 | 6150 | |
L'acier à haute vitesse | ||||
Go | JIS JIS G4403 |
DIN (W-Nr.) DIN EN ISO 4957 |
L'AISI/ASTM La norme ASTM A600 |
BS BS 4659 |
SKH51 | 1.3343 | M2 | ||
SKH55 | 1.3243/HS6-5-2-5 | M35 | ||
SKH59 | 1.3247/HS2-9-1-8 | M42 | ||
SKH2 | HS-1/1.335518-0 | T1 | ||
SKH3 | S 18-1-2-5/1.3255 | T4/T12004 | ||
SKH4 | 1.3265/S18-1-2-10 | T5/T12005 | BT5 | |
Toutes sortes de forger des pièces selon dessin |
Taille | Tour | 8-1200mm Dia |
Plaque/plat/bloquer | Épaisseur 10mm-800mm |
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Largeur 20mm-2000mm |
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Le traitement thermique | Normalisée ; ; ; trempé trempé recuit | |
État de surface | Noir ;;; poli usiné pelées; broyé; tourné; fraisé | |
Condition de livraison | Faux; laminés à chaud ; étiré à froid | |
Le test | Résistance à la traction, le rendement de la force, à l'allongement, de la zone de la réduction, valeur d'impact, la dureté, taille du grain, de contrôle par ultrasons, US d'inspection, essais de particules magnétiques, etc. | |
Les modalités de paiement | T/T;L/C;/Money Gram/ paypal | |
Termes commerciaux | Fab; CIF ; C&F; etc... | |
Délai de livraison | 30-45 jours |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées