After-sales Service: | Quality Assurance |
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Warranty: | Three Years |
Type: | Barre d′Acier au Carbone |
Standard: | AISI, ASTM, GB, JIS, DIN, BS |
Technique: | Forgé |
Demande: | Barre d′Acier Structural, Barre d′Acier d′Outils, Barre d′Acier de Moule |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
JIS NAK80 | DIN 1.2312 | ASTM P20+S P21 PLASTIQUE Acier moulé
1 : introduction de l'acier NAK80
L' acier NAK80 est un acier moulé trempé par précipitation ou par âge, d'une dureté uniforme d'environ 40 HRC. Il est en acier remfondus sous vide super propre avec une structure de grain uniforme, une dureté uniforme et une excellente stabilité dimensionnelle. L' acier à outils NAK80 est la nuance d'acier améliorée de NAK55, sur la surface miroir, la surface EDM et la ténacité.
2 : équivalent acier NAK80
Pays | ÉTATS-UNIS | Allemand | Japon |
Standard | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4404 |
Grade | P21/P20+S. | 1.2312 | NAK80 |
Grade | C | Si | Mn | P | S | CR | Mo |
NAK80 | 0.15 | 0.3 | 1.5 | 0.03 | 0.03 | 1.4-2 | 0.3-0.55 |
1.2312 | 0.06-0.16 | 0.4 | 1.4-1.7 | 0.03 | 0.03 | 1.8-2.1 | 0.15-0.25 |
P21 | 0.18-0.22 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.03 | 0.03 | 1.4-2 | 0.3-0.55 |
Les propriétés mécaniques incluent principalement la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement, la surface ou la réduction, la dureté, Valeur d'impact, inclusion non métallique, etc. Traitement thermique différent, les propriétés mécaniques seront différentes, telles que normalisée, tempérée, QT. Si vous souhaitez connaître les propriétés, veuillez contacter le vendeur.
5 : vues d'en-dessus de l'acier NAK80
Taille | Rond | Diam. 200-1000mm |
Plaque/plat/Bloc | Epaisseur 16 mm-100 mm |
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Largeur 200mm-2000mm |
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Traitement thermique | Normalisé ; recuit ; trempé ; trempé | |
Condition de surface | Noir ; pelé ; poli ; usiné ; meulé ; Tourné ; usiné | |
Condition de livraison | Forgé ; laminé à chaud ; étiré à froid | |
Test | Résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement, zone de réduction, valeur d'impact, Dureté, taille du grain, test ultrasonique, inspection US, test de particules magnétiques, etc | |
Conditions de paiement | T/T ; L/C ;/Money gram/ Paypal | |
Conditions commerciales | FOB ; CIF ; C&F ; ETC. | |
Délai de livraison | 30-45 jours | |
Application |
Les aciers à outils NAK80 sont utilisés pour les produits transparents et autres pour lesquels la surface finie miroir est particulièrement importante ; les produits pour lesquels les surfaces usinées par décharge électrique sont très importantes ; typiques pour les moules à lentille transparente, les applications de finition diamant extrêmement critiques et les moules nécessitant une finition EDM spéciale. |
5. Traitement thermique de l'acier JIS NAK80
Recuit progressif
Chauffer l'acier NAK80 à 640-660oC, refroidir lentement. Cela produit une dureté Brinell maximale de 330.
Durcissement
Durcir l'acier NAK80 à une température de 880 à 900 oC, puis l'endurcir. La dureté après le trempe est de 41 HRC.
Durcissement par âge
Chauffer jusqu'à 550 oC à une vitesse de chauffage de 60 oC/h, puis maintenir 5 heures à température et refroidir lentement dans l'air.7. Stabilité
6 : condition de livraison
Pour les tôles laminées à chaud, la condition de livraison est généralement laminée à chaud, recuite/QT, surface noire.
GO GB/T 1299 |
JIS JIS G4404 |
DIN (W-Nr.) DIN EN ISO4957 |
AISI/ASTM ASTM A681 |
BS BS 4659 |
Outil de travail à froid acier | ||||
Cr12 | SKD1 | 1.2080/X210Cr12 | D3 | |
Cr5Mo1V | SKD12 | 1.2363/X100CrMoV5 | A2/T30102 | BA2 |
Cr12MoV | 1.2601 | D5 | ||
Cr12Mo1V1 | SKD11 | 1.2379/X153CrMo12 | D2 | |
X210CrW12 | SKD2 | 1.2436 | D6 | |
9CrWMn | SKS3 | 1.2510/100MnCrW4 | O1 | |
9Mn2V | 1.2842 / 90MnCrV8 | O2 | B02 | |
5CrNiMo | SKT4 | 1.2713 | L6/T61206 | BH224/5 |
Acier pour outils de travail à chaud | ||||
1.2355/50CrMoV13-15 | S7/T41907 | |||
5CrNiMoV | 1.2714 | 6F3 | ||
5CrNi4Mo | 1.2767 | 6F7 | ||
SKD7 | 1.2365/32CrMoV12-28 | H10/T20810 | BH10 | |
4Cr5MoV | SKD6 | 1.2343/X37CrMoV5-1 | H11/T20811 | BH11 |
4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | H13 | |
SKD62 | 1.2605/X35CrWMoV5 | H12/T20812 | BH12 | |
3Cr2W8V | SKD5 | 1.2581 | H21 | |
Acier moulé en plastique | ||||
3Cr2Mo | 1.2311 | P20 | ||
NAK80 | 1.2312 | P20+S / P21 | ||
3Cr2MnNiMo | 1.2738 | P20+ni / 718 | ||
4Cr13 | SUS420J2 | 1.2083 | 415 | |
3Cr17+S. | SUS420F | 1.2085 | ||
3Cr17Mo | SUS420J | 1.2316 | ||
Acier d'ingénierie | ||||
GO GB/T 699 |
JIS JIS G4051 |
DIN (W-Nr.) FR 10083-2 |
AISI/ASTM ASTM A20 |
EN / BS |
1018 | EN2C | |||
20 | S20C | C20/1.1151 | 1020 | EN3B /070M20 |
S35C | C35 | 1035 | ||
1040 | EN8/080M40 | |||
45 | S45C | C45/1.1191 | 1045 | EN8D/C45E |
50 | S50C | 1050 | ||
S55C | 1055 | EN9/070M55 | ||
Q345 | S355/ST52-3/1.1170 | EN14/150M19 | ||
GO GB/T 3077 |
JIS JIS G4105/JIS G4103 |
DIN (W-Nr.) FR 10250 |
AISI/ASTM ASTM A29 |
BS BS 970 |
40Cr | SCr440 | 41Cr4(1.7035) | 5140 | |
SCM420 | 18CrMo4/1.7243 | 4118 | ||
30 Mo | SCM230 | 25CrMo4/1.7218 | 4130 | 708A25/708M25 |
42CrMo | SCM440 | 42crmo4/1.7225 | 4140 | EN19/709M40 |
4145 | ||||
4330 | ||||
40CrNiMoA | SNCM 439/SNCM8 | 36CrNiMo4/1.6511 | 4340 | EN24/817M40 |
40NiMoCr10-5/1.6745 | EN26 | |||
34CrNiMo6 / 1.6582 | 4337 | |||
30CrNiMo16-6/1.6747 | EN30B/835M30 | |||
32CrMo12/1.7361 | EN40B/722M24 | |||
SCM415 | 16MnCr5 / 1.7131 | 5115 | ||
15CrNi6/1.5919 | 3115 | |||
16NiCr4/1.5714 | EN351/635M15 | |||
4615/4617 | EN34/665M17 | |||
14NiCr4/1.5752 | 3310/3415 | EN36/655M13 | ||
15NiCrMo16-5/1.6723 | EN39/835M15 | |||
18CrNiMo7-6 (1.6587) | 4815 | |||
SNCM220 | 1.6523/21NiCrMo2 | 8620 | 805M20 | |
20CrNiMo5 | EN353 | |||
GCr15 | 52100/1.3505 | EN31/535A99 | ||
Acier inoxydable | ||||
SUS440C | X105CrMo17/1.4125 | S44004/440C | ||
Acier résistant à l'usure | ||||
GO | JIS | DIN (W-Nr.) | AISI/ASTM | SSAB |
NM400 | HB400 | |||
NM500 | HB500 | |||
Acier à ressort | ||||
GO | JIS | DIN (W-Nr.) | AISI/ASTM | SSAB |
65MN | 1066 | |||
60Si2mn | SUP6 | 60Si7 | 9260 | |
60Si2MnA | SUP7 | 60Si7 | 9260 | |
55CrMnA | SUP9 | 55Cr3 | 5155 | |
60CrMnA | SUP9A | 5160 | ||
50 CrVA | SUP10 | 51CrV4 | 6150 | |
Acier rapide | ||||
GO | JIS JIS G4403 |
DIN (W-Nr.) DIN EN ISO 4957 |
AISI/ASTM ASTM A600 |
BS BS 4659 |
SKH51 | 1.3343 | M2 | ||
SKH55 | 1.3243/HS6-5-2-5 | M35 | ||
SKH59 | 1.3247/HS2-9-1-8 | M42 | ||
SKH2 | HS18-0-1/1.3355 | T1 | ||
SKH3 | S 18-1-2-5/1.3255 | T4/T12004 | ||
SK4 | 1.3265/S18-1-2-10 | T5/T12005 | BT5 | |
Tous les types de pièces forgeage selon le dessin |
Taille | Rond | Dia 8-1200mm |
Plaque/plat/Bloc | Epaisseur 10 mm-800 mm |
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Largeur 20mm-2000mm |
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Traitement thermique | Normalisé ; recuit ; trempé ; trempé | |
Condition de surface | Noir ; pelé ; poli ; usiné ; meulé ; Tourné ; usiné | |
Condition de livraison | Forgé ; laminé à chaud ; étiré à froid | |
Test | Résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement, zone de réduction, valeur d'impact, Dureté, taille du grain, test ultrasonique, inspection US, test de particules magnétiques, etc | |
Conditions de paiement | T/T ; L/C ;/Money gram/ Paypal | |
Conditions commerciales | FOB ; CIF ; C&F ; ETC. | |
Délai de livraison | 30-45 jours |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées