After-sales Service: | 24 Hours on Line |
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Warranty: | Three Years |
Standard: | ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, BS |
Certification: | ISO, RoHS, IBR |
Surface Treatment: | Blackface |
Technique: | Hot Rolled |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
JIS SKH59 | DIN 1.3247/HS2-9-1-8 | ASTM M42 HAUTE VITESSE Acier
L'acier à outils M42 est un alliage d'acier rapide de la série molybdène avec 8 % de cobalt supplémentaire. (HSSSteel M42) les embouts d'outils 8 % cobalt sont conçus pour l'usinage d'alliages durcissants et d'autres matériaux difficiles. Ils ont une résistance accrue à l'eau et une durée de vie accrue de l'outil. Cela améliore les performances et la rétention de la lame de coupe. La composition en acier M42 permet une bonne combinaison de ténacité et de dureté.
2: M42 Equivalent acier
Pays | ÉTATS-UNIS | Allemand | Japon |
Standard | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
Grade | M42 | 1.3247/HS2-9-1-8 | SKH59 |
Grade | C | Si | Mn | P | S | CR | Mo | V | W | Co |
M42 | 1.05-1.15 | 0.2-0.65 | 0.15-0.4 | 0.03 | 0.03 | 3.5-4.25 | 9.0-10.0 | 0.95-1.35 | 1.15-1.85 | 7.75-8.75 |
1.3247 | 1.05-1.15 | 0.7 | 0.15-0.4 | 0.03 | 0.03 | 3.5-4.5 | 9.0-10.0 | 0.9-1.3 | 1.2-1.9 | 7.5-8.5 |
SKH59 | 1.05-1.15 | 0.7 | 0.4 | 0.03 | 0.03 | 3.5-4.5 | 9.0-10.0 | 0.9-1.3 | 1.2-1.9 | 7.5-8.5 |
Les propriétés mécaniques incluent principalement la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement, la surface ou la réduction, la dureté, Valeur d'impact, inclusion non métallique, etc. Traitement thermique différent, les propriétés mécaniques seront différentes, telles que normalisée, tempérée, QT. Si vous souhaitez connaître les propriétés, veuillez contacter le vendeur.
5 : vues d'en-dessus de l'acier M42
Taille | Rond | Dia. 2-200mm |
Plaque/plat/Bloc | Epaisseur 2 mm-100 mm |
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Largeur 10 mm-100 mm |
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Traitement thermique | Normalisé ; recuit ; trempé ; trempé | |
Condition de surface | Noir ; pelé ; poli ; usiné ; meulé ; Tourné ; usiné | |
Condition de livraison | Forgé ; laminé à chaud ; étiré à froid | |
Test | Résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement, zone de réduction, valeur d'impact, Dureté, taille du grain, test ultrasonique, inspection US, test de particules magnétiques, etc | |
Conditions de paiement | T/T ; L/C ;/Money gram/ Paypal | |
Conditions commerciales | FOB ; CIF ; C&F ; ETC. | |
Délai de livraison | 30-45 jours | |
Application | M42 sont utilisés pour la coupe d'outils tels que les forets hélicoïdaux, les broches, les tarauds, le fraisage, découpeuses, scies, alésoirs, etc |
6.traitement thermique de l'acier M42 outil matériau en acier à grande vitesse
Recuit
L'acier rapide AISI M42 est chauffé à 871 °C (1599 °F) puis refroidi lentement dans un four.
Soulagement du stress
Pour soulager les contraintes créées par un usinage ou un outillage étendu avec des géométries complexes. Chauffer dans une atmosphère neutre pendant 1 à 2 heures après avoir atteint une température de 1110 à 650 °C (1200 à 600 °F), suivie d'un refroidissement lent dans le four.
Durcissement
L'acier rapide AISI M42 est préchauffé à 871 °C (1599 °F), trempé et enfin chauffé à 1204 °C (2199 °F).
Température
Il est recommandé de faire chauffer l'acier M42 à 560 °C / 1040 °F ou plus 3 fois pendant au moins 1 heure à température maximale.
7 : condition de livraison
Pour les barres laminées à chaud, la condition de livraison est généralement laminée à chaud, recuite, surface noire.
Pour les plaques étirées à froid, la condition de livraison est généralement une surface étirée à froid, recuite et fraisée
Pour les tôles laminées à chaud, la condition de livraison est généralement laminée à chaud, recuite, surface noire.
GO GB/T 1299 |
JIS JIS G4404 |
DIN (W-Nr.) DIN EN ISO4957 |
AISI/ASTM ASTM A681 |
BS BS 4659 |
Outil de travail à froid acier | ||||
Cr12 | SKD1 | 1.2080/X210Cr12 | D3 | |
Cr5Mo1V | SKD12 | 1.2363/X100CrMoV5 | A2/T30102 | BA2 |
Cr12MoV | 1.2601 | D5 | ||
Cr12Mo1V1 | SKD11 | 1.2379/X153CrMo12 | D2 | |
X210CrW12 | SKD2 | 1.2436 | D6 | |
9CrWMn | SKS3 | 1.2510/100MnCrW4 | O1 | |
9Mn2V | 1.2842 / 90MnCrV8 | O2 | B02 | |
5CrNiMo | SKT4 | 1.2713 | L6/T61206 | BH224/5 |
Acier pour outils de travail à chaud | ||||
1.2355/50CrMoV13-15 | S7/T41907 | |||
5CrNiMoV | 1.2714 | 6F3 | ||
5CrNi4Mo | 1.2767 | 6F7 | ||
SKD7 | 1.2365/32CrMoV12-28 | H10/T20810 | BH10 | |
4Cr5MoV | SKD6 | 1.2343/X37CrMoV5-1 | H11/T20811 | BH11 |
4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | H13 | |
SKD62 | 1.2605/X35CrWMoV5 | H12/T20812 | BH12 | |
3Cr2W8V | SKD5 | 1.2581 | H21 | |
Acier moulé en plastique | ||||
3Cr2Mo | 1.2311 | P20 | ||
NAK80 | 1.2312 | P20+S / P21 | ||
3Cr2MnNiMo | 1.2738 | P20+ni / 718 | ||
4Cr13 | SUS420J2 | 1.2083 | 415 | |
3Cr17+S. | SUS420F | 1.2085 | ||
3Cr17Mo | SUS420J | 1.2316 | ||
Acier d'ingénierie | ||||
GO GB/T 699 |
JIS JIS G4051 |
DIN (W-Nr.) FR 10083-2 |
AISI/ASTM ASTM A20 |
EN / BS |
1018 | EN2C | |||
20 | S20C | C20/1.1151 | 1020 | EN3B /070M20 |
S35C | C35 | 1035 | ||
1040 | EN8/080M40 | |||
45 | S45C | C45/1.1191 | 1045 | EN8D/C45E |
50 | S50C | 1050 | ||
S55C | 1055 | EN9/070M55 | ||
Q345 | S355/ST52-3/1.1170 | EN14/150M19 | ||
GO GB/T 3077 |
JIS JIS G4105/JIS G4103 |
DIN (W-Nr.) FR 10250 |
AISI/ASTM ASTM A29 |
BS BS 970 |
40Cr | SCr440 | 41Cr4(1.7035) | 5140 | |
SCM420 | 18CrMo4/1.7243 | 4118 | ||
30 Mo | SCM230 | 25CrMo4/1.7218 | 4130 | 708A25/708M25 |
42CrMo | SCM440 | 42crmo4/1.7225 | 4140 | EN19/709M40 |
4145 | ||||
4330 | ||||
40CrNiMoA | SNCM 439/SNCM8 | 36CrNiMo4/1.6511 | 4340 | EN24/817M40 |
40NiMoCr10-5/1.6745 | EN26 | |||
34CrNiMo6 / 1.6582 | 4337 | |||
30CrNiMo16-6/1.6747 | EN30B/835M30 | |||
32CrMo12/1.7361 | EN40B/722M24 | |||
SCM415 | 16MnCr5 / 1.7131 | 5115 | ||
15CrNi6/1.5919 | 3115 | |||
16NiCr4/1.5714 | EN351/635M15 | |||
4615/4617 | EN34/665M17 | |||
14NiCr4/1.5752 | 3310/3415 | EN36/655M13 | ||
15NiCrMo16-5/1.6723 | EN39/835M15 | |||
18CrNiMo7-6 (1.6587) | 4815 | |||
SNCM220 | 1.6523/21NiCrMo2 | 8620 | 805M20 | |
20CrNiMo5 | EN353 | |||
GCr15 | 52100/1.3505 | EN31/535A99 | ||
Acier inoxydable | ||||
SUS440C | X105CrMo17/1.4125 | S44004/440C | ||
Acier résistant à l'usure | ||||
GO | JIS | DIN (W-Nr.) | AISI/ASTM | SSAB |
NM400 | HB400 | |||
NM500 | HB500 | |||
Acier à ressort | ||||
GO | JIS | DIN (W-Nr.) | AISI/ASTM | SSAB |
65MN | 1066 | |||
60Si2mn | SUP6 | 60Si7 | 9260 | |
60Si2MnA | SUP7 | 60Si7 | 9260 | |
55CrMnA | SUP9 | 55Cr3 | 5155 | |
60CrMnA | SUP9A | 5160 | ||
50 CrVA | SUP10 | 51CrV4 | 6150 | |
Acier rapide | ||||
GO | JIS JIS G4403 |
DIN (W-Nr.) DIN EN ISO 4957 |
AISI/ASTM ASTM A600 |
BS BS 4659 |
SKH51 | 1.3343 | M2 | ||
SKH55 | 1.3243/HS6-5-2-5 | M35 | ||
SKH59 | 1.3247/HS2-9-1-8 | M42 | ||
SKH2 | HS18-0-1/1.3355 | T1 | ||
SKH3 | S 18-1-2-5/1.3255 | T4/T12004 | ||
SK4 | 1.3265/S18-1-2-10 | T5/T12005 | BT5 | |
Tous les types de pièces forgeage selon le dessin |
Taille | Rond | Dia 8-1200mm |
Plaque/plat/Bloc | Epaisseur 10 mm-800 mm |
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Largeur 20mm-2000mm |
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Traitement thermique | Normalisé ; recuit ; trempé ; trempé | |
Condition de surface | Noir ; pelé ; poli ; usiné ; meulé ; Tourné ; usiné | |
Condition de livraison | Forgé ; laminé à chaud ; étiré à froid | |
Test | Résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement, zone de réduction, valeur d'impact, Dureté, taille du grain, test ultrasonique, inspection US, test de particules magnétiques, etc | |
Conditions de paiement | T/T ; L/C ;/Money gram/ Paypal | |
Conditions commerciales | FOB ; CIF ; C&F ; ETC. | |
Délai de livraison | 30-45 jours |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées