After-sales Service: | 24 Hours on Line |
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Warranty: | Three Years |
Type: | Alloy Steel Bar |
Standard: | AISI, ASTM, GB, JIS, DIN, BS |
Technique: | Forged |
Application: | Structural Steel Bar, Tool Steel Bar, Die Steel Bar |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
GB X210CRW12 | JIS SKD2 | DIN 1.2436 | ASTM D6 acier pour outil de travail à froid
Détails rapides
1 : introduction de l'acier AISI D6
L' acier à outils AISI D6 est un acier à outils de travail à froid en alliage de chrome 12 % à haute teneur en carbone avec du tungstène. L'acier D6 est un acier à outils en alliage à durcissement à l'air avec une excellente résistance à l'usure et à l'abrasion. Comme un acier à outils à forte teneur en carbone chrome D6 a de meilleures propriétés de durcissement que l'acier D3 et la stabilité dimensionnelle combinée à une résistance élevée à la trempe.
2 : équivalent acier AISI D6
Pays | Chine | Japon | Allemagne | ÉTATS-UNIS | ROYAUME-UNI |
Standard | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
Grade | Cr12Mo1V1 | SKD11 | 1.2379/X153CrMo12 | D2 |
Grade | C | Mn | P | S | Si | CR | W | |||||
D6 | 2.00 | 2.20 | 0.20 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 11.50 | 12.50 | 0.60 | 0.90 |
1.2436 / X210CrW12 | 2.00 | 2.30 | 0.30 | 0.60 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.40 | 11.00 | 13.00 | 0.60 | 0.80 |
SKD2 | 2.00 | 2.30 | 0.30 | 0.60 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.60 | 11.00 | 13.00 | 0.60 | 0.80 |
Les propriétés mécaniques incluent principalement la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement, la surface ou la réduction, la dureté, Valeur d'impact, inclusion non métallique, etc. Traitement thermique différent, les propriétés mécaniques seront différentes, telles que normalisée, tempérée, QT. Si vous souhaitez connaître les propriétés, veuillez contacter le vendeur.
5 : présentations de l'acier AISI D6
Taille | Rond | Dia 6-1200mm |
Plaque/plat/Bloc | Epaisseur 6 mm-500 mm |
|
Largeur 20 mm-1000 mm |
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Processus | EAF+LF+VD+forgé+traitement thermique (en option) | |
Traitement thermique | Normalisé ; recuit ; trempé ; trempé | |
Condition de surface | Noir ; pelé ; poli ; usiné ; meulé ; Tourné ; usiné | |
Condition de livraison | Forgé ; laminé à chaud ; étiré à froid | |
Test | Résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement, zone de réduction, valeur d'impact, Dureté, taille du grain, test ultrasonique, inspection US, test de particules magnétiques, etc | |
Conditions de paiement | T/T ; L/C ;/Money gram/ Paypal | |
Conditions commerciales | FOB ; CIF ; C&F ; ETC. | |
Emballage | Packages standard ou à la demande du client | |
Délai de livraison | 30-45 jours | |
Application | L' acier à outils AISI D6 est adapté aux outils de blanking, aux outils d'estampage, aux outils de gaufrage, aux outils de raclage, aux outils de fraisage, outils pour le travail du bois, outils de dessin, outils de presse, moules à pierre, outils frittés, couteaux de machine, noyaux de marteau, rouleaux annulaires, matrices de laminage de filetage, moules en plastique. |
6: Traitement thermique
Forgeage
Chauffer lentement à 700 °C puis plus rapidement à 900-1050 °C. Après forgeage refroidir lentement, de préférence dans un four.
Recuit
Cette nuance étant fournie dans un état recuit et usinable, le recuit ne sera nécessaire que s'il a été forgé ou durci. Réglez l'acier à 800-840°C et laissez refroidir le four lentement. La dureté après recuit sera d'environ 225HB.
Soulagement du stress
Lorsque les opérations d'usinage ont été lourdes ou si l'outil a une section déséquilibrée, éliminer les contraintes avant le durcissement en chauffant jusqu'à 650-700°C, égaliser et refroidir lentement.
Durcissement
Préchauffer lentement à 750-800°C et tremper soigneusement. Continuer à chauffer jusqu'à la température de durcissement final de 950-980°C, laisser passer le composant. Refroidir dans l'air ou refroidir dans l'huile. X210CrW12 est adapté au durcissement sous vide (gaz à grande vitesse).
Température
Chauffer l'acier uniformément et soigneusement à la température de température sélectionnée et le maintenir pendant au moins une heure par 25 mm d'épaisseur totale. La double température de X210CrW12 doit être effectuée avec un refroidissement intermédiaire à température ambiante.
Température [°C] | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
Dureté [HRC] | 63 | 62 | 60 | 58 | 56 | 48 |
Pour les tôles laminées à chaud, la condition de livraison est généralement laminée à chaud, recuite, surface noire.
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